CN212731819U - 固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌分散装置技术领域，尤其是一种固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置，包括机架，机架外设有控制单元，机架的顶部设有升缩油缸，升缩油缸的输出端设有第一支撑杆和第二支撑杆，第二支撑杆的一端设有搅拌杆，搅拌杆底设搅拌分散盘，搅拌杆的顶端设有传动齿轮，第一支撑杆上设连接杆，连接杆的底端设有超声发生装置，第一支撑杆的底部固定设有驱动电机，驱动电机的输出端固定设有与传动齿轮相啮合的驱动齿轮。本实用新型的搅拌分散盘和超声发生装置可以同时控制或独立控制，仪适应不同特性的物料分散，分散效率高，具有实用性能，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌分散装置技术领域，尤其涉及一种固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。目前，通用的分散机只具有搅拌盘进行旋转，在作用于汽车尾气催化剂浆料其中的粘稠物料时，分散不够充分易发生沉积或团聚，为此我们提出一种固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的分散机分散不够充分，分散效率低的缺点，而提出固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置，包括机架，所述机架的外壁一侧固定设有控制单元，所述机架的顶部固定设有升缩油缸，所述升缩油缸的输出端自上而下依次固定设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆平行设置，所述第二支撑杆的一端通过轴承转动连接设有搅拌杆，所述搅拌杆为管状结构，所述搅拌杆的底端固定设有搅拌分散盘，所述搅拌杆的顶端固定设有传动齿轮，所述第一支撑杆的一端固定设有连接杆，所述连接杆的底端延伸至所述搅拌杆内并固定设有超声发生装置，所述第一支撑杆的底部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有与所述传动齿轮相啮合的驱动齿轮。
优选的，所述控制单元为以单片机为核心的电路板，所述控制单元通过导线外接电源。
优选的，所述升缩油缸为电动液压伸缩油缸，所述升缩油缸、驱动电机及超声发生装置均通过导线与所述控制单元电性连接。
优选的，所述机架的底部四角均固定设有自锁万向轮。
优选的，所述传动齿轮为中空齿轮结构，所述传动齿轮套接固定在所述搅拌杆的外侧，所述超声发生装置设置在所述搅拌杆的内侧底部。
本实用新型提出的一种固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置，有益效果在于：本实用新型在使用过程中，利用升缩油缸带动搅拌杆上的搅拌分散盘和连接杆上的超声发生装置伸入待分散物料的容器内进行搅拌或超声分散，可同时进行超声和搅拌；其中搅拌分散盘的旋转由驱动电机通过驱动齿轮和传动齿轮的齿轮组带动搅拌杆转动实现，由于搅拌杆为中空的管状结构，内部穿入连接杆，连接杆的底部安装超声发生装置，连接杆上部穿过带动搅拌杆旋转的传动齿轮，因此外部搅拌杆转动时，内部连接杆不旋转，可保持超声发生装置的稳定，搅拌分散盘的控制由控制单元控制驱动电机实现，可以调节转速，同时超声发生装置可以独立进行控制，调节功率，以适应不同的需要，适应不同特性的物料分散，本实用新型能有效提高分散效率，具有实用性能，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置的局部剖面结构示意图。
图中：驱动电机1、搅拌杆2、超声发生装置3、搅拌分散盘4、传动齿轮5、驱动齿轮6、升缩油缸7、第一支撑杆8、第二支撑杆9、轴承10、连接杆11、控制单元12、机架13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置，包括机架13，机架13的底部四角均固定设有自锁万向轮，便于设备的整体搬运，机架13 的外壁一侧固定设有控制单元12，控制单元12为以单片机为核心的电路板，控制单元12通过导线外接电源。
机架13的顶部固定设有升缩油缸7，升缩油缸7的输出端自上而下依次固定设有第一支撑杆8和第二支撑杆9，第一支撑杆8和第二支撑杆9平行设置，第二支撑杆9的一端通过轴承10转动连接设有搅拌杆2，搅拌杆 2为管状结构，搅拌杆2的底端固定设有搅拌分散盘4，搅拌杆2的顶端固定设有传动齿轮5，第一支撑杆8的一端固定设有连接杆11，连接杆11的底端延伸至搅拌杆2内并固定设有超声发生装置3，传动齿轮5为中空齿轮结构，传动齿轮5套接固定在搅拌杆2的外侧，超声发生装置3设置在搅拌杆2的内侧底部，第一支撑杆8的底部固定设有驱动电机1，驱动电机1 的输出端固定设有与传动齿轮5相啮合的驱动齿轮6。
升缩油缸7为电动液压伸缩油缸，升缩油缸7、驱动电机1及超声发生装置3均通过导线与控制单元12电性连接。
本实用新型适用于尾气净化催化剂涂覆配浆料时分散物料，特别对于固液混合物料，尤其是细小颗粒固体催化剂粉末与水以及粘结剂混合分散的体系，在使用过程中，利用升缩油缸7带动搅拌杆2上的搅拌分散盘4 和连接杆11上的超声发生装置3伸入待分散物料的容器内进行搅拌或超声分散，可同时进行超声和搅拌；其中搅拌分散盘4的旋转由驱动电机1 通过驱动齿轮6和传动齿轮5的齿轮组带动搅拌杆2转动实现，由于搅拌杆2为中空的管状结构，内部穿入连接杆11，连接杆11的底部安装超声发生装置3，连接杆11上部穿过带动搅拌杆2旋转的传动齿轮5，因此外部搅拌杆2转动时，内部连接杆11不旋转，可保持超声发生装置3的稳定，搅拌分散盘4的控制由控制单元12控制驱动电机1实现，可以调节转速，同时超声发生装置3可以独立进行控制，调节功率，以适应不同的需要，以适应不同特性的物料分散，本实用新型能有效提高分散效率，具有实用性能，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置，包括机架(13)，其特征在于，所述机架(13)的外壁一侧固定设有控制单元(12)，所述机架(13)的顶部固定设有升缩油缸(7)，所述升缩油缸(7)的输出端自上而下依次固定设有第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)，所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(9)平行设置，所述第二支撑杆(9)的一端通过轴承(10)转动连接设有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)为管状结构，所述搅拌杆(2)的底端固定设有搅拌分散盘(4)，所述搅拌杆(2)的顶端固定设有传动齿轮(5)，所述第一支撑杆(8)的一端固定设有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端延伸至所述搅拌杆(2)内并固定设有超声发生装置(3)，所述第一支撑杆(8)的底部固定设有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出端固定设有与所述传动齿轮(5)相啮合的驱动齿轮(6)。
2.根据权利要求1所述的固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置，其特征在于，所述控制单元(12)为以单片机为核心的电路板，所述控制单元(12)通过导线外接电源。
3.根据权利要求1所述的固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置，其特征在于，所述升缩油缸(7)为电动液压伸缩油缸，所述升缩油缸(7)、驱动电机(1)及超声发生装置(3)均通过导线与所述控制单元(12)电性连接。
4.根据权利要求1所述的固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置，其特征在于，所述机架(13)的底部四角均固定设有自锁万向轮。
5.根据权利要求1所述的固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置，其特征在于，所述传动齿轮(5)为中空齿轮结构，所述传动齿轮(5)套接固定在所述搅拌杆(2)的外侧，所述超声发生装置(3)设置在所述搅拌杆(2)的内侧底部。
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| CN202020871748.XU CN212731819U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 固液混合状态浆料用的搅拌超声分散装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117482872A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 福建傲顿科技有限公司 | 一种混合反应器及基于其的电热膜前驱液制备方法 |
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020871748.XU patent/CN212731819U/zh active Active
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| CN117482872A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 福建傲顿科技有限公司 | 一种混合反应器及基于其的电热膜前驱液制备方法 |
| CN117482872B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-23 | 福建傲顿科技有限公司 | 一种混合反应器及基于其的电热膜前驱液制备方法 |
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