CN212734078U - 用于精铅铸锭生产的防粘连装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精铅生产技术领域，尤其涉及一种用于精铅铸锭生产的防粘连装置，其包括铸锭机和位于所述铸锭机下方的传动辊，所述移动棍设置有支架，所述支架上部设置有雾化喷头，所述雾化喷头与水箱连通，所述传动辊上方设置有用于对铅锭测温的温度传感器，所述温度传感器与显示屏电性连接用水雾喷淋方式对铸锭进行降温，铅锭温度高，水雾喷淋在铅锭表面迅速蒸发带走热量，达到快速降温的目的，使铅锭迅速凝固，防止了铅锭粘连。
Description
技术领域
本实用新型涉及精铅生产技术领域，特别是涉及用于精铅铸锭生产的防粘连装置。
背景技术
精铅铸锭生产过程包括浇注、刮渣、冷却、脱模、堆垛等单元操作，铸锭机组是将熔融的金属溶液在锭模内浇铸并冷却成形,并经过冷却再进行按要求堆码的一种设备。与传统人工铸锭相比，自动铸锭提升了生产效率，但同时也导致铅锭冷却时间不足，铅是一种柔软和延展性强的金属，当冷却时间不足，铅锭未完全凝固，导致在堆码过程中产生精铅粘连。精铅粘连作为一种铸锭缺陷，严重影响精铅的使用，同时精铅粘连也增加了搬运过程中的风险，搬运过程中粘连精铅掉落砸伤人员的事故时有发生。
现有铸锭冷却方式为铸锭过程中使用循环水对模具进行冷却，脱模后使用空冷方式冷却，铸锭冷却速度慢，效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述传统技术中存在的缺点及不足，提供了一种用于精铅铸锭生产的防粘连装置，将水喷洒在冷却成型的铅锭表面，因铸锭温度较高，水快速蒸发带走热量，提高铸锭的冷却效率实现铸锭的快速降温，防止精铅堆码时粘连；同时通过温度传感器对冷却后锭块进行温度监控，确认冷却效果，并通过喷头调节喷水量进行控制，结构简单，使用方便，稳定性好，制作成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于精铅铸锭生产的防粘连装置，包括铸锭机和位于所述铸锭机下方的传动辊，所述传动辊设置有支架，所述支架上部设置有雾化喷头，所述雾化喷头与水箱连通，所述传动辊上方设置有用于对铅锭测温的温度传感器，所述温度传感器与显示屏电性连接。
优选的，所述水箱内所装水为去离子水，选用去离子水，不带入其他离子，避免出现精铅发蓝等异常情况，不会影响精铅质量。
优选的，所述传动辊下方设置有废水回收装置，所述废水回收装置位于所述传动辊下方，对喷洒后多余的废水进行回收，以备再次循环使用。
优选的，所述雾化喷头设置有流量调节阀。
优选的，所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，沿所述传动辊运动方向，所述第一传感器设置于所述雾化喷头前端，所述第二传感器设置于所述雾化喷头后端。
本实用新型的有益效果是：一种用于精铅铸锭生产的防粘连装置，其包括铸锭机和位于所述铸锭机下方的传动辊，所述传动辊设置有支架，所述支架上部设置有雾化喷头，所述雾化喷头与水箱连通，所述传动辊上方设置有用于对铅锭测温的温度传感器，所述温度传感器与显示屏电性连接用水雾喷淋方式对铸锭进行降温，铅锭温度高，水雾喷淋在铅锭表面迅速蒸发带走热量，达到快速降温的目的，使铅锭迅速凝固，防止了铅锭粘连。
附图说明
图1是本实用新型的用于精铅铸锭生产的防粘连装置的结构示意图。
附图标记说明：
1——铸锭机 2——雾化喷头
3——水箱 4——第二温度传感器
5——显示屏 6——废水回收装置
7——传动辊 8——第一温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1所示，本实施例的用于精铅铸锭生产的防粘连装置，包括铸锭机1和位于铸锭机下方的传动辊7，铸锭机1为全自动铸锭机，铅液经浇注装置注入锭模，锭块在锭模翻转时靠自重脱出，落在下方传动辊7上进行传输；传动辊7设置有支架，支架上方设置有雾化喷头2，雾化喷头2通过供水管线与水箱3连通，雾化喷头2进水端设置有流量调节阀，用于调节雾化喷头2喷水量，水箱3内的为去离子水，选用去离子水，不带入其他离子，避免出现精铅发蓝等异常情况，不会影响精铅质量；传动辊7上方还设置有用于检测铸锭温度的温度传感器，温度传感器与显示屏5电性连接，铅锭温度可实时显示在显示屏5上，温度传感器包括位于雾化喷头2前方的第一温度传感器8和位于雾化喷头2后部的第二温度传感器4，传动辊7的下方设置有废水回收装置6，用于对喷洒后多余的废水进行回收，以备再次循环使用。
工作原理：当锭块脱出落在下方传动辊上时，传动辊7匀速运动带动铅锭运动，第一温度传感器8对锭块测温，雾化喷头2将去离子水雾喷洒在铅锭表面，因铅锭温度高，去离子水迅速蒸发，带走热量，迅速降低铅锭温度，使铅锭进一步降温后沿辊道向后流转，运转至第二温度传感器4下方时，红外原理的第二温度传感器4对其再次测温，并将铅锭温度实时显示在显示屏5上，现场作业人员根据显示温度调节雾化喷头2，对喷出去离子水量进行调整，控制铅锭温度后再进行堆码。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.用于精铅铸锭生产的防粘连装置，其特征在于：包括铸锭机和位于所述铸锭机下方的传动辊，所述传动辊设置有支架，所述支架上部设置有雾化喷头，所述雾化喷头与水箱连通，所述传动辊上方设置有用于对铅锭测温的温度传感器，所述温度传感器与显示屏电性连接。
2.根据权利要求1所述的用于精铅铸锭生产的防粘连装置，其特征在所述水箱内所装水为去离子水。
3.根据权利要求1所述的用于精铅铸锭生产的防粘连装置，其特征在于：所述传动辊下方设置有废水回收装置。
4.根据权利要求1所述的用于精铅铸锭生产的防粘连装置，其特征在于：所述雾化喷头设置有流量调节阀。
5.根据权利要求1所述的用于精铅铸锭生产的防粘连装置，其特征在于：所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，沿所述传动辊运动方向，所述第一温度传感器设置于所述雾化喷头前端，所述第二温度传感器设置于所述雾化喷头后端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021254188.XU CN212734078U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 用于精铅铸锭生产的防粘连装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212734078U true CN212734078U (zh) | 2021-03-19 |
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ID=75013266
Family Applications (1)
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| CN202021254188.XU Active CN212734078U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 用于精铅铸锭生产的防粘连装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212734078U (zh) |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021254188.XU patent/CN212734078U/zh active Active
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