CN212733788U - 一种五金模具制造用的定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种五金模具制造用的定位打孔装置，包括操作台，所述操作台的顶部滑动连接有四个对称设置的定位板，所述定位板上开设有条形孔，所述条形孔内设置有压板，所述压板的底部固定连接有固定销，所述操作台的顶部贯穿开设有四个对称设置的固定销，且四个贯穿孔，四个固定销的底部分别贯穿四个贯穿孔并延伸至操作台的下方，所述操作台的底部固定连接有四个固定架，且四个固定销分别延伸至四个固定架内，所述固定销和固定架滑动连接，所述固定架上转动连接有螺纹杆；本实用新型操作方便，利用四个定位板可以实现了对五金模具进行稳固的定位，防止了其在打孔时出现晃动的情况，有效的提高了五金模具的打孔加工的精度。

Description

一种五金模具制造用的定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金模具制造技术领域，具体为一种五金模具制造用的定位打孔装置。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。目前加工五金模具时需要使用到打孔装置，而现有的打孔装置对模具固定不牢固，易造成打孔时模具出现位置偏移的情况，此种情况的出现无疑影响了模具的加工精度，降低加工产品的良品率，所以我们提出了一种五金模具制造用的定位打孔装置，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金模具制造用的定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金模具制造用的定位打孔装置，包括操作台，所述操作台的顶部滑动连接有四个对称设置的定位板，所述定位板上开设有条形孔，所述条形孔内设置有压板，所述压板的底部固定连接有固定销，所述操作台的顶部贯穿开设有四个对称设置的固定销，且四个贯穿孔，四个固定销的底部分别贯穿四个贯穿孔并延伸至操作台的下方，所述操作台的底部固定连接有四个固定架，且四个固定销分别延伸至四个固定架内，所述固定销和固定架滑动连接，所述固定架上转动连接有螺纹杆，所述固定销的底部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有螺母，所述螺纹杆的顶部贯穿螺母的内圈并和螺母的内圈螺纹连接，所述螺纹杆的底部固定连接有第一皮带轮，所述操作台的底部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外侧固定套设有第二皮带轮，且四个第一皮带轮和一个第二皮带轮的外侧套设有同一个同步带，所述操作台的底部转动连接有转动杆，所述驱动杆的外侧固定套设有第一驱动齿轮，所述转动杆的外侧固定套设有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮相啮合，所述转动杆上固定连接有制动组件。

优选地，所述操作台的顶部固定安装有四个对称设置的导块，所述定位板的底部固定嵌装有对称设置的两个导轨，且导块的顶部延伸至相对应的导轨内并和导轨滑动连接，利用导轨和导块可以对定位板移动进行限位，使其移动时沿着直线进行滑动。

优选地，所述固定架上固定连接有轴承，所述螺纹杆贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以为螺纹杆提供转动支撑。

优选地，所述固定架内固定安装有对称设置的两个滑块，所述固定销的两侧均固定连接有滑轨，且滑块和相对应的滑轨滑动连接，在固定销移动时始终沿着直线进行滑动。

优选地，所述制动组件包括固定套设在转动杆外侧的制动盘，所述制动盘上螺纹连接有固定螺栓，所述操作台的底部以转动杆为圆心环形等距开设有多个螺纹槽，所述固定螺栓的顶部延伸至相对应的螺纹槽内并和螺纹槽螺纹连接，当将制动盘上的固定螺栓旋转进入到指定的螺纹槽内时便可以实现了对转动杆进行固定的操作。

优选地，所述螺纹槽的数量为十到十五个，且十到十五个螺纹槽环形等距排布在操作台的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对五金模具加工件进行打孔时，此时将五金模具放置在操作台的顶部中心位置上，然后推动四个定位板向靠近五金模具的方向进行移动，直至将定位板和五金模具相卡合，然后顺时针转动转动杆，转动杆在第二驱动齿轮和第一驱动齿轮的传动下可以带动驱动杆进行转动，而驱动杆会带动第二皮带轮进行转动，从而会带动同步带进行转动，利用同步带可以带动四个螺纹杆均同时进行转动，且螺纹杆和固定销内的螺母螺纹连接，所以可以将旋转运动转为直线运动，进而可以带动固定销下移，直至利用压板对定位板进行压紧固定，在对定位板固定完毕之后，然后再将固定螺栓转动进入到螺纹槽内，从而可以对固定销实现彻底的制动，利用四个定位板则可以实现对五金模具进行稳固的定位。

本实用新型操作方便，利用四个定位板可以实现了对五金模具进行稳固的定位，防止了其在打孔时出现晃动的情况，有效的提高了五金模具的打孔加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种五金模具制造用的定位打孔装置的整体俯视结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为图2中的固定销和螺纹杆相连接的主视剖视结构示意图；

图4为图2中的A处放大图；

图5为图1中的定位板的三维结构示意图；

图6为图2中的第一皮带轮、第二皮带轮和同步带相连接的仰视位置结构示意图；

图7为图1中的操作台的三维结构示意图。

图中：1、操作台；2、定位板；3、条形孔；4、压板；5固定销、6导块、7导轨、8固定架、9轴承、10螺纹杆、11螺母、12滑块、13滑轨、14第一皮带轮、15驱动杆、16第二皮带轮、17第一驱动齿轮、18转动杆、19第二驱动齿轮、20制动盘、21固定螺栓、22螺纹槽、23同步带、24贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1-图7所示，本实用新型涉及一种五金模具制造用的定位打孔装置，包括操作台1，操作台1的顶部滑动连接有四个对称设置的定位板2，定位板2上开设有条形孔3，条形孔3内设置有压板4，压板4的底部固定连接有固定销5，操作台1的顶部贯穿开设有四个对称设置的固定销5，且四个贯穿孔24，四个固定销5的底部分别贯穿四个贯穿孔24并延伸至操作台1的下方，操作台1的底部固定连接有四个固定架8，且四个固定销5分别延伸至四个固定架8内，固定销5和固定架8滑动连接，固定架8上转动连接有螺纹杆10，固定销5的底部开设有安装槽，安装槽内固定安装有螺母11，螺纹杆10的顶部贯穿螺母11的内圈并和螺母11的内圈螺纹连接，螺纹杆10的底部固定连接有第一皮带轮14，操作台1的底部转动连接有驱动杆15，驱动杆15的外侧固定套设有第二皮带轮16，且四个第一皮带轮14和一个第二皮带轮16的外侧套设有同一个同步带23，操作台1的底部转动连接有转动杆18，驱动杆15的外侧固定套设有第一驱动齿轮17，转动杆18的外侧固定套设有第二驱动齿轮19，第一驱动齿轮17和第二驱动齿轮19相啮合，转动杆18上固定连接有制动组件。

本实施例中，操作台1的顶部固定安装有四个对称设置的导块6，定位板2的底部固定嵌装有对称设置的两个导轨7，且导块6的顶部延伸至相对应的导轨7内并和导轨7滑动连接，利用导轨7和导块6可以对定位板2移动进行限位，使其移动时沿着直线进行滑动。

本实施例中，固定架8上固定连接有轴承9，螺纹杆10贯穿轴承9的内圈并和轴承9的内圈固定连接，利用轴承9可以为螺纹杆10提供转动支撑。

本实施例中，固定架8内固定安装有对称设置的两个滑块12，固定销5的两侧均固定连接有滑轨13，且滑块12和相对应的滑轨13滑动连接，在固定销5移动时始终沿着直线进行滑动。

本实施例中，制动组件包括固定套设在转动杆18外侧的制动盘20，制动盘20上螺纹连接有固定螺栓21，操作台1的底部以转动杆18为圆心环形等距开设有多个螺纹槽22，固定螺栓21的顶部延伸至相对应的螺纹槽22内并和螺纹槽22螺纹连接，当将制动盘20上的固定螺栓21旋转进入到指定的螺纹槽22内时便可以实现了对转动杆18进行固定的操作。

本实施例中，螺纹槽22的数量为十到十五个，且十到十五个螺纹槽22环形等距排布在操作台1的底部。

工作原理：在需要对五金模具加工件进行打孔时，此时将五金模具放置在操作台1的顶部中心位置上，然后推动四个定位板2向靠近五金模具的方向进行移动，直至将定位板2和五金模具相卡合，然后顺时针转动转动杆18，转动杆18在第二驱动齿轮19和第一驱动齿轮17的传动下可以带动驱动杆15进行转动，而驱动杆15会带动第二皮带轮16进行转动，从而会带动同步带23进行转动，利用同步带23可以带动四个螺纹杆10均同时进行转动，且螺纹杆10和固定销5内的螺母11螺纹连接，所以可以将旋转运动转为直线运动，进而可以带动固定销5下移，直至利用压板4对定位板2进行压紧固定，在对定位板2固定完毕之后，然后再将固定螺栓21转动进入到螺纹槽22内，从而可以对固定销5实现彻底的制动，利用四个定位板2则可以实现对五金模具进行稳固的定位，防止了其在打孔时出现晃动的情况，有效的提高了五金模具的打孔加工的精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种五金模具制造用的定位打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部滑动连接有四个对称设置的定位板(2)，所述定位板(2)上开设有条形孔(3)，所述条形孔(3)内设置有压板(4)，所述压板(4)的底部固定连接有固定销(5)，所述操作台(1)的顶部贯穿开设有四个对称设置的固定销(5)，且四个贯穿孔(24)，四个固定销(5)的底部分别贯穿四个贯穿孔(24)并延伸至操作台(1)的下方，所述操作台(1)的底部固定连接有四个固定架(8)，且四个固定销(5)分别延伸至四个固定架(8)内，所述固定销(5)和固定架(8)滑动连接，所述固定架(8)上转动连接有螺纹杆(10)，所述固定销(5)的底部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有螺母(11)，所述螺纹杆(10)的顶部贯穿螺母(11)的内圈并和螺母(11)的内圈螺纹连接，所述螺纹杆(10)的底部固定连接有第一皮带轮(14)，所述操作台(1)的底部转动连接有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的外侧固定套设有第二皮带轮(16)，且四个第一皮带轮(14)和一个第二皮带轮(16)的外侧套设有同一个同步带(23)，所述操作台(1)的底部转动连接有转动杆(18)，所述驱动杆(15)的外侧固定套设有第一驱动齿轮(17)，所述转动杆(18)的外侧固定套设有第二驱动齿轮(19)，所述第一驱动齿轮(17)和第二驱动齿轮(19)相啮合，所述转动杆(18)上固定连接有制动组件。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用的定位打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有四个对称设置的导块(6)，所述定位板(2)的底部固定嵌装有对称设置的两个导轨(7)，且导块(6)的顶部延伸至相对应的导轨(7)内并和导轨(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用的定位打孔装置，其特征在于：所述固定架(8)上固定连接有轴承(9)，所述螺纹杆(10)贯穿轴承(9)的内圈并和轴承(9)的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用的定位打孔装置，其特征在于：所述固定架(8)内固定安装有对称设置的两个滑块(12)，所述固定销(5)的两侧均固定连接有滑轨(13)，且滑块(12)和相对应的滑轨(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用的定位打孔装置，其特征在于：所述制动组件包括固定套设在转动杆(18)外侧的制动盘(20)，所述制动盘(20)上螺纹连接有固定螺栓(21)，所述操作台(1)的底部以转动杆(18)为圆心环形等距开设有多个螺纹槽(22)，所述固定螺栓(21)的顶部延伸至相对应的螺纹槽(22)内并和螺纹槽(22)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种五金模具制造用的定位打孔装置，其特征在于：所述螺纹槽(22)的数量为十到十五个，且十到十五个螺纹槽(22)环形等距排布在操作台(1)的底部。

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