CN212733134U - 一种刷洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刷洗装置，包括：支撑组件、升降组件、移动组件、毛刷和料盘；升降组件包括升降电机、升降丝杆、升降块、升降滑轨和升降滑块，升降块套设在升降丝杆上；升降滑块与升降滑轨滑动连接，升降块与升降滑块相连接；移动组件包括第一移动单元、移动块和第二移动单元，第一移动单元包括第一移动电机、第一移动丝杆、第一移动滑轨和第一移动滑块，移动块连接在升降块上；第一移动滑块与第一移动滑轨滑动连接，升降块与第一移动滑块相连接。第二移动单元包括气缸，毛刷连接在气缸上；料盘设置在支撑组件上。通过上述方式，本实用新型能够有效保证刷洗的面积，避免出现漏刷的情况，同时刷洗时刷洗力度均匀，提高刷洗效果。

Description

一种刷洗装置

技术领域

本实用新型涉及自动刷洗技术领域，特别是涉及一种刷洗装置。

背景技术

在光学领域加工行业中，由于光学元件对玻璃表面要求较高，一般在加工过程中，为保证光学元件的玻璃表面的清洁采用超声波清洗方式完成。但超声波清洗技术往往对于部分比较顽固的脏污无法彻底清除，此时需要进行一道预处理人工刷洗流程。

传统的预处理刷洗方式为人工用刷子把产品表面的脏物刷干净的操作。光学元件对刷子施加在其表面的压力以及刷子对产品覆盖面要求都非常高，如果刷子给到产品表面压力过小了会造成刷不净；压力太大又会把产品表面光洁度破坏，导致产品表面洁净度和光洁度差。传统的人工刷洗方式在刷洗时存在用力不均匀的问题，甚至会出现漏刷的情况，刷洗效率较低，刷洗效果得不到保证。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种刷洗装置，能够有效保证刷洗的面积，避免出现漏刷的情况，同时刷洗时刷洗力度均匀，提高刷洗效果。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种刷洗装置，包括：支撑组件、升降组件、移动组件、毛刷和料盘；

所述升降组件设置在所述支撑组件上，所述升降组件包括升降电机、升降丝杆、升降块、升降滑轨和升降滑块，所述升降电机驱动升降丝杆，所述升降块套设在所述升降丝杆上；所述升降滑轨设置在所述支撑组件上，所述升降滑块与升降滑轨滑动连接，所述升降块与升降滑块相连接；

所述移动组件包括第一移动单元、移动块和第二移动单元，所述第一移动单元包括第一移动电机、第一移动丝杆、第一移动滑轨和第一移动滑块，所述第一移动电机驱动第一移动丝杆，所述第一移动丝杆穿过所述升降块，所述移动块连接在所述升降块上；所述第一移动滑块与所述第一移动滑轨滑动连接，所述升降块与第一移动滑块相连接；

所述第二移动单元包括气缸，所述气缸连接在所述移动块上，所述毛刷连接在所述气缸上；所述料盘设置在所述支撑组件上，所述毛刷位于所述料盘的上方。

优选的，所述支撑组件包括工作台和支撑架，所述支撑架设置在所述工作台上，所述升降滑轨连接在所述支撑架上。

优选的，所述工作台上设置有清洁槽，所述料盘设置在所述清洁槽内；所述料盘设置为镂空结构。

优选的，所述移动块包括移动第一端、移动第二端和移动第三端，所述移动第一端和移动第三端通过移动第二端连接，所述移动第一端连接在所述第一移动丝杆上，所述第一移动滑轨连接在所述移动第二端上，所述气缸连接在所述移动第三端上。

优选的，所述移动第三端上设置有连接框，所述气缸设置在所述移动第三端的连接框内。

优选的，所述气缸为无杆气缸。

优选的，所述毛刷通过固定块连接在所述气缸上，所述毛刷成矩阵阵列设置。

优选的，还包括导向杆，所述导向杆设置在所述升降丝杆的两侧，所述升降块穿过所述升降丝杆。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种刷洗装置，通过升降组件和移动组件带动毛刷在多方向上移动，可以有效保证刷洗的面积，避免出现漏刷的情况，同时刷洗时刷洗力度均匀，提高刷洗效果。

附图说明

图1是本实用新型一种刷洗装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种刷洗装置的爆炸图。

附图标记说明：

支撑组件1、工作台11、清洁槽111、支撑架12；

升降组件2、升降电机21、升降丝杆22、升降块23、升降滑轨24、升降滑块25、导向杆26；

移动组件3、第一移动电机311、第一移动丝杆312、第一移动滑轨313、第一移动滑块314、移动块32、连接框321、气缸331；

毛刷4；

料盘5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅附图，一种刷洗装置，包括：支撑组件1、升降组件2、移动组件3、毛刷4和料盘5。升降组件2设置在支撑组件1上，为了更好地固定升降组件2，支撑组件1包括工作台11和支撑架12，支撑架12设置在工作台11上，将支撑架12通过螺丝固定于工作台11上。

工作台11上设置有清洁槽111，料盘5设置在清洁槽111内。料盘5设置为镂空结构，待刷洗产品在放料盘5内，可以将料盘5放置在装有清洗剂的清洗槽内浸泡。

升降组件2包括升降电机21、升降丝杆22、升降块23、升降滑轨24和升降滑块25，升降电机21可以设置在工作台11下方，节省空间。升降电机21驱动升降丝杆22，升降块23套设在升降丝杆22上。升降滑轨24设置在支撑组件1上，升降滑轨24连接在支撑架12上，通过螺丝把支撑架12和升降滑轨24连接。升降滑块25与升降滑轨24滑动连接，升降块23与升降滑块25相连接。通过升降电机21的旋转驱动升降丝杆22，在升降滑轨24和升降滑块25的配合下带动升降块23上下移动。

该刷洗装置还包括导向杆26，将导向杆26通过螺丝固定于工作台11上，导向杆26与工作台11的连接处设置有直线轴承。导向杆26设置在升降丝杆22的两侧，升降丝杆22穿过升降块23。

移动组件3包括第一移动单元、移动块32和第二移动单元，第一移动单元包括第一移动电机311、第一移动丝杆312、第一移动滑轨313和第一移动滑块314，第一移动电机311驱动第一移动丝杆312，第一移动丝杆312穿过升降块23，移动块32连接在升降块23上。第一移动滑块314与第一移动滑轨313滑动连接，升降块23与第一移动滑块314相连接。第一移动电机311和升降电机21均可以选用伺服电机。

将升降块23与移动块32通过螺丝固定于第一移动滑块314上，将第一移动电机311通过螺丝固定于升降块23的一端，使移动块32形成左右平行移动机构。通过第一移动电机311的旋转驱动第一移动丝杆312，在第一移动滑轨313和第一移动滑块314的配合下带动移动块32在X方向水平移动。

第二移动单元包括气缸331，气缸331连接在移动块32上，毛刷4连接在气缸331上。将气缸331通过螺丝固定在移动块32上，将毛刷4通过螺丝固定于气缸331上，使毛刷4形成前后平行移动机构。通过在气缸331的驱动下，安装在气缸331上的毛刷4在Y向水平移动。

移动块32包括移动第一端、移动第二端和移动第三端，移动第一端和移动第三端通过移动第二端连接，移动第一端连接在第一移动丝杆312上，第一移动滑轨313连接在移动第二端上，气缸331连接在移动第三端上。移动第三端上设置有连接框321，气缸331设置在移动第三端的连接框321内。气缸331可以选用无杆气缸331，将无杆气缸331安装在移动第三端的连接框321内。

料盘5设置在支撑组件1上，毛刷4位于料盘5的上方。料盘5的材质可以选用耐酸碱、耐高温的材质，使其可以在清洗剂中浸泡。毛刷4通过固定块连接在气缸331上，毛刷4成矩阵阵列设置，可以有效保证刷洗面积。

在实际刷洗过程中，往清洁槽111内放入清洁剂，将装满待刷洗产品的料盘5装入清洁槽111内。在升降电机21的驱动下，升降块23在升降丝杆22的带动下开始下降，下降至毛刷4可以与待刷洗产品充分接触的位置。移动块32在第一移动电机311和无杆气缸331的驱动下在X方向和Y方向移动，带动毛刷4在X方向和Y方向移动，毛刷4对待刷洗产品进行刷洗。通过第一移动电机311和无杆气缸331带动毛刷4在多方向上移动，可以有效保证刷洗的面积，避免出现漏刷的情况；通过升降组件2控制毛刷4与产品的接触位置，刷洗时可以有效控制刷洗力度均匀，提高刷洗效果。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种刷洗装置，其特征在于，包括：支撑组件、升降组件、移动组件、毛刷和料盘；

所述升降组件设置在所述支撑组件上，所述升降组件包括升降电机、升降丝杆、升降块、升降滑轨和升降滑块，所述升降电机驱动升降丝杆，所述升降块套设在所述升降丝杆上；所述升降滑轨设置在所述支撑组件上，所述升降滑块与升降滑轨滑动连接，所述升降块与升降滑块相连接；

所述移动组件包括第一移动单元、移动块和第二移动单元，所述第一移动单元包括第一移动电机、第一移动丝杆、第一移动滑轨和第一移动滑块，所述第一移动电机驱动第一移动丝杆，所述第一移动丝杆穿过所述升降块，所述移动块连接在所述升降块上；所述第一移动滑块与所述第一移动滑轨滑动连接，所述升降块与第一移动滑块相连接；

所述第二移动单元包括气缸，所述气缸连接在所述移动块上，所述毛刷连接在所述气缸上；所述料盘设置在所述支撑组件上，所述毛刷位于所述料盘的上方。

2.根据权利要求1所述的一种刷洗装置，其特征在于：所述支撑组件包括工作台和支撑架，所述支撑架设置在所述工作台上，所述升降滑轨连接在所述支撑架上。

3.根据权利要求2所述的一种刷洗装置，其特征在于：所述工作台上设置有清洁槽，所述料盘设置在所述清洁槽内；所述料盘设置为镂空结构。

4.根据权利要求1所述的一种刷洗装置，其特征在于：所述移动块包括移动第一端、移动第二端和移动第三端，所述移动第一端和移动第三端通过移动第二端连接，所述移动第一端连接在所述第一移动丝杆上，所述第一移动滑轨连接在所述移动第二端上，所述气缸连接在所述移动第三端上。

5.根据权利要求4所述的一种刷洗装置，其特征在于：所述移动第三端上设置有连接框，所述气缸设置在所述移动第三端的连接框内。

6.根据权利要求1所述的一种刷洗装置，其特征在于：所述气缸为无杆气缸。

7.根据权利要求1所述的一种刷洗装置，其特征在于：所述毛刷通过固定块连接在所述气缸上，所述毛刷成矩阵阵列设置。

8.根据权利要求1所述的一种刷洗装置，其特征在于：还包括导向杆，所述导向杆设置在所述升降丝杆的两侧，所述升降块穿过所述升降丝杆。

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