CN212733878U - 一种铜板自动送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜板自动送料机,包括传送带主体,所述传送带主体的下端外表面设置有支撑脚,所述支撑脚的下端外表面设置有抗压减震机构,所述传送带主体的一侧外表面设置有出料滑道,所述出料滑道的下端外表面设置有装料箱,所述传送带主体的上端外表面设置有限位固定输送机构,所述限位固定输送机构的上端外表面设置有可伸缩式除尘机构与冲压模具,所述可伸缩式除尘机构位于冲压模具的一侧,所述可伸缩式除尘机构的上端外表面设置有顶板,所述顶板的下端外表面设置有立柱。本实用新型所述的一种铜板自动送料机,采用自动送料机构代替人工供料,降低工人的劳动强度,提高加工效率,降低生产成本,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜板送料机技术领域,具体为一种铜板自动送料机。
背景技术
铜板广泛应用于机械行业,是机械制造的重要材料,并且可以加工成各种各样的铜制品,自动送料机,一种自动化的材料输送设备,相比较传统送料机操作更加的简便,自动化程度更高,广泛应用于轻、重工业零件的冲压,自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作,人只需要确定控制的要求和程序,不用直接操作的送料机构,即把物品从一个位置送到另一个位置,期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构,一般具有检测装置,送料装置等,主要用于各种材料和工业产品半产品的输送,也能配合下道工序使生产自动化。
现有的铜板自动送料机在安装使用时存在一定的弊端,缺少自动上料机构,可能会浪费人力资源,使用范围有限,劳动强度较高,且铜板往往采用人工擦拭或用毛刷刷洗去除灰尘,不能快速高效的将铜板表面的灰尘除去,费时费力,增加了人工成本,降低了生产效率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种铜板自动送料机。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜板自动送料机,具备,自动输送物料,抗压减震,除尘等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种铜板自动送料机,包括传送带主体,所述传送带主体的下端外表面设置有支撑脚,所述支撑脚的下端外表面设置有抗压减震机构,所述传送带主体的一侧外表面设置有出料滑道,所述出料滑道的下端外表面设置有装料箱,所述传送带主体的上端外表面设置有限位固定输送机构,所述限位固定输送机构的上端外表面设置有可伸缩式除尘机构与冲压模具,所述可伸缩式除尘机构位于冲压模具的一侧,所述可伸缩式除尘机构的上端外表面设置有顶板,所述顶板的下端外表面设置有立柱,所述顶板的上端外表面设置有液压机。
优选的,所述可伸缩式除尘机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆与除尘装置,所述第一伸缩杆位于第二伸缩杆的上端,所述除尘装置位于第二伸缩杆的下端。
优选的,所述抗压减震机构包括减震弹簧、海绵垫与抗压底板,所述海绵垫位于抗压底板的上端,所述减震弹簧位于海绵垫的一侧。
优选的,所述限位固定输送机构包括输送槽、橡胶垫板与限位块,所述输送槽位于橡胶垫板的下端,所述限位块位于橡胶垫板的一侧。
优选的,所述第一伸缩杆与第二伸缩杆之间设置有伸缩轴,且第一伸缩杆的一侧内表面通过伸缩轴与第二伸缩杆的一侧外表面活动连接,所述第二伸缩杆与除尘装置之间设置有螺丝,且第二伸缩杆的下端外表面通过螺丝与除尘装置的上端外表面固定连接。
优选的,所述海绵垫与抗压底板之间设置有固定胶,且海绵垫的下端外表面通过固定胶与抗压底板的上端外表面固定连接,所述减震弹簧与海绵垫之间设置有强力胶,且减震弹簧的一侧外表面通过强力胶与海绵垫的一侧外表面固定连接。
优选的,所述输送槽与橡胶垫板之间设置有粘合剂,且输送槽的上端外表面通过粘合剂与橡胶垫板的下端外表面固定连接,所述橡胶垫板与限位块之间设置有卡槽,且橡胶垫板的一侧外表面通过卡槽与限位块的一侧外表面固定连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铜板自动送料机,具备以下有益效果:
1、该一种铜板自动送料机,通过设置的可伸缩式除尘机构,通过除尘装置对铜板表面的灰尘进行清理,在通过除尘装置中的烘干机对铜板进行烘干,能够快速高效的将铜板表面的灰尘除去,除尘效果好,省时省力,降低人工成本,提高生产效率,使生产出来的铜制品更加美观,提升铜制品的质量。
2、该一种铜板自动送料机,通过设置的抗压减震机构,设有抗压底板与减震弹簧,拥有一个弹性力,可以对整个设备起到缓冲和减轻机身震动的效果,这样可以增加设备的使用寿命,同时,也可以减少挤压中的物件不会受到严重的损伤,达到一个保护支撑脚的作用,能够对重物的压力进行一个良好的分散重力的效果,来达到更多的承重能力,设有海绵垫能够帮助缓冲支撑脚所承受的压力,增加了机器的实用性与长久性,操作灵活,使用效果好。
3、该一种铜板自动送料机,通过设置的限位固定输送机构,在传送带上设有输送槽,设有限位块,可以刚好固定住物料,不会输送的到处都是,且每个限位块之间设有橡胶垫板,可以防止物体受到损伤,减少了成本的损伤率,输送结构从装料结构中将铜板移送工作区,冲压机冲压铜板,制得产品,采用自动送料机构代替人工供料,降低工人的劳动强度,提高了加工效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种铜板自动送料机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种铜板自动送料机的可伸缩式除尘机构示意图。
图3为本实用新型一种铜板自动送料机的抗压减震机构示意图。
图4为本实用新型一种铜板自动送料机的限位固定输送机构示意图。
图中:1、传送带主体;2、可伸缩式除尘机构;21、第一伸缩杆;22、第二伸缩杆;23、除尘装置;3、抗压减震机构;31、减震弹簧;32、海绵垫;33、抗压底板;4、限位固定输送机构;41、输送槽;42、橡胶垫板;43、限位块; 5、液压机;6、冲压模具;7、顶板;8、立柱;9、支撑脚;10、出料滑道; 11、装料箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种铜板自动送料机,包括传送带主体1,传送带主体1 的下端外表面设置有支撑脚9,支撑脚9的下端外表面设置有抗压减震机构3,传送带主体1的一侧外表面设置有出料滑道10,出料滑道10的下端外表面设置有装料箱11,传送带主体1的上端外表面设置有限位固定输送机构4,限位固定输送机构4的上端外表面设置有可伸缩式除尘机构2与冲压模具6,可伸缩式除尘机构2位于冲压模具6的一侧,可伸缩式除尘机构2的上端外表面设置有顶板7,顶板7的下端外表面设置有立柱8,顶板7的上端外表面设置有液压机5。
进一步的,可伸缩式除尘机构2包括第一伸缩杆21、第二伸缩杆22与除尘装置23,第一伸缩杆21位于第二伸缩杆22的上端,除尘装置23位于第二伸缩杆22的下端,能够快速高效的将铜板表面的灰尘除去,除尘效果好,省时省力。
进一步的,抗压减震机构3包括减震弹簧31、海绵垫32与抗压底板33,海绵垫32位于抗压底板33的上端,减震弹簧31位于海绵垫32的一侧,拥有一个弹性力,可以对整个设备起到缓冲和减轻机身震动的效果,这样可以增加设备的使用寿命。
进一步的,限位固定输送机构4包括输送槽41、橡胶垫板42与限位块 43,输送槽41位于橡胶垫板42的下端,限位块43位于橡胶垫板42的一侧,可以防止物体受到损伤,减少了成本的损伤率。
进一步的,第一伸缩杆21与第二伸缩杆22之间设置有伸缩轴,且第一伸缩杆21的一侧内表面通过伸缩轴与第二伸缩杆22的一侧外表面活动连接,第二伸缩杆22与除尘装置23之间设置有螺丝,且第二伸缩杆22的下端外表面通过螺丝与除尘装置23的上端外表面固定连接,提高生产效率,使生产出来的铜制品更加美观,提升铜制品的质量。
进一步的,海绵垫32与抗压底板33之间设置有固定胶,且海绵垫32的下端外表面通过固定胶与抗压底板33的上端外表面固定连接,减震弹簧31 与海绵垫32之间设置有强力胶,且减震弹簧31的一侧外表面通过强力胶与海绵垫32的一侧外表面固定连接,增加了机器的实用性与长久性,操作灵活,使用效果好。
进一步的,输送槽41与橡胶垫板42之间设置有粘合剂,且输送槽41的上端外表面通过粘合剂与橡胶垫板42的下端外表面固定连接,橡胶垫板42 与限位块43之间设置有卡槽,且橡胶垫板42的一侧外表面通过卡槽与限位块43的一侧外表面固定连接,降低工人的劳动强度,提高了加工效率,降低了生产成本。
工作原理
本实用新型包括传送带主体1、可伸缩式除尘机构2、第一伸缩杆21、第二伸缩杆22、除尘装置23、抗压减震机构3、减震弹簧31、海绵垫32、抗压底板33、限位固定输送机构4、输送槽41、橡胶垫板42、限位块43、液压机 5、冲压模具6、顶板7、立柱8、支撑脚9、出料滑道10与装料箱11,在使用时,通过设置的可伸缩式除尘机构2,通过除尘装置23对铜板表面的灰尘进行清理,在通过除尘装置23中的烘干机对铜板进行烘干,能够快速高效的将铜板表面的灰尘除去,除尘效果好,省时省力,降低人工成本,提高生产效率,使生产出来的铜制品更加美观,提升铜制品的质量,通过设置的抗压减震机构3,设有抗压底板33与减震弹簧31,拥有一个弹性力,可以对整个设备起到缓冲和减轻机身震动的效果,这样可以增加设备的使用寿命,同时,也可以减少挤压中的物件不会受到严重的损伤,达到一个保护支撑脚9的作用,能够对重物的压力进行一个良好的分散重力的效果,来达到更多的承重能力,设有海绵垫32能够帮助缓冲支撑脚9所承受的压力,增加了机器的实用性与长久性,操作灵活,使用效果好,通过设置的限位固定输送机,4,在传送带上设有输送槽41,设有限位块43,可以刚好固定住物料,不会输送的到处都是,且每个限位块43之间设有橡胶垫板42,可以防止物体受到损伤,减少了成本的损伤率,输送结构从装料结构中将铜板移送工作区,冲压机冲压铜板,制得产品,采用自动送料机构代替人工供料,降低工人的劳动强度,提高了加工效率,降低了生产成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铜板自动送料机,包括传送带主体(1),其特征在于:所述传送带主体(1)的下端外表面设置有支撑脚(9),所述支撑脚(9)的下端外表面设置有抗压减震机构(3),所述传送带主体(1)的一侧外表面设置有出料滑道(10),所述出料滑道(10)的下端外表面设置有装料箱(11),所述传送带主体(1)的上端外表面设置有限位固定输送机构(4),所述限位固定输送机构(4)的上端外表面设置有可伸缩式除尘机构(2)与冲压模具(6),所述可伸缩式除尘机构(2)位于冲压模具(6)的一侧,所述可伸缩式除尘机构(2)的上端外表面设置有顶板(7),所述顶板(7)的下端外表面设置有立柱(8),所述顶板(7)的上端外表面设置有液压机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板自动送料机,其特征在于:所述可伸缩式除尘机构(2)包括第一伸缩杆(21)、第二伸缩杆(22)与除尘装置(23),所述第一伸缩杆(21)位于第二伸缩杆(22)的上端,所述除尘装置(23)位于第二伸缩杆(22)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种铜板自动送料机,其特征在于:所述抗压减震机构(3)包括减震弹簧(31)、海绵垫(32)与抗压底板(33),所述海绵垫(32)位于抗压底板(33)的上端,所述减震弹簧(31)位于海绵垫(32)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种铜板自动送料机,其特征在于:所述限位固定输送机构(4)包括输送槽(41)、橡胶垫板(42)与限位块(43),所述输送槽(41)位于橡胶垫板(42)的下端,所述限位块(43)位于橡胶垫板(42)的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种铜板自动送料机,其特征在于:所述第一伸缩杆(21)与第二伸缩杆(22)之间设置有伸缩轴,且第一伸缩杆(21)的一侧内表面通过伸缩轴与第二伸缩杆(22)的一侧外表面活动连接,所述第二伸缩杆(22)与除尘装置(23)之间设置有螺丝,且第二伸缩杆(22)的下端外表面通过螺丝与除尘装置(23)的上端外表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种铜板自动送料机,其特征在于:所述海绵垫(32)与抗压底板(33)之间设置有固定胶,且海绵垫(32)的下端外表面通过固定胶与抗压底板(33)的上端外表面固定连接,所述减震弹簧(31)与海绵垫(32)之间设置有强力胶,且减震弹簧(31)的一侧外表面通过强力胶与海绵垫(32)的一侧外表面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种铜板自动送料机,其特征在于:所述输送槽(41)与橡胶垫板(42)之间设置有粘合剂,且输送槽(41)的上端外表面通过粘合剂与橡胶垫板(42)的下端外表面固定连接,所述橡胶垫板(42)与限位块(43)之间设置有卡槽,且橡胶垫板(42)的一侧外表面通过卡槽与限位块(43)的一侧外表面固定连接。
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Assignee: Jiangxi Hongtai Copper Co.,Ltd. Assignor: GUIXI HUATAI COPPER INDUSTRY CO.,LTD. Contract record no.: X2022980023885 Denomination of utility model: An automatic copper sheet feeder Granted publication date: 20210319 License type: Common License Record date: 20221213 |