CN212734142U - 一种粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具 - Google Patents

Abstract

一种粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具，属于粉末冶金成型模具技术领域，克服了现有技术上模冲和下模冲采用在整体冲头的一端焊接底座的结构，模具原料成本高以及在使用过程中容易发生冲头与底座焊口开裂，冲头脱落的问题，特征是在上模冲头的上端连接有上模连接件，在上模连接件外上端焊接有上模底座，在下模冲头的下端连接有下模连接件，在下模连接件外上端焊接有下模底座，有益效果是，将整体冲头分为冲头与连接件两个部分，冲头与连接件采用螺栓与定位销相结合的连接结构，保证了连接强度，避免了冲头与底座脱落开裂的情况，并可以在上模冲头或下模冲头磨损时只更换上模冲头或下模冲头即可，降低了模具使用成本，提高了模具的使用寿命。

Description

一种粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具

技术领域

本实用新型属于粉末冶金成型模具技术领域，特别涉及一种粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具。

背景技术

粘胶短纤属于人造纤维的一种，俗称“人造棉”，是一种天然纤维素的再生纤维。粘胶短纤是纺织工业的重要原料。钴基合金化纤切断刀是粘胶纤维切断的刀具，刀片很薄，刃口必须锋利，使用时，刀具在酸性环境中高速运转下完成粘胶纤维的切割，且粘胶纤维在切断过程中不允许出现倍长，这就要求钴基合金化纤切断刀具备高耐磨性和高耐腐蚀性的同时，必须具备一定的韧性，即保持整个刃口的锋利程度，不能出现崩刃。粘胶化纤在切断过程中，切削液含有10%左右硫酸，腐蚀性极强，在刀具使用过程中还会出现刀体被腐蚀的现象。现有技术中，钴基合金化纤切断刀为铸造成型，存在铸造缺陷多、耐腐蚀性差、成品率低的问题。本申请人提出了采用纯粉料混合的粉末冶金法工艺生产的钴基合金化纤切断刀，但是现有技术中，在粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具结构上，上模冲和下模冲均采用在整体冲头的一端焊接底座的结构，且冲头为整体Cr12MoV淬火料，底座为45号钢，不仅模具原料成本高，而且在两种材料的焊接处容易产生焊接裂纹，在使用过程中容易发生冲头与底座焊口开裂，冲头脱落的情况，甚至发生冲头开裂的情况，导致整套模具作废，降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供可以防止焊口开裂和冲头开裂，降低模具原料成本，提高模具使用寿命的一种粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具。

本实用新型采用的技术方案包括上模冲、阴模、模套和下模冲，在所述模套内安装阴模，所述模套与阴模之间为过盈配合，在上模冲与下模冲之间形成压坯型腔，所述上模冲包括上模连接件和位于上模连接件下表面的上模冲头，在所述上模连接件外上端焊接有上模底座，所述下模冲包括下模连接件和位于下模连接件上表面的下模冲头，在所述下模连接件外上端焊接有下模底座。

在所述上模冲头的上表面向下加工有2个盲螺钉孔，在所述上模连接件的上表面向下加工有2个贯通的沉头螺钉孔，所述上模冲头和上模连接件通过在上模连接件的沉头螺钉孔和上模冲头的盲螺钉孔中安装的第一沉头螺钉连接。

在所述上模连接件的下表面向上加工有2个盲定位销孔，在所述上模冲头的上表面向下加工有2个贯通的定位销孔，在所述上模冲头的贯通的定位销孔和上模连接件的盲定位销孔中安装有对上模连接件与上模冲头进行定位的第一定位销。

在所述下模冲头的下表面向上加工有2个盲螺钉孔，在所述下模连接件的下表面向上加工有2个贯通的沉头螺钉孔，所述下模冲头和下模连接件通过在下模连接件的沉头螺钉孔和下模冲头的盲螺钉孔中安装的第二沉头螺钉连接。

在所述下模冲头的下平面向上加工有2个贯通的定位销孔，在所述下模连接件的上平面向下加工有2个盲定位销孔，在下模冲头的贯通的定位销孔和所述下模连接件的盲定位销孔中安装有对下模连接件与下模冲头进行定位的第二定位销。

所述上模连接件、上模冲头、下模连接件和下模冲头的上下表面均为六边形。

使用时，下模冲通过下模底座固定在压机平台上面，上模冲通过上模底座与压机上模板的压盖连接，压制时，在压机的带动下将上模冲抬起，在阴模的阴模型腔内放入粉料，在压机的带动下上模冲从上端压入，待达到设定压力或行程后，构成压坯型腔，之后保压形成生坯，上模冲向上运动，阴模向下运动，下模冲不动，即可取出粉末冶金成型的化纤切断刀生坯，粉末冶金成型的化纤切断刀生坯再经过烧结和加工生产出粉末冶金成型化纤切断刀成品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型将整体冲头分为冲头与连接件两个部分，使上模冲和下模冲由冲头与底座两个部分焊接的结构改进为组合式安装结构，即在上模冲头的上端连接有上模连接件，在所述上模连接件外上端焊接有上模底座，在下模冲头的下端连接有下模连接件，在所述下模连接件外上端焊接有下模底座，其中，上模连接件和上模底座以及下模连接件和下模底座均采用45号钢制作，由于采用同一种材料，焊接性能得到有效保证，冲头与连接件采用高强螺栓与定位销相结合的连接结构，保证了连接强度，避免了冲头与底座脱落开裂的情况，提高了模具的使用寿命；同时，上模冲和下模冲由整体Cr12MoV材质改进为只是工作端上模冲头和下模冲头部分为Cr12MoV材质，其余部分为45号钢制作，也节省了一部分原料成本。

（2）本实用新型通过第一定位销对上模连接件与上模冲头进行定位，通过第二定位销对下模连接件与下模冲头进行定位，保证了上模连接件与上模冲头以及下模连接件与下模冲头连接的稳定性和可靠性。

（3）本实用新型所述上模连接件与上模冲头以及上下模连接件与下模冲头之间采用沉头螺钉连接，可以在上模冲头或下模冲头磨损时只更换上模冲头或下模冲头即可，无需重新制作整套模具，降低了模具使用成本，同时提高了模具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上模冲的结构示意图；

图3是图2的仰视图；

图4是本实用新型下模冲的结构示意图；

图5是图4的俯视图，

图6是本实用新型模套的结构示意图；

图7是本实用新型阴模的俯视图；

图8是图7的A-A剖视图。

图中：

1.上模冲，

1-1.上模连接件，1-2.上模底座，

1-3.第一定位销，1-4.第一沉头螺钉,

1-5.上模冲头，

2.压坯型腔，

3.阴模，

3-1.阴模配合面，3-2.阴模型腔，3-3.阴模基体，

4.模套，

4-1.模套配合面，4-2.环形定位凸起，

5.下模冲，

5-1.下模连接件，5-2.下模底座，

5-3.第二定位销，5-4.第二沉头螺钉,

5-5.下模冲头。

具体实施方式

下面结合附图提供本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，实用新型采用的技术方案包括上模冲1、阴模3、模套4和下模冲5；在所述上模冲1与模冲5之间形成压坯型腔2。

如图2和图3所示，所述上模冲1包括上模连接件1-1和位于上模连接件1-1下表面的上模冲头1-5，在上模接件1-1的上表面向下加工有2个贯通的沉头螺钉孔，在上模冲头1-5的上表面向下加工有2个盲螺钉孔，所述上模连接件1-1和上模冲头1-5通过在上模连接件1-1的沉头螺钉孔和上模冲头1-5的盲螺钉孔中安装的第一沉头螺钉1-4连接；在所述上模连接件1-1的下表面向上加工有2个盲定位销孔，在所述上模冲头1-5的上表面向下加工有2个贯通的定位销孔，在所述上模冲头1-5的贯通的定位销孔和上模连接件1-1的盲定位销孔中安装有第一定位销1-3，利用第一定位销1-3对上模连接件1-1与上模冲头1-5进行定位，以保证上模连接件1-1与上模冲头1-5连接的稳定性和可靠性，在所述上模连接件1-1外上端焊接有上模底座1-2；

如图4和图5所示，所述下模冲5包括下模连接件5-1和位于下模连接件5-1上表面的上下模冲头5-5，在下模接件5-1的下表面向上加工有2个贯通的沉头螺钉孔，在下模冲头5-5的下表面向上加工有2个盲螺钉孔，所述下模连接件5-1和下模冲头5-5通过在下模连接件5-1的沉头螺钉孔和下模冲头5-5的盲螺钉孔安装的第二沉头螺钉5-4连接；在所述下模连接件5-1的上表面向下加工有2个盲定位销孔，在所述下模冲头5-5的下表面向上加工有2个贯通的定位销孔，在所述下模连接件5-1的盲定位销孔和下模冲头5-5的贯通的定位销孔中安装有第二定位销5-3，利用第二定位销5-3对下模连接件1-1与下模冲头1-5进行定位，以保证下模连接件5-1与下模冲头5-5连接的稳定性和可靠性，在所述下模连接件5-1外下端焊接有下模底座5-2；

如图6所示，所述模套4的外径设有用于与模架定位的环形定位凸起4-2，所述模套4的内径为阶梯结构，在大口径阶梯内径精加工为模套配合面4-1；

如图7和图8所示，所述阴模3有一个阴模基体3-3，阴模基体3-3的外径径精加工为与模套配合面4-1配合的阴模配合面3-1，在所述阴模基体3-3的中间加工有阴模型腔3-2；

如图1～图8所示，在所述模套4内安装阴模3，所述模套配合面4-1与阴模配合面3-1之间为过盈配合，通过热装连接在一起；然后将上模冲1从上面装入阴模3的阴模型腔3-2中，将下模冲5从下面装入阴模3的阴模型腔3-2中，从而在上模冲头1-5与下模冲头5-5之间形成压坯型腔2；所述上模连接件1-1、上模冲头1-5、下模连接件5-1和下模冲头5-5的上下表面均为六边形。

使用时，下模冲5通过下模底座5-2固定在压机平台上面，上模冲1通过上模底座1-2与压机上模板的压盖连接，压制时，在压机的带动下将上模冲1抬起，在阴模3的阴模型腔3-2内放入粉料，在压机的带动下上模冲1从上端压入，待达到设定压力或行程后，构成压坯型腔2，之后保压形成生坯，上模冲1向上运动，阴模3向下运动，下模冲5不动，即可取出粉末冶金成型的生坯，粉末冶金成型的生坯再经过烧结和加工即可生产出粉末冶金成型化纤切断刀成品。

Claims (6)

1.一种粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具，包括上模冲（1）、阴模（3）、模套（4）和下模冲（5），在所述模套（4）内安装阴模（3），所述模套（4）与阴模（3）之间为过盈配合，在上模冲（1）与下模冲（5）之间形成压坯型腔（2），其特征在于，所述上模冲（1）包括上模连接件（1-1）和位于上模连接件（1-1）下表面的上模冲头（1-5），在所述上模连接件（1-1）外上端焊接有上模底座（1-2），所述下模冲（5）包括下模连接件（5-1）和位于下模连接件（5-1）上表面的上下模冲头（5-5），在所述下模连接件（5-1）外上端焊接有下模底座（5-2）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具，其特征在于，在所述上模冲头（1-5）的上表面向下加工有2个盲螺钉孔，在所述上模连接件（1-1）的上表面向下加工有2个贯通的沉头螺钉孔，所述上模冲头（1-5）和上模连接件（1-1）通过在上模连接件（1-1）的沉头螺钉孔和上模冲头（1-5）的盲螺钉孔中安装的第一沉头螺钉（1-4）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具，其特征在于，在所述上模连接件（1-1）的下表面向上加工有2个盲定位销孔，在所述上模冲头（1-5）的上表面向下加工有2个贯通的定位销孔，在所述上模冲头（1-5）的贯通的定位销孔和上模连接件（1-1）的盲定位销孔中安装有对上模连接件（1-1）与上模冲头（1-5）进行定位的第一定位销（1-3）。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具，其特征在于，在所述下模冲头（5-5）的下表面向上加工有2个盲螺钉孔，在所述下模连接件（5-1）的下表面向上加工有2个贯通的沉头螺钉孔，所述下模冲头（5-5）和下模连接件（5-1）通过在下模连接件（5-1）的沉头螺钉孔和下模冲头（5-5）的盲螺钉孔中安装的第二沉头螺钉（5-4）连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具，其特征在于，在所述下模冲头（5-5）的下平面向上加工有2个贯通的定位销孔，在所述下模连接件（5-1）的上平面向下加工有2个盲定位销孔，在下模冲头（5-5）的贯通的定位销孔和所述下模连接件（5-1）的盲定位销孔中安装有对下模连接件（5-1）与下模冲头（5-5）进行定位的第二定位销（5-3）。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型化纤切断刀生坯的成型模具，其特征在于，所述上模连接件（1-1）、上模冲头（1-5）、下模连接件（5-1）和下模冲头（5-5）的上下表面均为六边形。

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