CN212734788U - 一种内撑式叠片工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内撑式叠片工装，包括底座，所述底座边缘沿周向均匀阵列有多根立杆，所述底座上方架设有串在立杆上的上盖板和下盖板，叠片夹在所述上盖板和下盖板之间，每根所述立杆上套设有螺帽，所述立杆的下端设置有与螺帽配合的外螺纹；所述底座中央竖直架设有螺杆，所述螺杆上套设有多个圆环形的转接头，所述螺杆外同心阵列有三根竖直的定位条，所述定位条和螺杆都位于叠片中间，每根所述定位条指向螺杆的一面铰接有多根连杆，每个所述连杆的末端与一个转接头铰接，所述底座上方设置有驱动螺杆竖直升降的气缸。借助定位条和上盖板、下盖板的配合，实现了叠片的压紧和对中。

Description

一种内撑式叠片工装

技术领域

本实用新型涉及一种叠片生产工装，更具体地说，它涉及一种内撑式叠片工装。

背景技术

发电机定子是由许多片钢板冲片叠装焊接制成，目前的叠装方式通常是将钢板冲片依次套装在芯轴上，在用压板压紧，这种叠装方式很难保证钢板冲片之间的同心度，而且压板的压紧力度小，容易出现压不紧的情况，影响焊接后的定子质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种内撑式叠片工装，具有压装稳固的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内撑式叠片工装，包括底座，所述底座边缘沿周向均匀阵列有多根立杆，所述底座上方架设有串在立杆上的上盖板和下盖板，叠片夹在所述上盖板和下盖板之间，每根所述立杆上套设有螺帽，所述立杆的下端设置有与螺帽配合的外螺纹；

所述底座中央竖直架设有螺杆，所述螺杆上套设有多个圆环形的转接头，所述螺杆外同心阵列有三根竖直的定位条，所述定位条和螺杆都位于叠片中间，每根所述定位条指向螺杆的一面铰接有多根连杆，每个所述连杆的末端与一个转接头铰接，所述底座上方设置有驱动螺杆竖直升降的气缸。

通过采用上述技术方案，先将叠片穿过定位条并依次堆叠在下盖板上，启动气缸来将螺杆竖直推下，定位条在转接头和连杆的推动下，定位条向外撑，同时抵紧叠片内侧，保证叠片与螺杆同心，再将上盖板和螺帽依次套在立杆上，借助扳手旋紧螺帽，实现叠片的同心压紧，保证了叠片的压装稳固性。之前就可以方便地焊接叠片，焊接完成后，气缸复位将定位条收起，并松开上盖板，即可取出工件。

作为优选，所述连杆通过定位销和卡簧与定位条可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连杆和连接头的移动范围有限，因此可以根据叠片尺寸，选用不同厚度的定位条，扩大了叠片工装的适用范围。

作为优选，所述连杆包括两个分别与连接头、定位条铰接的端杆，两根所述端杆相对的一端面延伸有旋向相反的螺纹杆，两根所述端杆之间设置有螺套，所述螺套内设置有两个螺纹杆分别配合的内螺纹。

通过采用上述技术方案，零部件生产过程中以及安装时容易产生尺寸误差，导致三个定位条的移动距离不同，影响叠片的对中，此时就可以通过调节螺套，实现连杆长度的调整，保证叠片正常对中。

作为优选，所述螺杆外套设有支撑套，所述支撑套的外周壁上开设有供定位条伸出的开口，所述支撑套上可拆卸连接有端盖，所述气缸固定在端盖上。

通过采用上述技术方案，支撑套和端盖将气缸撑起并固定，不需要额外部件来固定气缸，减少了工装的占地空间，方便了工装的移动。定位条只能从开口伸出，对定位条起到限位作用，保证定位条只能沿底座径向移动，提高了内撑精度。

作为优选，所述端盖上设置有吊环。

通过采用上述技术方案，工作人员可以借助吊装设备来勾住吊环，直接将工装吊起移动，进一步提高了操作便捷性。

作为优选，所述上盖板和下盖板的外径大于叠片的直径，所述上盖板和下盖板的外周缘上均匀开设有多个缺口。

通过采用上述技术方案，将叠片夹在上盖板和下盖板间时，将叠片的焊接槽与缺口对齐，方便工作人员焊接，同时也可以增大上盖板和下盖板的体积，提高两个盖板的机械强度。

综上所述，本实用新型取得了以下效果：

1.借助定位条和上盖板、下盖板的配合，实现了叠片的压紧和对中；

2.借助定位套和连杆的配合，实现了定位条的可更换，提高了工装适用范围。

附图说明

图1为本实施例中用于表现定位条和气缸配合关系的示意图；

图2为图1中用于表现连杆和定位条配合关系的A处局部放大图；

图3为本实施例中用于表现整体结构的示意图。

图中，1、底座；11、立杆；12、下盖板；13、上盖板；14、螺帽；2、螺杆；21、连接头；22、定位条；23、连杆；231、端杆；232、螺套；24、气缸；25、支撑套；26、端盖；27、吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种内撑式叠片工装，如图1所示，包括底座1，底座1边缘沿周向均匀阵列有多根立杆11，底座1上方架设有串在立杆11上的上盖板13和下盖板12，叠片夹在上盖板13和下盖板12之间，每根立杆11上套设有螺帽14，立杆11的下端设置有与螺帽14配合的外螺纹。旋紧螺帽14，即可将叠片夹紧。

如图1所示，底座1中央竖直架设有螺杆2，螺杆2上套设有多个圆环形的转接头，螺杆2外同心阵列有三根竖直的定位条22，定位条22和螺杆2都位于叠片中间，每根定位条22指向螺杆2的一面铰接有多根连杆23，每个连杆23的末端与一个转接头铰接，底座1上方设置有驱动螺杆2竖直升降的气缸24。

先将叠片穿过定位条22并依次堆叠在下盖板12上，启动气缸24来将螺杆2竖直推下，定位条22在转接头和连杆23的推动下，定位条22向外撑，同时抵紧叠片内侧，保证叠片与螺杆2同心，再将上盖板13和螺帽14依次套在立杆11上，借助扳手旋紧螺帽14，实现叠片的同心压紧，保证了叠片的压装稳固性。之前就可以方便地焊接叠片，焊接完成后，气缸24复位将定位条22收起，并松开上盖板13，即可取出工件。

如图2所示，连杆23通过定位销和卡簧与定位条22可拆卸连接。连杆23和连接头21的移动范围有限，因此可以根据叠片尺寸，选用不同厚度的定位条22，扩大了叠片工装的适用范围。

如图2所示，连杆23包括两个分别与连接头21、定位条22铰接的端杆231，两根端杆231相对的一端面延伸有旋向相反的螺纹杆，两根端杆231之间设置有螺套232，螺套232内设置有两个螺纹杆分别配合的内螺纹。零部件生产过程中以及安装时容易产生尺寸误差，导致三个定位条22的移动距离不同，影响叠片的对中，此时就可以通过调节螺套232，实现连杆23长度的调整，保证叠片正常对中。

如图1和图3所示，螺杆2外套设有支撑套25，支撑套25的外周壁上开设有供定位条22伸出的开口，支撑套25上可拆卸连接有端盖26，气缸24固定在端盖26上。支撑套25和端盖26将气缸24撑起并固定，不需要额外部件来固定气缸24，减少了工装的占地空间，方便了工装的移动。定位条22只能从开口伸出，对定位条22起到限位作用，保证定位条22只能沿底座1径向移动，提高了内撑精度。

如图3所示，端盖26上设置有吊环27。工作人员可以借助吊装设备来勾住吊环27，直接将工装吊起移动，进一步提高了操作便捷性。

如图3所示，上盖板13和下盖板12的外径大于叠片的直径，上盖板13和下盖板12的外周缘上均匀开设有多个缺口。将叠片夹在上盖板13和下盖板12间时，将叠片的焊接槽与缺口对齐，方便工作人员焊接，同时也可以增大上盖板13和下盖板12的体积，提高两个盖板的机械强度。

Claims (6)

1.一种内撑式叠片工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)边缘沿周向均匀阵列有多根立杆(11)，所述底座(1)上方架设有串在立杆(11)上的上盖板(13)和下盖板(12)，叠片夹在所述上盖板(13)和下盖板(12)之间，每根所述立杆(11)上套设有螺帽(14)，所述立杆(11)的下端设置有与螺帽(14)配合的外螺纹；

所述底座(1)中央竖直架设有螺杆(2)，所述螺杆(2)上套设有多个圆环形的转接头，所述螺杆(2)外同心阵列有三根竖直的定位条(22)，所述定位条(22)和螺杆(2)都位于叠片中间，每根所述定位条(22)指向螺杆(2)的一面铰接有多根连杆(23)，每个所述连杆(23)的末端与一个转接头铰接，所述底座(1)上方设置有驱动螺杆(2)竖直升降的气缸(24)。

2.根据权利要求1所述的一种内撑式叠片工装，其特征在于：所述连杆(23)通过定位销和卡簧与定位条(22)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种内撑式叠片工装，其特征在于：所述连杆(23)包括两个分别与连接头(21)、定位条(22)铰接的端杆(231)，两根所述端杆(231)相对的一端面延伸有旋向相反的螺纹杆，两根所述端杆(231)之间设置有螺套(232)，所述螺套(232)内设置有两个螺纹杆分别配合的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种内撑式叠片工装，其特征在于：所述螺杆(2)外套设有支撑套(25)，所述支撑套(25)的外周壁上开设有供定位条(22)伸出的开口，所述支撑套(25)上可拆卸连接有端盖(26)，所述气缸(24)固定在端盖(26)上。

5.根据权利要求4所述的一种内撑式叠片工装，其特征在于：所述端盖(26)上设置有吊环(27)。

6.根据权利要求5所述的一种内撑式叠片工装，其特征在于：所述上盖板(13)和下盖板(12)的外径大于叠片的直径，所述上盖板(13)和下盖板(12)的外周缘上均匀开设有多个缺口。

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