CN212732892U - 半圆形筛筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半圆形筛筒，包括筛板、上盖板、下盖板、紧固吊耳机构、筋板、筋板盖条、加强角钢；所述筛板通过紧固吊耳机构连接至发酵罐罐体；所述上盖板和下盖板均分别位于筛板的顶端和底端，所述上盖板为倾斜设置，以增强上盖板连同筛板在发酵罐体上的牢固性；上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为45～60°；所述上盖板和下盖板、筛板的横截面均为半圆形，筛板两侧边沿连接发酵罐罐体。本实用新型加装直段条，可以调整筛板和发酵罐罐体之间的距离，同时使得筛板和发酵罐罐体之间的间隙可以缩小至0.25cm以下，避免葡萄皮和葡萄籽等杂质穿过筛板和罐体之间的缝隙混入到过滤后的葡萄酒液体中，提高了过滤精度。

Description

半圆形筛筒

技术领域

本实用新型属于葡萄酒过滤筛分技术领域，尤其涉及半圆形筛筒。

背景技术

在葡萄酒生产过程中，需要对葡萄皮、葡萄籽进行过滤，由于葡萄皮质轻、葡萄籽细小，采用一般的筛网过滤时容易卡在筛网和罐壁连接的缝隙处，混入到过滤后的葡萄酒液中，影响产品质量。

实用新型内容

为解决现有筛网结构的以上缺陷，本实用新型提供一种新的半圆形筛筒结构，技术方法如下所述：

一种半圆形筛筒，包括筛板、上盖板、下盖板、紧固吊耳机构、筋板、筋板盖条、加强角钢；

所述筛板通过紧固吊耳机构连接至发酵罐罐体；

所述上盖板和下盖板均分别位于筛板的顶端和底端，所述上盖板为倾斜设置，以避免物料堆积在上盖板和筛筒接缝处；上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为45～60°；

所述上盖板和下盖板、筛板的横截面均为半圆形，筛板两侧边沿连接发酵罐罐体；

所述上盖板上设置相互垂直的两段加强角钢，加强角钢的端部分别焊接在筛板上。

优选的，所述上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为50°。

优选的，所述紧固吊耳机构设置于筛板上与发酵罐罐体交界位置，所述紧固吊耳机构包括挂耳板、紧固螺栓和六角螺母，所述挂耳板固定于筛板两侧边沿，所述紧固螺栓焊接于发酵罐罐体上，通过挂耳板将筛板悬挂于发酵罐罐体上后，采用六角螺母紧固。

更优选的，所述紧固吊耳机构的挂耳板设置于筛板上与筋板交界的面上，于筛板的两侧边上对称设置。

优选的，所述筋板横向设置于圆形筛筒中，筋板上设置有供液体上下流通的通孔，筋板的设置起到加强圆形筛筒结构牢固性的作用；

由于筋板切割不够圆滑时，筋板与筛板之间容易出现缝隙，设置了筋板盖条，筋板盖条为宽约20mm的钢条，焊接贴附于筋板和筛板内壁之间、以及上盖板与筛板内壁之间、下盖板与筛板内壁之间，避免待过滤的物质穿过筛筒。

优选的，所述组件均采用不锈钢制作。

这种结构的筛筒存在以下问题：半圆形筛筒与发酵罐体罐体的间隙大，过滤效果不理想、拆卸不方便的缺陷。

本实用新型还进一步改造了以上结构的半圆形筛筒，进一步的，所述紧固吊耳机构包括一型紧固吊耳和二型紧固吊耳，所述筛板通过一型紧固吊耳和二型紧固吊耳连接至发酵罐罐体；所述一型紧固吊耳包括一型销轴、一型套管一和一型套管二，所述一型套管一与一型销轴焊接固定，一型套管一焊接固定至筛板上，所述一型套管二与罐体的罐壁焊接牢固，焊缝处打磨圆滑，保证筛筒的筛板边沿与罐壁间隙≤2.5cm；所述一型紧固吊耳为设置于近上盖板一侧的一组。

所述二型紧固吊耳包括二型销轴、二型套管一、二型套管二和盖板，所述盖板与二型销轴焊接固定，二型套管一焊接固定至筛板，二型套管二与罐体的罐壁焊接牢固，所述二型销轴贯穿二型套管一和二型套管二。所述二型紧固吊耳设置于一型紧固吊耳左侧，即筛筒垂直使用时一型紧固吊耳的下方。

进一步的，所述半圆形筛筒还包括把手，所述把手设置于筛板侧壁上，面向罐体中心的方向，便于工作人员握持和拆装。

更进一步的，所述筛板两侧边缘还设置直段条，所述直段条焊接固定在筛板上；所述直段条宽度为50～80cm。

与现有技术相比，本实用新型提供的半圆形筛筒具有以下优点：

(1)本实用新型提供的半圆形筛筒与发酵罐罐体连接牢固、自身结构强度高；

(2)通过加装直段条，可以调整筛板和发酵罐罐体之间的距离，同时使得筛板和发酵罐罐体之间的间隙可以缩小至0.25cm以下，避免葡萄皮和葡萄籽等杂质穿过筛板和罐体之间的缝隙混入到过滤后的葡萄酒液体中，提高了过滤精度。

(3)通过加装把手，方便操作人员拆装筛筒，缩短维护时间，使用更方便，提高了生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例1所示的半圆形筛筒结构俯视图；

图2为实施例1所示的半圆形筛筒结构侧视图；

图3为实施例1所示的半圆形筛筒图1中A-A截面图；

图4为实施例2所示的半圆形筛筒结构俯视图；

图5为实施例2所示的半圆形筛筒结构侧视图；

图6为实施例2所示的半圆形筛筒图4中A-A截面图；

图7为实施例2所示的半圆形筛筒中一型紧固吊耳结构图；

图8为实施例2所示的半圆形筛筒中二型紧固吊耳结构图。

其中，1-筛板，2-上盖板，3-下盖板，4-挂耳板，5-筋板，6-筋板盖条，7-加强角钢，8-发酵罐罐体，10-把手，11-直段条，51-通孔，91-一型紧固吊耳，92-二型紧固吊耳，911-一型销轴，912-一型套管一，913-一型套管二，921-二型销轴，922-二型套管一，923-二型套管二，924-盖板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

公开专利文件“一种适用于干红葡萄酒酿造的发酵罐体设备”(公开号：CN202849371U)提供的发酵设备中提到了在发酵罐底部的循环出口、出液口分别安装有半圆形筛筒，半圆形筛筒上均匀分布有小孔。根据该公开文件图3所示，半半圆形筛筒似乎通过卡槽结构设置在罐体上，这样设置不仅不便于筛筒的拆装，而且葡萄皮和葡萄籽容易卡在卡槽缝中，不易清理，长时间会滋生细菌，也会造成葡萄酒过滤不彻底。

实施例1：一种半圆形筛筒结构

一种半圆形筛筒的结构如图1～图3所示，包括筛板1、上盖板2、下盖板3、紧固吊耳机构、筋板5、筋板盖条6、加强角钢7；

所述筛板1通过紧固吊耳机构连接至发酵罐罐体8；

所述上盖板2和下盖板3均分别位于筛板1的顶端和底端，所述上盖板2为倾斜设置，以避免物料堆积在上盖板和筛筒接缝处；上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为45～60°，作为一个典型的实施例，上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为50°；

所述上盖板2和下盖板3、筛板1的横截面均为半圆形，筛板1两侧边沿连接发酵罐罐体；

所述上盖板上设置相互垂直的两段加强角钢7，其中加强角钢的端部分别焊接在筛板上，以进一步加强结构的牢固性。

由于半圆形筛筒设置在发酵罐罐底处，所受压力较大，因此，需要具备一定的强度。

所述紧固吊耳机构设置于筛板上与发酵罐罐体交界位置，所述紧固吊耳机构包括挂耳板4、紧固螺栓和六角螺母，所述挂耳板4固定于筛板两侧边沿，所述紧固螺栓焊接于发酵罐罐体8上，通过挂耳板4将筛板悬挂于发酵罐罐体上后，采用六角螺母紧固。

所述紧固吊耳机构的挂耳板设置于筛板上与筋板交界的面上，于筛板的两侧边上对称设置。

所述筋板5横向设置于圆形筛筒中，设置有供液体上下流通的通孔51，筋板的设置起到加强圆形筛筒结构牢固性的作用；

由于筋板切割不够圆滑时，筋板与筛板之间容易出现缝隙，设置了筋板盖条，筋板盖条6为宽约20mm的钢条，焊接贴附于筋板和筛板内壁之间、以及上盖板与筛板内壁之间、下盖板与筛板内壁之间，避免待过滤的物质穿过筛筒。

在本实施例中，所述组件均采用304不锈钢制作，其他类型的不锈钢种类也可用于本结构的制作，如无特别指出，均采用焊接方式固定连接，焊接方式包括点焊、连续焊接等，根据实际需要选择进行。

这种结构的筛筒存在以下问题：半圆形筛筒与发酵罐体罐体的间隙大，过滤效果不理想、拆卸不方便的缺陷。

实施例2：改造后的半圆形筛筒结构

本实用新型还提供了改造后的半圆形筛筒结构，如图4和图5所示，包括筛板1、上盖板2、下盖板3、一型紧固吊耳91、二型紧固吊耳92、筋板5、筋板盖条6、加强角钢7和把手10；

所述筛板1通过一型紧固吊耳91和二型紧固吊耳92连接至发酵罐罐体8；

所述筛板1、上盖板2、下盖板3、筋板5、筋板盖条6、加强角钢7的结构与实施例1相同。

所述把手10设置于筛板1侧壁上，面向罐体中心的方向，便于工作人员握持和拆装。

如图6筋板截面图所示，所述筛板横截面为半圆形，所述筛板两侧边缘设置直段条11，所述直段条焊接固定在筛板上。所述直段条宽度为50～80cm，根据设备的尺寸取值。

如图7所示，所述一型紧固吊耳91包括一型销轴911、一型套管一912和一型套管二913，所述一型套管一与一型销轴焊接固定，一型套管一912焊接固定至筛板1上，所述一型套管二913与罐体的罐壁焊接牢固，焊缝处打磨圆滑，保证筛筒的筛板边沿与罐壁间隙不高于2.5cm。所述一型紧固吊耳91为设置于近上盖板一侧的一组。

如图8所示，所述二型紧固吊耳92包括二型销轴921、二型套管一922、二型套管二923和盖板924，所述盖板924与二型销轴921焊接固定，二型套管一922焊接固定至筛板1，二型套管二923与罐体的罐壁焊接牢固，所述二型销轴921贯穿二型套管一922和二型套管二923。所述二型紧固吊耳92设置于一型紧固吊耳91左侧，即筛筒垂直使用时一型紧固吊耳91的下方。

安装时，工作人员手持把手举起半圆形筛筒，将顶端的一型紧固吊耳91悬挂在罐壁上，而后将下方的二型紧固吊耳92的二型套管一922和二型套管二923对接，再用二型销轴921将两者销接；在拆卸时，先将下方的二型销轴921拆下，再将一型紧固吊耳91取下，从而将筛筒整体拆除。通过加装直段条，可以调整筛板和发酵罐罐体之间的距离，同时使得筛板和发酵罐罐体之间的间隙可以缩小至0.25cm以下，避免葡萄皮和葡萄籽等杂质穿过筛板和罐体之间的缝隙混入到过滤后的葡萄酒液体中，提高了过滤精度。

所述半圆形筛筒设置于发酵罐罐体的一侧，半圆形的凸面面向罐体中心，待过滤的物质由罐体经筛板过滤后由发酵罐侧壁上的出料口流出发酵罐。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半圆形筛筒，其特征在于，包括筛板、上盖板、下盖板、紧固吊耳机构、筋板、筋板盖条、加强角钢；

所述筛板通过紧固吊耳机构连接至发酵罐罐体；

所述上盖板和下盖板均分别位于筛板的顶端和底端，所述上盖板为倾斜设置；上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为45～60°；

所述上盖板和下盖板、筛板的横截面均为半圆形，筛板两侧边沿连接发酵罐罐体；

所述上盖板上设置相互垂直的两段加强角钢，加强角钢的端部分别焊接在筛板上。

2.根据权利要求1所述的一种半圆形筛筒，其特征在于，所述上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为50°。

3.根据权利要求1所述的一种半圆形筛筒，其特征在于，所述紧固吊耳机构设置于筛板上与发酵罐罐体交界位置，所述紧固吊耳机构包括挂耳板、紧固螺栓和六角螺母，所述挂耳板固定于筛板两侧边沿，所述紧固螺栓焊接于发酵罐罐体上，通过挂耳板将筛板悬挂于发酵罐罐体上后，采用六角螺母紧固。

4.根据权利要求3所述的一种半圆形筛筒，其特征在于，所述紧固吊耳机构的挂耳板设置于筛板上与筋板交界的面上，于筛板的两侧边上对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种半圆形筛筒，其特征在于，所述筋板横向设置于圆形筛筒中，筋板上设置有供液体上下流通的通孔；

所述筋板盖条为宽20mm的钢条，焊接贴附于筋板和筛板内壁之间、以及上盖板与筛板内壁之间、下盖板与筛板内壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种半圆形筛筒，其特征在于，所述紧固吊耳机构包括一型紧固吊耳和二型紧固吊耳，所述筛板通过一型紧固吊耳和二型紧固吊耳连接至发酵罐罐体；所述一型紧固吊耳包括一型销轴、一型套管一和一型套管二，所述一型套管一与一型销轴焊接固定，一型套管一焊接固定至筛板上，所述一型套管二与罐体的罐壁焊接牢固，焊缝处打磨圆滑，保证筛筒的筛板边沿与罐壁间隙≤2.5cm；所述一型紧固吊耳为设置于近上盖板一侧的一组；

所述二型紧固吊耳包括二型销轴、二型套管一、二型套管二和盖板，所述盖板与二型销轴焊接固定，二型套管一焊接固定至筛板，二型套管二与罐体的罐壁焊接牢固，所述二型销轴贯穿二型套管一和二型套管二，所述二型紧固吊耳设置于一型紧固吊耳的下方。

7.根据权利要求1所述的一种半圆形筛筒，其特征在于，所述半圆形筛筒还包括把手，所述把手设置于筛板侧壁上，面向罐体中心的方向。

8.根据权利要求1所述的一种半圆形筛筒，其特征在于，所述筛板两侧边缘还设置直段条，所述直段条焊接固定在筛板上；所述直段条宽度为50～80cm。

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