CN212733951U - 一种端子线定长切断送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于定长切断送料机构技术领域，具体涉及一种端子线定长切断送料机构，包括箱体，所述箱体的内部开设有加工室，所述箱体的一侧设有送料口，所述箱体的另一侧设有出料口，所述箱体的内部底部安装有刀座，所述箱体的外部底部安装有支脚，所述送料口的一侧连接有输线槽，所述输线槽远离的一端连接有传送带，所述加工室的内部上方设有凸轮，本实用新型由于凸轮转轴位于凸轮的偏心位置，所以凸轮在工作时能将动力良好的传递到与凸轮接触的压块上并使其纵向运动，压块继而带动底部接触的弹簧也进行简谐运动，故能通过调节凸轮电机的转速实现端子线的定长切断功能，从而解决了端子线加工过程中定长的问题。

Description

一种端子线定长切断送料机构

技术领域

本实用新型属于定长切断送料机构技术领域，具体涉及一种端子线定长切断送料机构。

背景技术

端子线又称Flexible Flat Cable(FFC)可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用，普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线，广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接，在现代电器设备中，几乎无处不在。

由于端子本身体积小的特点，导致现有的端子线切断机在加工前需要先进行定长切断操作，且现有的端子线切断机不具备收线功能，已加工的端子线需要额外设备进行收集作业，额外的作业造成了加工过程中资源的消耗和工作效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子线定长切断送料机构，以解决现有的现有的端子线切断机不具备收线功能，已加工的端子线需要额外设备进行收集作业，造成了资源的消耗和工作效率的降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子线定长切断送料机构，包括箱体，所述箱体的内部开设有加工室，所述箱体的一侧设有送料口，所述箱体的另一侧设有出料口，所述箱体的内部底部安装有刀座，所述箱体的外部底部安装有支脚，所述送料口的一侧连接有输线槽，所述输线槽远离的一端连接有传送带，所述加工室的内部上方设有凸轮，所述凸轮的下方连接有压块，所述压块底部连接有弹簧，所述弹簧的另一侧固定有固定块，所述弹簧的底部安装有活动杆，所述固定块的内部设有通槽，所述活动杆穿过所述固定块的通槽，所述刀座的上方通过转轴转动连接有刀头，所述活动杆的底部与刀头焊接，所述刀头的底部安装有第一刀片，所述刀座顶部安装有第二刀片。

优选的，还包括主棘轮，所述主棘轮外侧连接有从棘轮，所述主棘轮底部通过转轴与棘轮电机连接，所述从棘轮的顶部焊接有焊块，所述主棘轮和所述从棘轮的外壁均套有轮槽，所述主棘轮、从棘轮和棘轮电机底部均安装有支撑架。

优选的，所述焊块的顶部焊接有收线槽，所述收线槽的圆心处安装有套杆，所述套杆的外壁套有线轮。

优选的，所述箱体靠近出料口一侧的底部还安装有连接杆，所述连接杆远离箱体的一侧套有套筒。

优选的，所述收线槽的外壁开设有槽，所述连接杆穿过所述收线槽外壁开设的槽。

优选的，所述凸轮的内部安装有凸轮转轴，所述凸轮转轴的另一侧连接有凸轮电机，所述凸轮电机安装在箱体上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型凸轮电机驱动凸轮转动时，由于凸轮转轴位于凸轮的偏心位置，所以凸轮在工作时能将动力良好的传递到与凸轮接触的压块上并使其纵向运动，压块继而带动底部接触的弹簧也进行简谐运动，由于弹簧底部设置的固定块上设有通槽，故通过通槽与弹簧连接的活动杆和与活动杆连接的刀头也能通过逐级的动力传递实现纵向往复运动，又由于刀头上设有第一刀片、刀座上设有第二刀片，故能通过调节凸轮电机的转速实现端子线的定长切断功能，从而解决了端子线加工过程中定长的问题。

(2)本实用新型设置了线轮、套杆、主棘轮、从棘轮和收线槽，在端子线定长切断输出出料口后，通过驱动棘轮电机先使主棘轮工作、主棘轮继而带动从棘轮工作后，与从棘轮通过焊块连接的收线槽随即跟从棘轮同步转动，由于收线槽的圆心位置安装有套杆，套杆上可灵活套取线轮，故在此过程中可将端子线绕上线轮，并让棘轮电机带动装置转动以实现定长切断后的端子线的收线工作，从而解决了现有的端子线切断机不具备收线功能，已加工的端子线需要额外设备进行收集作业的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图之一；

图2为本实用新型的正视图之二；

图3为本实用新型的俯视图之一；

图4为本实用新型的俯视图之二；

图5为本实用新型A处的放大图；

图6为本实用新型的侧视图之一；

图7为本实用新型的侧视图之二。

图中：1-传送带、2-输线槽、3-加工室、4-凸轮、5-凸轮转轴、6-凸轮电机、7-压块、8-弹簧、9-固定块、10-活动杆、11-刀头、12-第一刀片、13- 第二刀片、14-刀座、15-箱体、16-送料口、17-出料口、18-连接杆、19-套筒、20-线轮、21-套杆、22-收线槽、23-焊块、24-主棘轮、25-从棘轮、26- 棘轮电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本实用新型提供如下技术方案：一种端子线定长切断送料机构，包括箱体15，箱体15的内部开设有加工室3，箱体15的一侧设有送料口16，箱体15的另一侧设有出料口17，箱体15的内部底部安装有刀座14，箱体15的外部底部安装有支脚，送料口16的一侧连接有输线槽 2，输线槽2远离16的一端连接有传送带1，传送带1将端子线输送到输线槽 2并由输线槽2进行初步的整合，加工室3的内部上方设有凸轮4，凸轮4的下方连接有压块7，压块7底部连接有弹簧8，弹簧8的另一侧固定有固定块 9，弹簧8的底部安装有活动杆10，固定块9的内部设有通槽，活动杆10穿过固定块9的通槽，刀座14的上方通过转轴转动连接有刀头11，活动杆10 的底部与刀头11焊接，刀头11的底部安装有第一刀片12，刀座14顶部安装有第二刀片13。

进一步的，还包括主棘轮24，主棘轮24外侧连接有从棘轮25，主棘轮 24底部通过转轴与棘轮电机26连接，棘轮电机26采用型号为为Y2-80M-8的三相异步电机，电机转速为645r/min，电机功率为0.18Kw，从棘轮25的顶部焊接有焊块23，主棘轮24和从棘轮25的外壁均套有轮槽，轮槽支撑主棘轮24和从棘轮25进行运动，主棘轮24、从棘轮25和棘轮电机26底部均安装有支撑架。

更进一步的，焊块23的顶部焊接有收线槽22，收线槽22的圆心处安装有套杆21，套杆21的外壁套有线轮20，在收线槽22受到从棘轮25的作用与其同步旋转之下，位于收线槽22的圆心处安装的套杆21亦将通过旋转将端子线从线轮20绕紧。

具体的，箱体15靠近出料口17一侧的底部还安装有连接杆18，连接杆 18远离箱体15的一侧套有套筒19。

值得说明的的，收线槽22的外壁开设有槽，连接杆18穿过收线槽22外壁开设的槽，其中连接杆18穿过收线槽22外壁所设的槽并将收线槽22与箱体15连接，然后连接杆18通过套上套筒19可实现收线槽22与箱体15之间的固定。

进一步的，凸轮4的内部安装有凸轮转轴5，其中凸轮转轴5位于凸轮4 的偏心处，用于实现凸轮4更为有效的工作，凸轮转轴5的另一侧连接有凸轮电机6，凸轮电机6采用型号为Y80M1-2型号的三相异步电机，电机功率为 0.75Kw，转速为2830r/min，凸轮电机6安装在箱体15上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先将端子线放置在传送带1并驱动传送带1工作，让端子线传送至输线槽2，输入输线槽2后靠近箱体15一端的端子线将被整合传递到送料口16，然后驱动凸轮电机6工作并让凸轮电机6带动凸轮4转动，在此过程中一方面由于凸轮转轴5 位于凸轮4的偏心位置，且凸轮4下方设有压块7，所以凸轮4在工作时能将动力良好的传递到压块7上并带动其同步纵向运动，继而底部与压块7接触的弹簧8也受力进行简谐运动，由于弹簧8底部设置的固定块9上设有通槽，故通过通槽与弹簧10连接的活动杆10和与活动杆10连接的刀头11也能通过逐级的动力传递实现纵向往复运动，又由于刀头11上设有第一刀片12、刀座14上设有第二刀片13，故能通过调节凸轮电机6的转速实现端子线的定长切断功能，被定长切断后的端子线将会继续通过出料口17输出至外部；

在端子线定长切断输出出料口17后，继续驱动棘轮电机26先使主棘轮 24工作、主棘轮24继而带动从棘轮25工作后，与从棘轮25通过焊块23连接的收线槽22随即跟从棘轮25同步转动，由于收线槽22的圆心位置安装有套杆21，且线轮20可在套杆21可灵活套取，故在此过程中可先将端子线绕上线轮20，并让棘轮电机26带动装置转动以实现定长切断后的端子线的收线工作，从而解决了现有的现有的端子线切断机不具备收线功能，已加工的端子线需要额外设备进行收集作业的问题；

在此之外，装置还设置了活动部件，所设的相关活动部件支持装置的分离、组装和维修等工作，其中箱体15靠近出料口17一侧的底部还安装有连接杆18，连接杆18远离箱体15的一侧套有套筒19，且收线槽22的外壁开设有槽，连接杆18穿过收线槽22外壁开设的槽，其中连接杆18穿过收线槽 22外壁所设的槽并将收线槽22与箱体15连接，然后连接杆18通过套取套筒 19可实现收线槽22与箱体15之间的拆装，从而实现装置的分离、组装和维修等工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种端子线定长切断送料机构，包括箱体(15)，其特征在于：所述箱体(15)的内部开设有加工室(3)，所述箱体(15)的一侧设有送料口(16)，所述箱体(15)的另一侧设有出料口(17)，所述箱体(15)的内部底部安装有刀座(14)，所述箱体(15)的外部底部安装有支脚，所述送料口(16)的一侧连接有输线槽(2)，所述输线槽(2)远离送料口(16)的一端连接有传送带(1)，所述加工室(3)的内部上方设有凸轮(4)，所述凸轮(4)的下方连接有压块(7)，所述压块(7)底部连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一侧固定有固定块(9)，所述弹簧(8)的底部安装有活动杆(10)，所述固定块(9)的内部设有通槽，所述活动杆(10)穿过所述固定块(9)的通槽，所述刀座(14)的上方通过转轴转动连接有刀头(11)，所述活动杆(10)的底部与刀头(11)焊接，所述刀头(11)的底部安装有第一刀片(12)，所述刀座(14)顶部安装有第二刀片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种端子线定长切断送料机构，其特征在于：还包括主棘轮(24)，所述主棘轮(24)外侧连接有从棘轮(25)，所述主棘轮(24)底部通过转轴与棘轮电机(26)连接，所述从棘轮(25)的顶部焊接有焊块(23)，所述主棘轮(24)和所述从棘轮(25)的外壁均套有轮槽，所述主棘轮(24)、从棘轮(25)和棘轮电机(26)底部均安装有支撑架。

3.根据权利要求2所述的一种端子线定长切断送料机构，其特征在于：所述焊块(23)的顶部焊接有收线槽(22)，所述收线槽(22)的圆心处安装有套杆(21)，所述套杆(21)的外壁套有线轮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种端子线定长切断送料机构，其特征在于：所述箱体(15)靠近出料口(17)一侧的底部还安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离箱体(15)的一侧套有套筒(19)。

5.根据权利要求4所述的一种端子线定长切断送料机构，其特征在于：所述收线槽(22)的外壁开设有槽，所述连接杆(18)穿过所述收线槽(22)外壁开设的槽。

6.根据权利要求1所述的一种端子线定长切断送料机构，其特征在于：所述凸轮(4)的内部安装有凸轮转轴(5)，所述凸轮转轴(5)的另一侧连接有凸轮电机(6)，所述凸轮电机(6)安装在箱体(15)上。

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