CN212732271U - 一种节能环保的砻谷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的砻谷机，包括机体、进料口和出料口，所述机体的上部设置有进料口，所述机体的下部设置有出料口，所述机体内部设置有第一胶辊、第二胶辊和第三胶辊，所述第一胶辊内部设置有第一转轴，所述第一转轴两端通过轴承座旋转固定在机体的侧壁上，所述第二胶辊内部设置有第二转轴，所述第二转轴两端通过轴承座旋转固定在机体的侧壁上，所述第三胶辊内部设置有第三转轴，所述第三转轴两端通过轴承座旋转固定在机体的侧壁上，所述第一转轴的前端与第一电机的输出端相连接。本实用通过鼓风电机、扇叶、振动电机和第二筛板的配合可以实现对米粒和米壳的高效分离，提高生产效率。

Description

一种节能环保的砻谷机

技术领域

本实用新型涉及砻谷机设备技术领域，具体为一种节能环保的砻谷机。

背景技术

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，用砻谷机脱去稻谷外壳，可减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。

现有的砻谷机无法直接高效的对稻谷的米壳和米粒进行分离，在结束砻谷时米粒中仍有许多米壳，还需要进行下一道分离才能将米壳彻底分离出来，这样导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的砻谷机 ，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保的砻谷机，包括机体、进料口和出料口，所述机体的上部设置有进料口，所述机体的下部设置有出料口，所述机体内部设置有第一胶辊、第二胶辊和第三胶辊，所述第一胶辊内部设置有第一转轴，所述第一转轴两端通过轴承座旋转固定在机体的侧壁上，所述第二胶辊内部设置有第二转轴，所述第二转轴两端通过轴承座旋转固定在机体的侧壁上，所述第三胶辊内部设置有第三转轴，所述第三转轴两端通过轴承座旋转固定在机体的侧壁上，所述第一转轴的前端与第一电机的输出端相连接，所述第一转轴上还安装有第四导轨轮，所述第四导轨轮通过第二传送带与安装在第二转轴前端的第三导轨轮旋转连接，所述第二转轴上还安装有第二导轨轮，所述第二导轨轮通过第一传送带与安装在第三转轴前端的第一导轨轮旋转连接，所述机体后侧安装有鼓风机安装框，所述鼓风机安装框内安装有鼓风电机，所述鼓风电机的输出端上安装有扇叶，所述机体内部下方安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端固定有第二筛板，两侧的所述第一支撑柱之间安装有斜板，左侧的所述第一支撑柱上安装有振动电机，所述机体的前侧固定有废屑收集盒，所述机体的左侧通过合页活动连接有门，所述门上安装有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体内部上方设置有第一筛板，所述第一筛板一端与固定在机体内部上方的第一竖杆下端转动连接，所述第一筛板的另一端穿过固定在机体内部上方的第二竖杆下端与固定在第二竖杆上的弹簧固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一筛板的右侧设置有固定在机体内壁上的固定板，所述固定板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第四转轴，所述第四转轴上安装有拨杆，所述拨杆旋转时与第一筛板右端接触连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述废屑收集盒下端为锥形形状。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体下部设置有多个第二支撑柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口上设置有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体上部安装有固定杆，所述固定杆上端安装有太阳能电池板，所述机体左侧侧壁上安装有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、通过第一电机驱动第一转轴旋转，带动第一胶辊和第四导轨轮旋转，第四导轨轮通过第二传送带带动第三导轨轮、第二导轨轮、第二转轴和第二胶辊旋转，第二导轨轮通过第一传送带带动第一导轨轮、第三转轴和第三胶辊旋转从而实现对稻谷进行米粒和米壳的分离处理，绝大部分米壳通过后侧的鼓风电机带动扇叶旋转将米壳吹进废屑收集盒内，少数米粒和米壳的混合物通过振动电机对下方的第二筛板进行振动二次分离，使得米粒和米壳分离的更彻底；第二、通过将米壳直接吹入机体前侧的废屑收集盒内，避免的废屑在分离时到处飞散影响环境和对人体产生健康影响；第三、通过在机体内部上方设置第一筛板，并通过第二电机驱动第四转轴旋转带动拨杆旋转以及弹簧和第一竖杆的配合，使得第一筛板间歇性振动，让稻谷慢慢进入第一胶辊、第二胶辊和第三胶辊的缝隙中，防止谷物堆积在进料口处，避免给分离带来困难；第四、通过在机体上安装太阳能电池板以及蓄电池可以利用丰富的太阳能资源给机体提供能量，节能又环保。

附图说明

图1为一种节能环保的砻谷机的结构示意图。

图2为一种节能环保的砻谷机的正视内部结构示意图。

图3为一种节能环保的砻谷机的侧视内部结构示意图。

图中：1-机体，2-进料口，3-第一筛板，4-第一竖杆，5-第二竖杆，6-弹簧，7-第一胶辊，8-第二胶辊，9-第三胶辊，10-第三转轴，11-第二转轴，12-第一转轴，13-轴承座，14-第一导轨轮，15-第一传送带，16-第二导轨轮，17-第三导轨轮，18-第二传送带，19-第四导轨轮，20-第一电机，21-第一支撑柱，22-振动电机，23-斜板，24-出料口，25-控制阀，26-第二支撑柱，27-太阳能电池板，28-固定杆，29-蓄电池，30-固定板，31-第二电机，32-第四转轴，33-拨杆，34-门，35-把手，36-第二筛板，37-废屑收集盒，38-鼓风机安装框，39-鼓风电机，40-扇叶。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上部”、“下部”、“内部”、“两端”、“前端”、“后侧”、“下方”、“两侧”、“左侧”、“前侧”、“上端”、“一端”、“另一端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

结合图1-3，一种节能环保的砻谷机，包括机体1、进料口2和出料口24，所述机体1的上部设置有进料口2，所述机体1的下部设置有出料口24，所述机体1内部设置有第一胶辊7、第二胶辊8和第三胶辊9，所述第一胶辊7内部设置有第一转轴12，所述第一转轴12两端通过轴承座13旋转固定在机体1的侧壁上，所述第二胶辊8内部设置有第二转轴11，所述第二转轴11两端通过轴承座13旋转固定在机体1的侧壁上，所述第三胶辊9内部设置有第三转轴10，所述第三转轴10两端通过轴承座13旋转固定在机体1的侧壁上，所述第一转轴12的前端与第一电机20的输出端相连接，所述第一转轴12上还安装有第四导轨轮19，所述第四导轨轮19通过第二传送带18与安装在第二转轴11前端的第三导轨轮17旋转连接，所述第二转轴11上还安装有第二导轨轮16，所述第二导轨轮16通过第一传送带15与安装在第三转轴10前端的第一导轨轮14旋转连接，通过第一电机20驱动第一转轴12旋转，带动第一胶辊7和第四导轨轮19旋转，第四导轨轮19通过第二传送带18带动第三导轨轮17、第二导轨轮16、第二转轴11和第二胶辊8旋转，第二导轨轮16通过第一传送带15带动第一导轨轮14、第三转轴10和第三胶辊9旋转从而实现对稻谷进行米粒和米壳的分离处理，所述机体1后侧安装有鼓风机安装框38，所述鼓风机安装框38内安装有鼓风电机39，所述鼓风电机39的输出端上安装有扇叶40，所述机体1内部下方安装有第一支撑柱21，所述第一支撑柱21上端固定有第二筛板36，两侧的所述第一支撑柱21之间安装有斜板23，左侧的所述第一支撑柱21上安装有振动电机22，所述机体1的前侧固定有废屑收集盒37，绝大部分米壳通过后侧的鼓风电机39带动扇叶40旋转将米壳吹进废屑收集盒37内，少数米粒和米壳的混合物通过振动电机22对下方的第二筛板36进行振动二次分离，使得米粒和米壳分离的更彻底，所述机体1的左侧通过合页活动连接有门34，所述门34上安装有把手35，设置门34便于在结束工作是对机体1内部进行清洁工作。

所述机体1内部上方设置有第一筛板3，所述第一筛板3一端与固定在机体1内部上方的第一竖杆4下端转动连接，所述第一筛板3的另一端穿过固定在机体1内部上方的第二竖杆5下端与固定在第二竖杆5上的弹簧6固定连接。

所述第一筛板3的右侧设置有固定在机体1内壁上的固定板30，所述固定板30上安装有第二电机31，所述第二电机31的输出端安装有第四转轴32，所述第四转轴32上安装有拨杆33，所述拨杆33旋转时与第一筛板3右端接触连接，通过在机体1内部上方设置第一筛板3，并通过第二电机31驱动第四转轴32旋转带动拨杆33旋转以及弹簧6和第一竖杆4的配合，使得第一筛板3间歇性振动，让稻谷慢慢进入第一胶辊7、第二胶辊8和第三胶辊9的缝隙中，防止谷物堆积在进料口2处，避免给分离带来困难。

所述废屑收集盒37下端为锥形形状，设置锥形形状便于米壳排出机体1内部。

所述机体1下部设置有多个第二支撑柱26，设置第二支撑柱26便于米粒装袋。

所述出料口24上设置有控制阀25，设置控制阀25用于米粒装袋时控制流速。

实施例1的实施原理：使用时，将稻谷从进料口2放入，稻谷通过第一筛板3间歇性振动，慢慢进入第一胶辊7、第二胶辊8和第三胶辊9的缝隙中，通过第一电机20驱动第一转轴12旋转，带动第一胶辊7和第四导轨轮19旋转，第四导轨轮19通过第二传送带18带动第三导轨轮17、第二导轨轮16、第二转轴11和第二胶辊8旋转，第二导轨轮16通过第一传送带15带动第一导轨轮14、第三转轴10和第三胶辊9旋转实现对稻谷进行米粒和米壳的分离处理，绝大部分米壳通过后侧的鼓风电机39带动扇叶40旋转将米壳吹进废屑收集盒37内，少数米粒和米壳的混合物通过振动电机22对下方的第二筛板36进行振动二次分离，使得米粒和米壳分离的更彻底。

实施例2：

结合图1，一种节能环保的砻谷机，本实施例在实施例1的基础上对装置作进一步的限定。

所述机体1上部安装有固定杆28，所述固定杆28上端安装有太阳能电池板27，所述机体1左侧侧壁上安装有蓄电池29。

具体的，通过太阳能电池板27将太阳能转换为电能，并通过蓄电池29储存起来，为机体1上的用电器提供电能，节能又环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种节能环保的砻谷机，包括机体(1)、进料口(2)和出料口(24)，其特征在于，所述机体(1)的上部设置有进料口(2)，所述机体(1)的下部设置有出料口(24)，所述机体(1)内部设置有第一胶辊(7)、第二胶辊(8)和第三胶辊(9)，所述第一胶辊(7)内部设置有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)两端通过轴承座(13)旋转固定在机体(1)的侧壁上，所述第二胶辊(8)内部设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)两端通过轴承座(13)旋转固定在机体(1)的侧壁上，所述第三胶辊(9)内部设置有第三转轴(10)，所述第三转轴(10)两端通过轴承座(13)旋转固定在机体(1)的侧壁上，所述第一转轴(12)的前端与第一电机(20)的输出端相连接，所述第一转轴(12)上还安装有第四导轨轮(19)，所述第四导轨轮(19)通过第二传送带(18)与安装在第二转轴(11)前端的第三导轨轮(17)旋转连接，所述第二转轴(11)上还安装有第二导轨轮(16)，所述第二导轨轮(16)通过第一传送带(15)与安装在第三转轴(10)前端的第一导轨轮(14)旋转连接，所述机体(1)后侧安装有鼓风机安装框(38)，所述鼓风机安装框(38)内安装有鼓风电机(39)，所述鼓风电机(39)的输出端上安装有扇叶(40)，所述机体(1)内部下方安装有第一支撑柱(21)，所述第一支撑柱（21）上端固定有第二筛板(36)，两侧的所述第一支撑柱(21)之间安装有斜板(23)，左侧的所述第一支撑柱(21)上安装有振动电机(22)，所述机体(1)的前侧固定有废屑收集盒(37)，所述机体(1)的左侧通过合页活动连接有门(34)，所述门(34)上安装有把手(35)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的砻谷机，其特征在于，所述机体(1)内部上方设置有第一筛板(3)，所述第一筛板(3)一端与固定在机体(1)内部上方的第一竖杆(4)下端转动连接，所述第一筛板(3)的另一端穿过固定在机体(1)内部上方的第二竖杆(5)下端与固定在第二竖杆(5)上的弹簧(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的砻谷机，其特征在于，所述第一筛板(3)的右侧设置有固定在机体(1)内壁上的固定板(30)，所述固定板(30)上安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出端安装有第四转轴(32)，所述第四转轴(32)上安装有拨杆(33)，所述拨杆(33)旋转时与第一筛板(3)右端接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的砻谷机，其特征在于，所述废屑收集盒(37)下端为锥形形状。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的砻谷机，其特征在于，所述机体(1)下部设置有多个第二支撑柱(26)。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的砻谷机，其特征在于，所述出料口(24)上设置有控制阀(25)。

7.根据权利要求5所述的一种节能环保的砻谷机，其特征在于，所述机体(1)上部安装有固定杆(28)，所述固定杆(28)上端安装有太阳能电池板(27)，所述机体(1)左侧侧壁上安装有蓄电池(29)。

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