CN212733295U - 具有喷雾板清洗功能的雾化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，涉及雾化设备技术领域，包括机箱、接盘、注液机构、清扫机构、排水管和集成开关，接盘、注液机构、清扫机构均设置在机箱内，喷雾板位于接盘中，注液机构用于向接盘中加入清洗液，清扫机构包括清洗刷和驱动组件，驱动组件带动清洗刷移动，清洗刷与喷雾板的出雾面滑动接触，排水管设置在机箱底部，其第一端与接盘连通，其第二端与外界环境连通，排水管上设有第一阀门，集成开关控制注液机构以及驱动组件启停的。如此设置，解决了现有技术中的雾化设备的喷雾板的清洗方式清洗效率低，人工成本高的问题。

Description

具有喷雾板清洗功能的雾化设备

技术领域

本实用新型涉及雾化设备技术领域，更具体地说，涉及一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备。

背景技术

雾化设备是常见的一种将液体加工成细小水滴并喷出的机电设备，特别是超声波雾化设备，由于其通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子间的分子键打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂，而且在雾化过程中将释放大量的负离子，其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，在生产生活中得到广泛应用。雾化设备喷出的水雾不仅可以有效起到加湿、净化的作用，还可应用在一些盆景景观中，起到提高观赏性的作用。此外，随着人民生活水平的提高，消毒机逐渐普及，其将具有消毒液的液体混合物进行雾化，赋予其更好地消毒杀菌的作用，广泛用于医疗和日常生活领域。

但是，在现有技术中，雾化设备的喷雾板在长时间工作后易产生结垢现象，普通加湿功能的雾化加湿设备，当添加其中的水的水质纯净度不高，含有较多离子时，结垢现象更加严重。对于有消毒作用的消毒机，由于消毒液的存在，结垢现象也十分严重。如果不及时清洗，会引起喷雾板堵塞等不良情况发生，若人工将喷雾板拆卸下来再进行清洗，不仅清洗效率低，而且人工成本高，费时费力，同时也会降低雾化设备的工作效率。

因此，如何解决现有技术中的雾化设备的喷雾板的清洗方式清洗效率低，人工成本高的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，较现有技术中的雾化设备的喷雾板的清洗方式其解决了清洗效率低，人工成本高的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，包括：

机箱；

设置在所述机箱内的接盘，喷雾板位于所述接盘中；

设置在所述机箱内的注液机构，其用于向所述接盘中加入清洗液；

设置在所述机箱内的清扫机构，其包括清洗刷和驱动组件，所述驱动组件带动所述清洗刷移动，所述清洗刷与喷雾板的出雾面滑动接触；

设置在所述机箱底部的排水管，其第一端与所述接盘连通，其第二端与外界环境连通，所述排水管上设有第一阀门；

控制所述注液机构以及所述驱动组件启停的集成开关。

优选地，所述接盘与所述机箱之间设有清洗槽，所述清洗槽与所述机箱之间设有水池，所述接盘的底部设有与所述清洗槽连通的通孔，所述清洗槽的底部设有与所述水池连通的通孔，所述排水管的第一端与所述水池连通，且所述清洗槽的通孔与所述接盘的通孔之间设有浮板，所述浮板能够漂浮在水面上；所述机箱内还设有注水机构，其用于向所述水池中加入水，所述集成开关能够控制所述注水机构的启停；所述机箱上设有进水管，其第一端与所述注水机构连通，其第二端与外部水源接通。

优选地，所述注水机构包括供水泵和注水管，所述注水管的第一端与所述进水管的第一端连通，所述注水管的第二端位于所述水池上方，所述供水泵位于所述注水管的两端之间且其与所述机箱相对固接。

优选地，所述注液机构包括供液泵、注液管和清洗液箱，所述注液管的第一端与所述清洗液箱连通，所述注液管的第二端位于所述接盘上方，所述供液泵位于所述注液管的两端之间且其与所述机箱相对固接，所述清洗液箱与所述机箱相对固接。

优选地，所述驱动组件包括丝杆、丝杆螺母、电机和连接件，所述丝杆设置在所述接盘的上方且其长度方向与所述清洗刷的移动方向一致，所述丝杆的第一端与所述电机的输出轴传动连接，所述丝杆的第二端与所述机箱可转动连接，所述丝杆螺母套在所述丝杆周向并与所述丝杆螺纹连接，所述连接件的第一端与所述丝杆螺母固接，所述连接件的第二端与所述清洗刷固接，所述电机与所述机箱相对固接。

优选地，还包括设置在所述丝杆的第一端下方的喷淋支架，所述喷淋支架与所述机箱相对固接，所述喷淋支架上位于所述接盘上方的部分设有多个注液通孔，所述喷淋支架上位于所述水池上方的部分设有多个注水通孔，所述注液管的第二端以及所述注水管的第二端均具有多个出口，所述注液管的第二端的多个出水口分别与所述注液通孔相连接，所述注水管的第二端的多个出水口分别与所述注水通孔相连接。

优选地，还包括控制器，所述供水泵、所述供液泵以及所述电机均与所述控制器通信连接。

优选地，还包括水位传感器和液位传感器，所述水位传感器设置在所述水池上，所述液位传感器设置在所述接盘上，所述水位传感器和所述液位传感器均与所述控制器通信连接。

优选地，所述第一阀门为电磁阀，其与所述控制器通信连接。

优选地，所述清洗刷的两端均设置有脚轮，所述脚轮能够与所述接盘的底部发生相对滑动。

本实用新型提供的技术方案中，通过在机箱内设置接盘为喷雾板提供清洗空间，注液机构用于提供清洗喷雾板的清洗液，清扫机构用于对喷雾板进行刷洗，与接盘连通的排水管能够将清洗完毕后产生的废液排出至外界环境，第一阀门控制排水管的通断，开始清洗前保证第一阀门处于关断状态，对集成开关进行操作使注液机构工作，将清洗液注入接盘中，对喷雾板进行浸泡，软化结垢物，使其变得易脱落，然后操控驱动组件使其带动清洗刷在喷雾板的出雾面上，即结垢处，接触并发生相对滑动，喷雾板上的结垢物在清洗刷的摩擦移动中逐渐被剥离并进入清洗液中，清洗完毕后打开第一阀门，使污液流出。如此设置，当需要清洗喷雾板时，只需对集成开关以及第一阀门进行操控即可完成清洗过程，清洗效率得到提升，无需再人工拆卸、单独清洗，解决了现有技术中的雾化设备的喷雾板的清洗方式清洗效率低，人工成本高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中具有喷雾板清洗功能的雾化设备的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例中具有喷雾板清洗功能的雾化设备的俯视图；

图3为本实用新型实施例中具有喷雾板清洗功能的雾化设备的侧视图；

图4为本实用新型实施例中具有喷雾板清洗功能的雾化设备的后视图；

图5为本实用新型实施例中具有喷雾板清洗功能的雾化设备的正视图；

图6为本实用新型实施例中排水管与进水管的局部位置关系示意图；

图7为本实用新型实施例中接盘与清洗槽的局部位置关系示意图；

图8为本实用新型实施例中具有喷雾板清洗功能的雾化设备的整体结构示意图。

图1-图8中：

1、机箱；2、接盘；3、清洗刷；4、喷雾板；5、排水管；6、第一阀门；7、清洗槽；8、水池；9、浮板；10、进水管；11、供水泵；12、注水管；13、供液泵；14、注液管；15、清洗液箱；16、丝杆；17、丝杆螺母；18、电机；19、连接件；20、喷淋支架；21、注液通孔；22、注水通孔；23、控制器；24、水位传感器；25、液位传感器；26、脚轮；27、隔板；28、散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，其能够解决现有技术中的雾化设备的喷雾板的清洗方式清洗效率低，人工成本高的问题。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考图1-图8，本实施例提供的一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，包括机箱1、接盘2、注液机构、清扫机构、排水管5以及集成开关，其中，用于雾化液体以及吹送雾液至外界环境的结构装置均位于机箱1中，喷雾板4的出雾面水平设置，接盘2设置在机箱1中，其呈无盖的长方体状，喷雾板4位于接盘2中，且接盘2的无盖端高于喷雾板4的出雾面，以便对喷雾板4进行浸泡，注液机构设置在机箱1内，其用于向接盘2中加入清洗液，清扫机构设置在机箱1内，其包括清洗刷3和驱动组件，驱动组件带动清洗刷3移动，清洗刷3与喷雾板4的出雾面滑动接触，排水管5设置在机箱1的底部，其第一端与接盘2连通，其第二端与外界环境连通，排水管5上设有第一阀门6，集成开关设置在机箱1外表面上，其包括多个按键，用于控制注液机构以及驱动组件启停。

如此设置，通过在机箱1内设置接盘2为喷雾板4提供清洗空间，注液机构用于提供清洗喷雾板4的清洗液，清扫机构用于对喷雾板4进行刷洗，与接盘2连通的排水管5能够将清洗完毕后产生的废液排出至外界环境，第一阀门6控制排水管5的通断，开始清洗前保证第一阀门6处于关断状态，对集成开关进行操作使注液机构工作，将清洗液注入接盘2中，对喷雾板4进行浸泡，软化结垢物，使其变得易脱落，然后操控驱动组件使其带动清洗刷3在喷雾板4的出雾面上，即结垢处，接触并发生相对滑动，喷雾板4上的结垢物在清洗刷3的摩擦移动中逐渐被剥离并进入清洗液中，清洗完毕后打开第一阀门6，使污液流出。当需要清洗喷雾板4时，只需对集成开关以及第一阀门6进行操控即可完成清洗过程，清洗效率得到提升，无需再人工拆卸、单独清洗，解决了现有技术中的雾化设备的喷雾板4的清洗方式清洗效率低，人工成本高的问题。

需要说明的是，清洗液注入量可通过对注液机构中清洗液的流速进行预测试，再根据接盘2与喷雾板4之间的容积，可计算得到所需注入时间。

为了防止排放污液时，出现喷雾板4周围的液体排放不净、存在积液的情况，作为优选的实施方案，请参考图7，可选择在接盘2与机箱1之间设置清洗槽7，清洗槽7呈无盖的长方体状，清洗槽7与机箱1之间设置可容纳水的水池8，即清洗槽7的各个面与机箱1之间均具有空间，接盘2的底部设有与清洗槽7连通的通孔，清洗槽7的底部设有与水池8连通的通孔，排水管5的第一端与水池8连通，且清洗槽7的通孔与接盘2的通孔之间设有浮板9，优选浮板9与接盘2的底面尺寸大小相同，浮板9能够漂浮在水面上，其可具体设置为泡沫板；此外，机箱1内还设有注水机构，其用于向水池8中加入水，集成开关还包括能够控制注水机构启停的按键，机箱1上设有进水管10，其第一端与注水机构连通，其第二端与外部水源接通。

如此设置，当喷雾板4需要清洁时，首先使第一阀门6保持关断，操控集成开关中的控制注水机构的按键，使注水机构向水池8中注水，随着水的逐渐加入，水面逐渐到达清洗槽7的底部，此时浮板9将随着逐渐上升水面而开始上升，当浮板9到达接盘2处时，其因为水的浮力作用将接盘2的底部的通孔覆盖从而使得接盘2内可承放液体，然后停止注水，启动注液机构向接盘2内注入清洗液开始清洗步骤，清洗完毕后，打开第一阀门6，水与清洗液均将逐渐排放出去，由于接盘2的底部具有通孔，可保证喷雾板4周围的污液顺利排空而不积存，不仅如此，喷雾板4处于架空状态，其四周通透有利于风干残存液体，保护喷雾板4延长使用寿命。

需要说明的是，接盘2与清洗槽7之间不设置浮板9，向水池8中注入清洗液也可实现以上目的，但是此种实施方式对清洗液的用量要求较大，会增加成本，故优选在接盘2与清洗槽7之间设置浮板9，在水池8中注入水，通过能够随着水面上升的浮板9将清洗液与水隔离开，既达到了清洗液浸泡喷雾板4的目的，也有利于积液排空，同时合理控制了成本。

此外，还可选择在进水管10上设置第二阀门，若注水机构发生故障，不能停止向水池8中注水，可通过对第二阀门的控制进行强制关断，防止注水过度，保证机器安全。

具体地，注水机构可设置为包括供水泵11和注水管12，注水管12的第一端与进水管10的第一端连通，注水管12的第二端位于水池8上方，供水泵11位于注水管12的两端之间且其与机箱1相对固接，集成开关具体可控制供水泵11的启停。

更为具体地，请参考图4，注液机构可设置为包括供液泵13、注液管14和清洗液箱15，清洗液箱15内盛有清洗液，其顶部设有加液口，机箱1上设有与清洗液箱15连接的液位指示器，以便观察清洗液的余量，注液管14的第一端与清洗液箱15的底部连通，注液管14的第二端位于接盘2上方，供液泵13位于注液管14的两端之间且其与机箱1相对固接，清洗液箱15与机箱1相对固接，集成开关具体可控制供液泵13的启停。

另外，驱动组件可具体设置为包括丝杆16、丝杆螺母17、电机18和连接件19，电机18与机箱1相对固接，丝杆16设置在接盘2的上方且其长度方向与清洗刷3的移动方向一致，丝杆16的第一端与电机18的输出轴传动连接，丝杆16的第二端与机箱1通过推力轴承可转动连接，丝杆螺母17套在丝杆16周向并与丝杆16螺纹连接，丝杆16转动时，丝杆螺母17发生位移，连接件19竖直设置，连接件19的第一端与丝杆螺母17固接，连接件19的第二端与清洗刷3固接，集成开关具体可控制电机18的启停与正反转，清洗刷3将在丝杆螺母17的带动下在喷雾板4的出雾面上发生往复位移。

还可选择在丝杆16与电机18的输出轴之间设置减速装置，减速装置与电机18以及丝杆16均传动连接，以便按需调节丝杆16的转速，从而调节清洗刷3的移动清洗速度。此外，为了保证电机18能够有效散热，可选择在机箱1上设置散热孔28。

优选地，清洗刷3的刷毛可具体设置为与喷雾板4的出雾面垂直，如此可使清洗刷3的双向位移均流畅。还可在清洗刷3的两端均设置脚轮26，脚轮26能够与接盘2的底部发生相对滑动，由于脚轮26的承重作用可分散丝杆16的承重，有利于保护驱动组件，延长使用寿命。

进一步地，还可选择在丝杆16的第一端下方设置喷淋支架20，喷淋支架20呈拼接板状，其位于接盘2与水池8上方，喷淋支架20与机箱1相对固接，喷淋支架20上位于接盘2上方的部分设有多个注液通孔21，喷淋支架20上位于水池8上方的部分设有多个注水通孔22，注液管14的第二端以及注水管12的第二端均具有多个出口，注液管14的第二端的多个出水口分别与注液通孔21相连接，注水管12的第二端的多个出水口分别与注水通孔22相连接，具体可在注液管14以及注水管12上均设置多个三通或四通连接器，使注液管14的第二端以及注水管12的第二端分散成多个出口，如此设置，出水均匀，防止喷溅，注液管14与注水管12不仅可设置为硬质管，还可设置为易于调节位置、调整状态的软管，喷淋支架20将注液管14的第二端与注水管12的第二端进行固定，可防止供液泵13与供水泵11突然启动时液体的冲击使注液管14与注水管12的第二端发生偏移。需要说明的是，为了附图结构展示能够减少遮挡、更为清楚，图4-图5中注液管14的第二端与注水管12的第二端与喷淋支架20的连接只作部分显示。

作为优选的实施方案，可选择设置控制器23与一键启动程序按钮，其中，供水泵11、供液泵13以及电机18均与控制器23通信连接，控制器23中预先编入控制供水泵11、供液泵13以及电机18启动的先后顺序、工作时间的程序，通过触发一键启动程序按钮使得清洗开始有序进行，控制器23的型号可选择为单片机FT60F123。

进一步地，为了防止出现因注液管14与注水管12内的流体速度出现变化，而使得实际注入量与计算注入量有误差，可选择设置水位传感器24和液位传感器25，水位传感器24和液位传感器25均与控制器23通信连接，水位传感器24设置在水池8中，用于检测注入的水的水位并传递信号，液位传感器25设置在接盘2中，用于检测注入的清洗液的液位并传递信号，控制器23通过水位传感器24和液位传感器25传递的信号来控制供水泵11与供液泵13的启停，从而控制注入的水与注入的清洗液的量。水位传感器24和液位传感器25的型号具体均可设置为浮球开关SF-P45。

此外，还可选择在丝杆16的两端附近均设置与控制器23通信连接的位置传感器，当丝杆螺母17靠近时，位置传感器向控制器23传递信号，控制器23控制电机18正转或者反转，从而控制清洗刷3往复移动。

优选地，可选择设置第一阀门6与第二阀门均为电磁阀，二者均与控制器23通信连接，并将可控制二者通断的程序编入控制器23中，进一步简化使用者的操作。

作为具体的实施方案，可选择在机箱1中设置隔板27，将供液泵13、供水泵11、电机18、控制器23以及清洗液箱15设置在隔板27的一侧，将喷雾板4、接盘2、清洗槽7、排水管5、进水管10、喷淋支架20、丝杆16、丝杆螺母17、连接件19、清洗刷3、水位传感器24、液位传感器25以及位置传感器均设置在另一侧，隔板27上设有供注液管14和注水管12穿过的孔，且隔板27与机箱1的连接做防水密封处理。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，其特征在于，包括：

机箱(1)；

设置在所述机箱(1)内的接盘(2)，喷雾板(4)位于所述接盘(2)中；

设置在所述机箱(1)内的注液机构，其用于向所述接盘(2)中加入清洗液；

设置在所述机箱(1)内的清扫机构，其包括清洗刷(3)和驱动组件，所述驱动组件带动所述清洗刷(3)移动，所述清洗刷(3)与喷雾板(4)的出雾面滑动接触；

设置在所述机箱(1)底部的排水管(5)，其第一端与所述接盘(2)连通，其第二端与外界环境连通，所述排水管(5)上设有第一阀门(6)；

控制所述注液机构以及所述驱动组件启停的集成开关。

2.如权利要求1所述的一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，其特征在于，所述接盘(2)与所述机箱(1)之间设有清洗槽(7)，所述清洗槽(7)与所述机箱(1)之间设有水池(8)，所述接盘(2)的底部设有与所述清洗槽(7)连通的通孔，所述清洗槽(7)的底部设有与所述水池(8)连通的通孔，所述排水管(5)的第一端与所述水池(8)连通，且所述清洗槽(7)的通孔与所述接盘(2)的通孔之间设有浮板(9)，所述浮板(9)能够漂浮在水面上；所述机箱(1)内还设有注水机构，其用于向所述水池(8)中加入水，所述集成开关能够控制所述注水机构的启停；所述机箱(1)上设有进水管(10)，其第一端与所述注水机构连通，其第二端与外部水源接通。

3.如权利要求2所述的一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，其特征在于，所述注水机构包括供水泵(11)和注水管(12)，所述注水管(12)的第一端与所述进水管(10)的第一端连通，所述注水管(12)的第二端位于所述水池(8)上方，所述供水泵(11)位于所述注水管(12)的两端之间且其与所述机箱(1)相对固接。

4.如权利要求3所述的一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，其特征在于，所述注液机构包括供液泵(13)、注液管(14)和清洗液箱(15)，所述注液管(14)的第一端与所述清洗液箱(15)连通，所述注液管(14)的第二端位于所述接盘(2)上方，所述供液泵(13)位于所述注液管(14)的两端之间且其与所述机箱(1)相对固接，所述清洗液箱(15)与所述机箱(1)相对固接。

5.如权利要求4所述的一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，其特征在于，所述驱动组件包括丝杆(16)、丝杆螺母(17)、电机(18)和连接件(19)，所述丝杆(16)设置在所述接盘(2)的上方且其长度方向与所述清洗刷(3)的移动方向一致，所述丝杆(16)的第一端与所述电机(18)的输出轴传动连接，所述丝杆(16)的第二端与所述机箱(1)可转动连接，所述丝杆螺母(17)套在所述丝杆(16)周向并与所述丝杆(16)螺纹连接，所述连接件(19)的第一端与所述丝杆螺母(17)固接，所述连接件(19)的第二端与所述清洗刷(3)固接，所述电机(18)与所述机箱(1)相对固接。

6.如权利要求5所述的一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，其特征在于，还包括设置在所述丝杆(16)的第一端下方的喷淋支架(20)，所述喷淋支架(20)与所述机箱(1)相对固接，所述喷淋支架(20)上位于所述接盘(2)上方的部分设有多个注液通孔(21)，所述喷淋支架(20)上位于所述水池(8)上方的部分设有多个注水通孔(22)，所述注液管(14)的第二端以及所述注水管(12)的第二端均具有多个出口，所述注液管(14)的第二端的多个出水口分别与所述注液通孔(21)相连接，所述注水管(12)的第二端的多个出水口分别与所述注水通孔(22)相连接。

7.如权利要求5所述的一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，其特征在于，还包括控制器(23)，所述供水泵(11)、所述供液泵(13)以及所述电机(18)均与所述控制器(23)通信连接。

8.如权利要求7所述的一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，其特征在于，还包括水位传感器(24)和液位传感器(25)，所述水位传感器(24)设置在所述水池(8)上，所述液位传感器(25)设置在所述接盘(2)上，所述水位传感器(24)和所述液位传感器(25)均与所述控制器(23)通信连接。

9.如权利要求7所述的一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，其特征在于，所述第一阀门(6)为电磁阀，其与所述控制器(23)通信连接。

10.如权利要求5所述的一种具有喷雾板清洗功能的雾化设备，其特征在于，所述清洗刷(3)的两端均设置有脚轮(26)，所述脚轮(26)能够与所述接盘(2)的底部发生相对滑动。

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