CN212733786U - 一种合金组合冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种合金组合冲头，其包括两个相对设置的冲头本体，每一冲头本体均包括沿冲击方向上依次设置的冲头部、定位部和连接部，每一连接部和与其相对设置的另一连接部相接触，每一冲头部和与其相对设置的另一冲头部之间的距离与两个安装孔之间的距离相等。本实用新型具有有助于提高打孔精度的效果。

Description

一种合金组合冲头

技术领域

本实用新型涉及打孔冲头的技术领域，尤其是涉及一种合金组合冲头。

背景技术

插销螺套是一种内外都有螺纹，外螺纹上有四根或者两根插销键的特异紧固件，插销螺套装入攻丝后的底孔中，再把两根插销压入，起到强劲的紧固作用。产品主要用于军工、航天、铁路机车、振动机械等对螺纹强度要求较高的产品上。在将插销压入外螺纹之前，底孔中应提前开设两个相对设置的用于容纳插销的安装孔。

现有的授权公告号为CN200963846Y的中国专利公开了一种打孔冲头，包括冲体和冲刀部，冲体和冲刀部之间设置有冲头螺纹。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于两个安装孔是相对设置的，所以通过上述打孔冲头打安装孔时需要先将其中一个安装孔打上，然后将打孔冲头移动至与该安装孔正对的另一边打另一个安装孔。而在移动打孔冲头的过程中极易产生偏差，无法保证两个安装孔处于完全相对的状态，导致打孔的精准度不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种合金组合冲头,其具有有助于提高打孔精度的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种合金组合冲头，包括两个相对设置的冲头本体，每一所述冲头本体均包括沿冲击方向上依次设置的冲头部、定位部和连接部，每一所述连接部和与其相对设置的另一连接部相接触，每一所述冲头部和与其相对设置的另一冲头部之间的距离与两个安装孔之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，每一连接部和与其相对设置的另一连接部相接触，并且每一冲头部和与其相对设置的另一冲头部之间的距离与两个安装孔之间的距离相等，即可在进行冲孔时直接将两个相对设置的连接部相互接触，这样正好将需要冲孔的位置定位精准。两个冲头部同时冲孔，不需要移动冲头部，防止冲孔过程中产生偏差。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲头部远离对应的定位部的端面倾斜设置且与水平面的夹角为锐角，两个相对设置的冲头部远离对应的定位部的端面构成V形。

通过采用上述技术方案，在冲头部进行冲孔时，冲头部靠近安装孔的一端形成尖端，尖端的接触面积小，压强大，更易冲孔，因此能够提高冲孔的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述冲头部靠近与其相对设置的另一冲头部的端面上以及每一定位部靠近与其相对设置的另一定位部的端面上共同开设有让位槽。

通过采用上述技术方案，敲击冲头本体进行冲孔的过程中，冲头部和定位部会产生微量的形变，让位槽设置后能够在进行冲孔过程中让冲头部和定位部有一定的形变空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述冲头部远离对应的定位部的一端向靠近与其相对设置的另一冲头部的方向延伸形成凸起，每一所述凸起和与其相对设置的另一凸起之间留有细缝。

通过采用上述技术方案，冲头部冲孔时会产生微量形变，微量形变后两个凸起相接触，凸起设置后能够起到一定的定位作用，保证冲孔的精准度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述冲头本体远离与其相对设置的另一冲头本体的侧面为弧形。

通过采用上述技术方案，因为冲头本体是安装在夹具中进行使用，弧形的侧面能够在安装冲头本体时更易分辨冲头本体的安装方向。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述定位部远离与其相对设置的另一定位部的侧面上均开设有两个定位槽，两个所述定位槽相对设置。

通过采用上述技术方案，由于冲头本体的侧面为弧形，因此在冲孔的过程中可能会发生周向转动，定位槽设置后能够与夹具上与定位槽对应设置的用于定位的块相配合，防止冲头本体在冲孔过程中发生周向转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位部和连接部沿与冲击方向垂直的方向上的截面面积大于冲头部沿此方向上的截面面积。

通过采用上述技术方案，截面面积大能够保证定位部和连接部的强度更大，在进行冲孔的过程中不易折断。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位部靠近对应的冲头部的端面上开设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角开设后即进行光滑处理，防止工作人员拿取冲头本体时划伤。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过冲头本体、冲头部、定位部和连接部的设置，能够提高打孔精度；

2.通过凸起的设置，能够对冲头本体起到定位作用，进而提高打孔精度。

附图说明

图1是本实施例示出的合金组合冲头中其中一个的整体结构示意图；

图2是本实施例示出的合金组合冲头中其中一个的正视图；

图3是本实施例示出的合金组合冲头组合使用时的整体结构示意图。

图中，1、冲头本体；11、冲头部；12、定位部；13、连接部；14、倒角；15、让位槽；16、凸起；17、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种合金组合冲头，包括两个相对设置的冲头本体1。以其中一个冲头本体1为例，冲头本体1均包括沿冲击方向上依次设置的冲头部11、定位部12和连接部13，定位部12和连接部13沿与冲击方向垂直的方向上的截面面积大于冲头部11沿此方向上的截面面积，即定位部12和连接部13比冲头部11粗。冲头部11、定位部12和连接部13的中心轴位于同一直线上，定位部12靠近对应的冲头部11的端面上开设有倒角14，倒角14设置有两个，两个倒角14相对设置且分别位于冲头部11的两侧。

参照图1和图2，每一冲头本体1远离与其相对设置的另一冲头本体1的侧面为弧形，每一连接部13和与其相对设置的另一连接部13相接触。每一冲头部11和与其相对设置的另一冲头部11之间的距离与两个安装孔之间的距离相等。

参照图1和图2，冲头部11远离对应的定位部12的端面倾斜设置且与水平面的夹角为锐角，两个相对设置的冲头部11远离对应的定位部12的端面构成V形。每一冲头部11靠近与其相对设置的另一冲头部11的端面上以及每一定位部12靠近与其相对设置的另一定位部12的端面上共同开设有让位槽15。每一冲头部11远离对应的定位部12的一端向靠近与其相对设置的另一冲头部11的方向延伸形成凸起16，每一凸起16和与其相对设置的另一凸起16之间留有细缝，凸起16位于对应的让位槽15内，冲头部11冲孔时会产生微量形变，细缝可以留有一定的形变空间，微量形变后两个凸起16相接触。

参照图1和图2，每一定位部12远离与其相对设置的另一定位部12的侧面上均开设有两个定位槽17，两个定位槽17相对设置且向让位槽15延伸至与让位槽15贯通。冲头本体1安装在夹具中使用，夹具上设置有与定位槽17配合使用的定位块，定位块插入定位槽17内来防止冲头本体1产生转动。

上述实施例的实施原理为：

在需要进行冲孔时，首先将两个冲头本体1相对放置在夹具中，使连接部13相互接触。然后可以进行冲孔操作，此时两个冲头部11之间的距离即为两个安装孔之间的距离，即可保证安装孔的精准度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种合金组合冲头，其特征在于：包括两个相对设置的冲头本体(1)，每一所述冲头本体(1) 均包括沿冲击方向上依次设置的冲头部(11)、定位部(12)和连接部(13)，每一所述连接部(13)和与其相对设置的另一连接部(13)相接触，每一所述冲头部(11)和与其相对设置的另一冲头部(11)之间的距离与两个安装孔之间的距离相等。

2.根据权利要求1所述的一种合金组合冲头，其特征在于：所述冲头部(11)远离对应的定位部(12)的端面倾斜设置且与水平面的夹角为锐角，两个相对设置的冲头部(11)远离对应的定位部(12)的端面构成V形。

3.根据权利要求2所述的一种合金组合冲头，其特征在于：每一所述冲头部(11)靠近与其相对设置的另一冲头部(11)的端面上以及每一定位部(12)靠近与其相对设置的另一定位部(12)的端面上共同开设有让位槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种合金组合冲头，其特征在于：每一所述冲头部(11)远离对应的定位部(12)的一端向靠近与其相对设置的另一冲头部(11)的方向延伸形成凸起(16)，每一所述凸起(16)和与其相对设置的另一凸起(16)之间留有细缝。

5.根据权利要求1所述的一种合金组合冲头，其特征在于：每一所述冲头本体(1)远离与其相对设置的另一冲头本体(1)的侧面为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种合金组合冲头，其特征在于：每一所述定位部(12)远离与其相对设置的另一定位部(12)的侧面上均开设有两个定位槽(17)，两个所述定位槽(17)相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种合金组合冲头，其特征在于：所述定位部(12)和连接部(13)沿与冲击方向垂直的方向上的截面面积大于冲头部(11)沿此方向上的截面面积。

8.根据权利要求7所述的一种合金组合冲头，其特征在于：所述定位部(12)靠近对应的冲头部(11)的端面上开设有倒角(14)。

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