一种C型钢构件自动打孔装置
技术领域
本实用新型涉及建材加工技术领域,尤其涉及一种C型钢构件自动打孔装置。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构的构件种类很多,如C型钢构件、H型钢构件、T型钢构件、角钢构件等等。
然而现有的型钢自动打孔装置在对C型钢构件在钻孔加工时,不便对C型钢构件进行定位,且常常定位固定的不牢固,易导致在钻孔过程中发生偏移而影响钻孔精度的问题。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种C型钢构件自动打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种C型钢构件自动打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种C型钢构件自动打孔装置,包括底座,底座的顶部左端设置有立架,立架的顶部设置有顶板,顶板的底部滑动安装有升降电机,升降电机的输出端固定安装有钻孔电机,钻孔电机的输出端上固定安装有钻头,所述钻头的下方设置有U型定位架,且U型定位架的底部与底座之间通过支撑架固定连接,所述U型定位架内活动安装有对称设置的横向定位柱,两个横向定位柱相互远离的一端分别贯穿至U型定位架的两侧,且位于U型定位架外侧的横向定位柱的一端上固定焊接有定位板,且定位板的外侧固定设置有多个防滑凸起,所述U型定位架的底部内壁上固定安装有对称设置的步进电机,步进电机的输出轴上固定安装有转轴,转轴的顶部固定套接有齿轮,所述横向定位柱上开设有齿轮槽,且横向定位柱通过齿轮槽与齿轮相啮合。
优选的,多个防滑凸起等距离均匀排布设置于定位板的外侧。
优选的,所述步进电机的输出轴上固定设置有联轴器,且步进电机的输出轴通过联轴器与转轴的底端连接固定。
优选的,所述U型定位架的两侧内壁上均设置有贯穿孔,且横向定位柱滑动贯穿于贯穿孔。
优选的,所述贯穿孔的内壁上对称固定设置有固定滑块,横向定位柱上对称固定设置有导向滑条,且导向滑条沿水平方向滑动安装于固定滑块上。
优选的,所述支撑架的顶部固定设置有安装板,且U型定位架的底部通过螺栓安装固定在安装板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过两个步进电机分别同时带动各自的转轴旋转,转轴旋转时带动齿轮旋转,齿轮旋转时与横向定位柱上的齿轮槽进行啮合传动,这样通过齿轮的旋转可以使两个横向定位柱相互远离移动,进而又带动两个定位板相互远离移动,从而通过两个定位板的相互远离可以将C型钢构件的两侧内壁进行定位固定,并且通过在定位板的外侧设置防滑凸起,可以起到防滑的作用,最终能够确保定位板对C型钢构件定位固定的更牢固,不易出现滑动偏移的现象;
综上所述,本实用新型中,能够方便快速的对C型钢构件进行定位,且定位固定的牢固,不易偏移,进而可以避免因发生偏移而影响钻孔精度的情况,从而保障了后续钻孔过程的顺利进行,避免了后续钻孔时因C型钢构件定位的不稳固而影响钻孔位置精度不准确的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种C型钢构件自动打孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型局部细节的结构示意图;
图3为本实用新型的转轴、齿轮、横向定位柱、齿轮槽的结构示意图;
图4为本实用新型在对C型钢构件进行定位后的状态示意图。
图中:1底座、2支撑架、3 U型定位架、4步进电机、5转轴、6齿轮、7横向定位柱、701齿轮槽、8定位板、801防滑凸起、9贯穿孔、10固定滑块、11导向滑条、12立架、13顶板、14升降电机、15钻孔电机、16钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种C型钢构件自动打孔装置,包括底座1,底座1的顶部左端设置有立架12,立架12的顶部设置有顶板13,顶板13的底部滑动安装有升降电机14,升降电机14的输出端固定安装有钻孔电机15,钻孔电机15的输出端上固定安装有钻头16,所述钻头16的下方设置有U型定位架3,且U型定位架3的底部与底座1之间通过支撑架2固定连接,所述U型定位架3内活动安装有对称设置的横向定位柱7,两个横向定位柱7相互远离的一端分别贯穿至U型定位架3的两侧,且位于U型定位架3外侧的横向定位柱7的一端上固定焊接有定位板8,且定位板8的外侧固定设置有多个防滑凸起801,所述U型定位架3的底部内壁上固定安装有对称设置的步进电机4,步进电机4的输出轴上固定安装有转轴5,转轴5的顶部固定套接有齿轮6,所述横向定位柱7上开设有齿轮槽701,且横向定位柱7通过齿轮槽701与齿轮6相啮合。本实用新型中,能够方便快速的对C型钢构件进行定位,且定位固定的牢固,不易偏移,进而可以避免因发生偏移而影响钻孔精度的情况,从而保障了后续钻孔过程的顺利进行,避免了后续钻孔时因C型钢构件定位的不稳固而影响钻孔位置精度不准确的问题。
具体地,多个防滑凸起801等距离均匀排布设置于定位板8的外侧。
具体地,所述步进电机4的输出轴上固定设置有联轴器,且步进电机4的输出轴通过联轴器与转轴5的底端连接固定。
具体地,所述U型定位架3的两侧内壁上均设置有贯穿孔9,且横向定位柱7滑动贯穿于贯穿孔9。
具体地,所述贯穿孔9的内壁上对称固定设置有固定滑块10,横向定位柱7上对称固定设置有导向滑条11,且导向滑条11沿水平方向滑动安装于固定滑块10上。
具体地,所述支撑架2的顶部固定设置有安装板,且U型定位架3的底部通过螺栓安装固定在安装板上。
工作原理:在钻孔时需要对C型钢构件进行定位时,通过两个步进电机4分别同时带动各自的转轴5旋转,转轴5旋转时带动齿轮6旋转,齿轮6旋转时与横向定位柱7上的齿轮槽701进行啮合传动,这样通过齿轮6的旋转可以使两个横向定位柱7相互远离移动,进而又带动两个定位板8相互远离移动,从而通过两个定位板8的相互远离可以将C型钢构件的两侧内壁进行定位固定(如图4中所示),并且通过在定位板8的外侧设置防滑凸起801,可以起到防滑的作用,最终能够确保定位板8对C型钢构件定位固定的更牢固,不易出现滑动偏移的现象,从而可以保障后续钻孔过程的顺利进行,能够避免后续钻孔时因C型钢构件定位的不稳固而影响钻孔位置精度不准确的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。