CN212733174U - 带清扫功能的极片分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带清扫功能的极片分切机，包括机架，机架内横向固定有上辊轴和下辊轴，上辊轴和下辊轴平行设置，下辊轴位于上辊轴的下方，下辊轴由电机带动旋转，下辊轴与上辊轴的端部通过齿轮传动，上辊轴和下辊轴的中间均安装有分切刀片，上辊轴和下辊轴的前端位于极片来料方向设置有极片限位装置，极片从极片限位装置穿过进入上、下辊轴之间，下辊轴的下方设置有清扫机构。本装置设置了极片限位装置，微调拉伸极片，再通过设置在下辊轴下方的毛刷清刷，随着极片的前进，毛刷一直在起到清刷的作用，达到了连续清粉的目的，极片周围保持干净。该设备是集分切、粉尘、张力控制处理于一体的设备。

Description

带清扫功能的极片分切机

技术领域

本实用新型涉及一种极片分切机，具体涉及一种带清扫功能的极片分切机。

背景技术

镍氢电池的负极是采用冲孔钢带、铜网或泡沫镍等作为储氢合金负极片的基板，整个过程包括；负极上粉-负极片浸胶-烘干-预压-缓冲-冲切小片。

在极片的连续纵切过程中，分切刀片同时切开微米级厚度的涂层和极材，极片被切开时，常常出现掉粉、切面有毛刺、波浪纹等现象，这对后期电芯的制作产生很不利的影响。

通常清粉过程，采用手工清粉，分切后，每隔一段时间进行清粉，清粉不均匀，费时费力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连续清粉的带清扫功能的极片分切机。

本实用新型提供如下技术方案：

带清扫功能的极片分切机，包括机架，所述机架内横向固定有上辊轴和下辊轴，所述下辊轴位于上辊轴的下方，所述下辊轴由电机带动旋转，所述下辊轴与上辊轴的端部通过齿轮传动，所述上辊轴和下辊轴的中间均安装有分切刀片，所述上辊轴和下辊轴的前端位于极片来料方向设置有极片限位装置，所述极片从极片限位装置穿过进入上、下辊轴之间，下辊轴的下方设置有清扫机构。

进一步的，所述极片限位装置包括立柱、工作平板、限位块和压板，所述工作平板底面固定在两立柱上，所述工作平板的两侧安装有限位块，两限位块之间为极片引入通道，所述限位块上方覆盖一块压板。

进一步的，两立柱下部之间连接横杆，清扫机构的一端固定在横杆上。

进一步的，所述清扫机构为毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设置了极片限位装置，微调拉伸极片，再通过设置在下辊轴下方的毛刷清刷，随着极片的前进，毛刷一直在起到清刷的作用，达到了连续清粉的目的，极片周围保持干净。该设备是集分切、粉尘、张力控制处理于一体的设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型机架和辊轴安装示意图。

图3为本实用新型极片限位装置的结构示意图。

图4为本实用新型极片限位装置俯视图。

图中：1、机架；2、上辊轴；3、下辊轴；4、电机；5、立柱；6、工作平板；7、限位块；8、压板；9、极片引入通道；10、横杆；11、清扫机构；12、分切刀片；13、极片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4所示，带清扫功能的极片分切机，包括机架1，机架1内横向固定有上辊轴2和下辊轴3，上辊轴2和下辊轴3平行设置，下辊轴3位于上辊轴2的下方，下辊轴3由电机4带动旋转，下辊轴3与上辊轴2的端部通过齿轮传动，上辊轴2和下辊轴3的中间均安装有分切刀片12，上辊轴2和下辊轴3的前端位于极片来料方向设置有极片限位装置，极片13从极片限位装置穿过进入上、下辊轴之间，下辊轴3的下方设置有清扫机构11。

图3和图4所示，极片限位装置包括立柱5、工作平板6、限位块7和压板8，工作平板6底面固定在两立柱5上，工作平板6的两侧安装有限位块7，两限位块7之间为极片引入通道9，限位块7上方覆盖一块压板8。限位块7分布在来料极片的两侧，在一定程度上能够被微调拉伸，起到张力控制的作用。

两立柱5下部之间连接横杆10，清扫机构11的一端固定在横杆10上。

清扫机构11为毛刷。也可以为其他清扫件，这个清扫件也可以固定在丝杆上，通过丝杆电机传动达到自动清扫的目的。

上、下分切刀片速度在基准速度的基础上可以单独上下微调，避免毛刺。

在极片的连续纵切过程中，分切刀片同时切开微米级厚度的涂层和极材，极片被切开时，常常出现掉粉、切面有毛刺、波浪纹等现象，为了解决这个问题，本装置设置了极片限位装置，微调拉伸极片，再通过设置在下辊轴下方的毛刷清刷，随着极片的前进，毛刷一直在起到清刷的作用，达到了连续清粉的目的，极片周围保持干净。

本实用新型的极片分切机是集分切、粉尘、张力控制处理于一体的设备，极片从前方牵引拉直机构过来，再进入极片分切机进行分切，能有效解决波浪纹、拉伸现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.带清扫功能的极片分切机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）内横向固定有上辊轴（2）和下辊轴（3），所述上辊轴（2）和下辊轴（3）平行设置，所述下辊轴（3）位于上辊轴（2）的下方，所述下辊轴（3）由电机（4）带动旋转，所述下辊轴（3）与上辊轴（2）的端部通过齿轮传动，所述上辊轴（2）和下辊轴（3）的中间均安装有分切刀片（12），所述上辊轴（2）和下辊轴（3）的前端位于极片来料方向设置有极片限位装置，极片从极片限位装置穿过进入上、下辊轴之间，所述下辊轴（3）的下方设置有清扫机构（11）。

2.根据权利要求1所述的带清扫功能的极片分切机，其特征在于：所述极片限位装置包括立柱（5）、工作平板（6）、限位块（7）和压板（8），所述工作平板（6）底面固定在两立柱（5）上，所述工作平板（6）的两侧安装有限位块（7），两限位块（7）之间为极片引入通道（9），所述限位块（7）上方覆盖一块压板（8）。

3.根据权利要求2所述的带清扫功能的极片分切机，其特征在于：所述两立柱（5）下部之间连接横杆（10），所述清扫机构（11）的一端固定在横杆（10）上。

4.根据权利要求1所述的带清扫功能的极片分切机，其特征在于：所述清扫机构（11）为毛刷。

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