CN212733336U - 一种光伏电镀板表面除蜡机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光伏电镀板表面除蜡机构,包括清洗池,清洗池的外侧放置有空气压缩机,清洗池的内侧壁固接有隔板,隔板将清洗池分为上、下两个相互隔绝的空间,清洗池的左、右两侧壁对称固接有放置板,两个放置板的上表面放置有一个承载板,承载板的底部固接有框架,框架的内部放置有凸轮,凸轮的底部固接有转轴,承载板的顶部开设有若干通孔,承载板的顶部固接有若干凸起,本实用新型中的凸轮转动带动承载板左、右往返运动,从而凸起会摩擦放置在其上的光伏电镀板,相比于浸泡式的除蜡方法,该方法提高了光伏电镀板表面的除蜡速率,且清除的更干净;且通过空气压缩机向除蜡水中鼓泡,可以减小除蜡水的表面张力。

Description

一种光伏电镀板表面除蜡机构
技术领域
本实用新型涉及光伏电镀板生产技术领域,具体为一种光伏电镀板表面除蜡机构。
背景技术
光伏电镀板是一种利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的装置,主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成,主要部件由电子元器件构成;光伏电镀板在电镀前要进行除蜡工序,以除去光伏电镀板抛光后表面残留的固体蜡。
现有技术中的除蜡一般是将光伏电镀板浸泡在除蜡水中,利用除蜡水乳化光伏电镀板表面的固体蜡,在清洗光伏电镀板表面的固体蜡时,由于除蜡水的表面张力作用,光伏电镀板表面的沟槽、狭缝、盲孔中的空气来不及排除而被封堵在其中,使得除蜡水无法与光伏电镀板表面充分接触,很难完全将沟槽、狭缝、盲孔表面的固体蜡除去,使得光伏电镀板的表面除蜡不完全,从而影响到电镀工艺。
为此我们提出一种光伏电镀板表面除蜡机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏电镀板表面除蜡机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光伏电镀板表面除蜡机构,包括清洗池,所述清洗池的外侧放置有空气压缩机,所述清洗池的内侧壁固接有隔板,所述隔板将所述清洗池分为上、下两个相互隔绝的空间,所述清洗池的左、右两侧壁对称固接有放置板,两个所述放置板的上表面放置有一个承载板,所述承载板的底部固接有框架,所述框架的内部放置有凸轮,所述凸轮的底部固接有转轴;所述承载板的顶部开设有若干通孔,所述承载板的顶部固接有若干凸起。
优选的,两个所述放置板位于所述隔板的上方,且两个所述放置板之间的距离大于所述框架的长度值。
优选的,所述承载板的长度值大于两个所述放置板之间的距离,但小于清洗池的长度值。
优选的,所述凸起为中空圆柱体结构,所述凸起和所述通孔的数量一致,且所述凸起与所述通孔的中轴线位于同一直线上。
优选的,所述承载板为中空长方体结构,所述承载板的左侧壁固接有气管,且气管与承载板的内部连通,所述气管的另一端与所述空气压缩机的出气口固接。
优选的,所述承载板上表面的左、右两端均固接有限位板。
优选的,所述清洗池的底部固接有电机和内置电源,所述电机与内置电源电性连接,转轴的底端贯穿隔板并与电机的输出端通过轴承连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中的凸轮转动带动承载板左、右往返运动,从而凸起会摩擦放置在其上的光伏电镀板,相比于浸泡式的除蜡方法,该方法提高了光伏电镀板表面的除蜡速率,且清除的更干净;承载板为中空结构,且承载板的上表面固接有中空的凸起,通过空气压缩机往承载板中鼓入空气,再通过凸起向除蜡水中释放,从而达到鼓泡的效果,鼓泡使得除蜡水的表面张力减小,使得除蜡水可以进入光伏电镀板的沟槽、狭缝、盲孔中,更有利于除去沟槽、狭缝、盲孔表面的固体蜡。
附图说明
图1为本实用新型截面结构示意图;
图2为本实用新型中承载板与通孔Ⅱ结构示意图;
图3为本实用新型中框架与凸轮结构示意图。
图中:1清洗池、2隔板、3框架、4凸轮、5转轴、6电机、7承载板、8限位板、9放置板、10凸起、11通孔、12内置电源、13空气压缩机、14气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种光伏电镀板表面除蜡机构,包括清洗池1,清洗池1的外侧放置有空气压缩机13,清洗池1的内侧壁固接有隔板2,隔板2将清洗池1分为上、下两个相互隔绝的空间,清洗池1的左、右两侧壁对称固接有放置板9,两个放置板9的上表面放置有一个承载板7,承载板7的底部固接有框架3,框架3的内部放置有凸轮4,凸轮4的底部固接有转轴5;承载板7的顶部开设有若干通孔11,承载板7的顶部固接有若干凸起10。
两个放置板9位于隔板2的上方,且两个放置板9之间的距离大于框架3的长度值。
承载板7的长度值大于两个放置板9之间的距离,但小于清洗池1的长度值。
凸起10为中空圆柱体结构,凸起10和通孔11的数量一致,且凸起10与通孔11的中轴线位于同一直线上。
承载板7为中空长方体结构,承载板7的左侧壁固接有气管14,且气管14与承载板7的内部连通,气管14的另一端与空气压缩机13的出气口固接,通过空气压缩机13往承载板7中鼓入空气,再通过凸起10向除蜡水中释放,从而达到鼓泡的效果,鼓泡使得除蜡水的表面张力减小,使得除蜡水可以进入光伏电镀板的沟槽、狭缝、盲孔中,更有利于除去沟槽、狭缝、盲孔表面的固体蜡。
承载板7上表面的左、右两端均固接有限位板8。
清洗池1的底部固接有电机6和内置电源12,电机6与内置电源12电性连接,转轴5的底端贯穿隔板2并与电机6的输出端通过轴承连接,且转轴5与隔板2的交接处涂有胶粘剂,胶粘剂起到密封、防漏液的作用。
凸起10为橡胶材质。
放置板9和隔板2之间也会存有除蜡水,但不会影响转轴5、框架3和凸轮4的运行,使用过的除蜡水通过污水泵移出,且与污水泵连通的管道伸入隔板2以下。
工作原理:本实用新型在使用时,先将清洗池1中放入除蜡水,除蜡水要淹没光伏电镀板,然后将光伏电镀板的面板朝下,放在凸起10上,启动空气压缩机13,向承载板7中鼓入空气,与此同时,除蜡水中不断地鼓泡,然后开启内置电源12,使电机6工作,从而带动转轴5转动,转轴5转动带动凸轮4转动,凸轮4转动使得承载板7左、右往复运动,与此同时,凸起10摩擦光伏电镀板表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光伏电镀板表面除蜡机构,包括清洗池(1),其特征在于:所述清洗池(1)的外侧放置有空气压缩机(13),所述清洗池(1)的内侧壁固接有隔板(2),所述隔板(2)将所述清洗池(1)分为上、下两个相互隔绝的空间,所述清洗池(1)的左、右两侧壁对称固接有放置板(9),两个所述放置板(9)的上表面放置有一个承载板(7),所述承载板(7)的底部固接有框架(3),所述框架(3)的内部放置有凸轮(4),所述凸轮(4)的底部固接有转轴(5);所述承载板(7)的顶部开设有若干通孔(11),所述承载板(7)的顶部固接有若干凸起(10)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电镀板表面除蜡机构,其特征在于:两个所述放置板(9)位于所述隔板(2)的上方,且两个所述放置板(9)之间的距离大于所述框架(3)的长度值。
3.根据权利要求1所述的一种光伏电镀板表面除蜡机构,其特征在于:所述承载板(7)的长度值大于两个所述放置板(9)之间的距离,但小于清洗池(1)的长度值。
4.根据权利要求1所述的一种光伏电镀板表面除蜡机构,其特征在于:所述凸起(10)为中空圆柱体结构,所述凸起(10)和所述通孔(11)的数量一致,且所述凸起(10)与所述通孔(11)的中轴线位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种光伏电镀板表面除蜡机构,其特征在于:所述承载板(7)为中空长方体结构,所述承载板(7)的左侧壁固接有气管(14),且气管(14)与承载板(7)的内部连通,所述气管(14)的另一端与所述空气压缩机(13)的出气口固接。
6.根据权利要求1所述的一种光伏电镀板表面除蜡机构,其特征在于:所述承载板(7)上表面的左、右两端均固接有限位板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种光伏电镀板表面除蜡机构,其特征在于:所述清洗池(1)的底部固接有电机(6)和内置电源(12),所述电机(6)与内置电源(12)电性连接,转轴(5)的底端贯穿隔板(2)并与电机(6)的输出端通过轴承连接。
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