CN212732692U - 一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置，包括箱体和垫板，所述箱体内固定连接有连杆，所述垫板内固定连接有涂料箱。该钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置设置有夹持装置，包括固定板、侧板、螺纹孔、螺纹杆、转盘、第三轴承、夹持板，且固定板、侧板、螺纹孔、螺纹杆、转盘、第三轴承和夹持板在内框架上对称设置有两组，在翻转之前，首先将钢管杆放置在两组夹持板之间，然后通过转盘转动螺纹杆，螺纹杆在转动的同时通过螺纹孔向内移动，直到两组夹持板与钢管杆的两端接触，对钢管杆进行夹持固定，防止在翻转的时候钢管杆脱落，且通过第三轴承的作用，使夹持板能够随着钢管杆一起翻转。

Description

一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及钢管杆喷漆加工技术领域，具体为一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置。

背景技术

钢管杆是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管杆按表面镀涂特征可分为：黑管（不镀涂）和镀涂层管杆。镀层管杆有镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层得钢管。

在钢管杆喷漆加工的过程中需要使用到翻转装置，让整体管身都能够被喷涂到，但是目前钢管杆喷漆加工中所使用的翻转装置不仅翻转的效率较低，且不便于钢管杆的夹持固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢管杆喷漆加工中所使用的翻转装置不仅翻转的效率较低，且不便于钢管杆的夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置，包括箱体和垫板，所述箱体内固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有内框架，所述内框架内固定连接有转动装置，所述内框架上固定连接有夹持装置，其中，

所述垫板内固定连接有涂料箱，所述涂料箱的的侧面固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿过密封圈的一端固定连接有搅拌杆，所述涂料箱的下方固定连接有导流管，所述导流管的末端固定连接有电动阀门，所述电动阀门的输出端固定连接有引流管，所述引流管的下方固定连接有雾化喷头。

优选的，所述转动装置，包括支撑板、第二电机、第二转轴、第一轴承、辊轮、防滑套、第三转轴、第二轴承、带轮、传送带，所述内框架的背面固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿过第一轴承的一端固定连接有辊轮，所述辊轮上固定连接有防滑套，所述辊轮的另一端固定连接有第三转轴，所述第三转轴穿过第二轴承的一端固定连接有带轮，所述带轮上活动连接有传送带。

优选的，所述第二转轴、第一轴承、辊轮、防滑套、第三转轴和第二轴承在内框架内设置有五组，且五组辊轮通过带轮和传送带相互连接。

优选的，所述夹持装置，包括固定板、侧板、螺纹孔、螺纹杆、转盘、第三轴承、夹持板，所述固定板的上方固定连接有侧板，所述侧板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述螺纹杆的另一端固定连接在第三轴承内，所述第三轴承固定连接在夹持板的侧面上。

优选的，所述固定板、侧板、螺纹孔、螺纹杆、转盘、第三轴承和夹持板在内框架上对称设置有两组，且两组螺纹杆的长度之和与内框架的宽度相等。

优选的，所述雾化喷头设置有四组，且雾化喷头与辊轮之间的缝隙处于同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置：

1.设置有转动装置，包括支撑板、第二电机、第二转轴、第一轴承、辊轮、防滑套、第三转轴、第二轴承、带轮、传送带，首先，启动第二电机，第二电机在第二转轴的作用下带动辊轮转动，辊轮在转动的同时带动第三转轴转动，第三转轴转动通过带轮和传送带带动相邻的辊轮转动，将钢管杆放置在相邻两组辊轮的缝隙中，由两组辊轮带动钢管杆翻转，且第二转轴、第一轴承、辊轮、防滑套、第三转轴和第二轴承在内框架内设置有五组，且五组辊轮通过带轮和传送带相互连接，能够一次放置多组钢管杆，提高了工作效率；

2.设置有夹持装置，包括固定板、侧板、螺纹孔、螺纹杆、转盘、第三轴承、夹持板，且固定板、侧板、螺纹孔、螺纹杆、转盘、第三轴承和夹持板在内框架上对称设置有两组，且两组螺纹杆的长度之和与内框架的宽度相等，在翻转之前，首先将钢管杆放置在两组夹持板之间，然后通过转盘转动螺纹杆，螺纹杆在转动的同时通过螺纹孔向内移动，直到两组夹持板与钢管杆的两端接触，对钢管杆进行夹持固定，防止在翻转的时候钢管杆脱落，且通过第三轴承的作用，使夹持板能够随着钢管杆一起翻转；

3.设置有第一电机、第一转轴、密封圈和搅拌杆，在开始工作之前，将涂料倒入涂料箱内，然后启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动搅拌杆转动，对涂料进行搅拌，使涂料一直保持活动的状态，防止在喷涂的过程中涂料干涸，提高喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动装置结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、连杆；3、内框架；4、转动装置；401、支撑板；402、第二电机；403、第二转轴；404、第一轴承；405、辊轮；406、防滑套；407、第三转轴；408、第二轴承；409、带轮；410、传送带；5、夹持装置；501、固定板；502、侧板；503、螺纹孔；504、螺纹杆；506、转盘；507、第三轴承；508、夹持板；6、垫板；7、涂料箱；8、支撑座；9、第一电机；10、第一转轴；11、密封圈；12、搅拌杆；13、导流管；14、电动阀门；15、引流管；16、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置，包括箱体1、连杆2、内框架3、转动装置4、夹持装置5、垫板6、涂料箱7、支撑座8、第一电机9、第一转轴10、密封圈11、搅拌杆12、导流管13、电动阀门14、引流管15和雾化喷头16，所述箱体1内固定连接有连杆2，所述连杆2上固定连接有内框架3，所述内框架3内固定连接有转动装置4，所述转动装置4，包括支撑板401、第二电机402、第二转轴403、第一轴承404、辊轮405、防滑套406、第三转轴407、第二轴承408、带轮409、传送带410，所述内框架3的背面固定连接有支撑板401，所述支撑板401上固定连接有第二电机402，所述第二电机402的输出端固定连接有第二转轴403，所述第二转轴403穿过第一轴承404的一端固定连接有辊轮405，所述第二转轴403、第一轴承404、辊轮405、防滑套406、第三转轴407和第二轴承408在内框架3内设置有五组，且五组辊轮405通过带轮409和传送带410相互连接，能够同时放置多组钢管杆，提高翻转效率，所述辊轮405上固定连接有防滑套406，所述辊轮405的另一端固定连接有第三转轴407，所述第三转轴407穿过第二轴承408的一端固定连接有带轮409，所述带轮409上活动连接有传送带410，翻转效果较好，翻转时较为稳定，所述内框架3上固定连接有夹持装置5，所述夹持装置5，包括固定板501、侧板502、螺纹孔503、螺纹杆504、转盘506、第三轴承507、夹持板508，所述固定板501的上方固定连接有侧板502，所述侧板502上开设有螺纹孔503，所述螺纹孔503内活动连接有螺纹杆504，所述螺纹杆504的一端固定连接有转盘506，所述螺纹杆504的另一端固定连接在第三轴承507内，所述第三轴承507固定连接在夹持板508的侧面上，所述固定板501、侧板502、螺纹孔503、螺纹杆504、转盘506、第三轴承507和夹持板508在内框架3上对称设置有两组，且两组螺纹杆504的长度之和与内框架3的宽度相等，防止出现钢管杆较短，无法夹持的情况，便于夹持固定，其中，

所述垫板6内固定连接有涂料箱7，所述涂料箱7的的侧面固定连接有支撑座8，所述支撑座8上固定连接有第一电机9，所述第一电机9的输出端固定连接有第一转轴10，所述第一转轴10穿过密封圈11的一端固定连接有搅拌杆12，所述涂料箱7的下方固定连接有导流管13，所述导流管13的末端固定连接有电动阀门14，所述电动阀门14的输出端固定连接有引流管15，所述引流管15的下方固定连接有雾化喷头16，所述雾化喷头16设置有四组，且雾化喷头16与辊轮405之间的缝隙处于同一竖直线上，提高喷涂效率，且同时提高喷涂效果。

工作原理：在使用该钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，在翻转之前，首先将钢管杆放置在两组夹持板508之间，然后通过转盘506转动螺纹杆504，螺纹杆504在转动的同时通过螺纹孔503向内移动，直到两组夹持板508与钢管杆的两端接触，对钢管杆进行夹持固定，防止在翻转的时候钢管杆脱落，且通过第三轴承507的作用，使夹持板508能够随着钢管杆一起翻转，然后，启动第二电机402，第二电机402在第二转轴403的作用下带动辊轮405转动，辊轮405在转动的同时带动第三转轴407转动，第三转轴407转动通过带轮409和传送带410带动相邻的辊轮405转动，将钢管杆放置在相邻两组辊轮405的缝隙中，由两组辊轮405带动钢管杆翻转，且第二转轴403、第一轴承404、辊轮405、防滑套406、第三转轴407和第二轴承408在内框架3内设置有五组，且五组辊轮405通过带轮409和传送带410相互连接，能够一次放置多组钢管杆，提高了工作效率，最后，在开始工作之前，将涂料倒入涂料箱7内，然后启动第一电机9，第一电机9通过第一转轴10带动搅拌杆12转动，对涂料进行搅拌，使涂料一直保持活动的状态，防止在喷涂的过程中涂料干涸，提高喷涂效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置，包括箱体（1）和垫板（6），其特征在于：所述箱体（1）内固定连接有连杆（2），所述连杆（2）上固定连接有内框架（3），所述内框架（3）内固定连接有转动装置（4），所述内框架（3）上固定连接有夹持装置（5），其中，

所述垫板（6）内固定连接有涂料箱（7），所述涂料箱（7）的侧面固定连接有支撑座（8），所述支撑座（8）上固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端固定连接有第一转轴（10），所述第一转轴（10）穿过密封圈（11）的一端固定连接有搅拌杆（12），所述涂料箱（7）的下方固定连接有导流管（13），所述导流管（13）的末端固定连接有电动阀门（14），所述电动阀门（14）的输出端固定连接有引流管（15），所述引流管（15）的下方固定连接有雾化喷头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置，其特征在于：所述转动装置（4），包括支撑板（401）、第二电机（402）、第二转轴（403）、第一轴承（404）、辊轮（405）、防滑套（406）、第三转轴（407）、第二轴承（408）、带轮（409）、传送带（410），所述内框架（3）的背面固定连接有支撑板（401），所述支撑板（401）上固定连接有第二电机（402），所述第二电机（402）的输出端固定连接有第二转轴（403），所述第二转轴（403）穿过第一轴承（404）的一端固定连接有辊轮（405），所述辊轮（405）上固定连接有防滑套（406），所述辊轮（405）的另一端固定连接有第三转轴（407），所述第三转轴（407）穿过第二轴承（408）的一端固定连接有带轮（409），所述带轮（409）上活动连接有传送带（410）。

3.根据权利要求2所述的一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置，其特征在于：所述第二转轴（403）、第一轴承（404）、辊轮（405）、防滑套（406）、第三转轴（407）和第二轴承（408）在内框架（3）内设置有五组，且五组辊轮（405）通过带轮（409）和传送带（410）相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置，其特征在于：所述夹持装置（5），包括固定板（501）、侧板（502）、螺纹孔（503）、螺纹杆（504）、转盘（506）、第三轴承（507）、夹持板（508），所述固定板（501）的上方固定连接有侧板（502），所述侧板（502）上开设有螺纹孔（503），所述螺纹孔（503）内活动连接有螺纹杆（504），所述螺纹杆（504）的一端固定连接有转盘（506），所述螺纹杆（504）的另一端固定连接在第三轴承（507）内，所述第三轴承（507）固定连接在夹持板（508）的侧面上。

5.根据权利要求4所述的一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置，其特征在于：所述固定板（501）、侧板（502）、螺纹孔（503）、螺纹杆（504）、转盘（506）、第三轴承（507）和夹持板（508）在内框架（3）上对称设置有两组，且两组螺纹杆（504）的长度之和与内框架（3）的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种钢管杆喷漆加工用便于夹持固定的翻转装置，其特征在于：所述雾化喷头（16）设置有四组，且雾化喷头（16）与辊轮（405）之间的缝隙处于同一竖直线上。

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