CN212728786U - 电子烟结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子烟结构，其包括一壳体、一棉体、一气流导管、一雾化件以及一盖体，其中，壳体具有一烟油室及一连通的开口，棉体设于烟油室中以供烟油吸附，气流导管是中空结构且在烟油室中并接设在棉体内，雾化件设于气流导管的穿孔中，以加热雾化烟油以产生烟雾，盖体盖设于开口而封住棉体、气流导管及雾化件于烟油室中，且盖体具有一通孔与穿孔相通，在穿孔中产生的烟雾可被由通孔吸出，借此达到不使焦油分离且能防止烟油外漏的功效。

Description

电子烟结构

技术领域

本实用新型是关于一种电子烟结构，尤指一种不使焦油分离且能防止烟油外漏的电子烟结构。

背景技术

电子烟(Electronic cigarette，也称电子雾化器)，它和传统香烟的主要不同在于，传统香烟是通过燃烧烟草而产生烟雾，燃烧过程会有焦油的产生，而电子烟是通过加热将烟油雾化，以形成抽烟时所产生的烟雾，因电子烟不是直接燃烧烟草而可减低焦油产生，目前许多抽烟人士已改用电子烟取代传统香烟。

市面上一种现有的电子烟，其烟油在使用时为液态状，并无任何让烟油吸附的物件，当直接对烟油加热雾化而产生烟雾时，实务发现此类电子烟的烟油会有焦油分离的化学变化，而经加热后所产生的烟雾被吸入人体后，将会对人体造成不良影响。另一种市面上现有的电子烟，其是设置棉体而可吸附烟油，借此可避免前述烟油发生焦油分离的情况发生，而虽棉体有在外的壳体包着，但因一般壳体并无法达到良好的密闭效果，特别是简便型的抛弃式电子烟，导致包覆效果不佳而常发生烟油外漏的问题。

因此，如何解决上述现有的电子烟的问题，即为本实用新型的主要重点所在。

实用新型内容

为解决上述课题，本实用新型提供一种电子烟结构，可使烟油不产生焦油分离的情形，且能防止烟油外漏。

本实用新型的一项实施例提供一种电子烟结构，其包括一壳体、一棉体、一气流导管、一雾化件以及一盖体，壳体具有一烟油室，且具有一连通烟油室的开口；棉体设于烟油室中，以棉体供烟油吸附；气流导管是中空而具有一穿孔，气流导管于烟油室中接设在棉体内；雾化件设于气流导管的穿孔中，棉体所吸附的烟油可被传导至穿孔中，且被雾化件加热雾化而在穿孔中产生烟雾；盖体是盖设于开口而封住棉体、气流导管及雾化件于烟油室中，且盖体具一通孔与穿孔相通，以供所述在穿孔中产生的烟雾由通孔吸出。

于一较佳实施例中，壳体包括一外壳体和一内壳体，烟油室设于内壳体，而连通烟油室的开口位于内壳体的一端，内壳体被外壳体包覆于其中。

于一较佳实施例中，内壳体具有一容置槽，容置槽的位置异于烟油室，且容置槽与烟油室相通，一电源供应件设于容置槽，电源供应件电性连接雾化件，以电源供应件提供雾化件对所述烟油加热的电源，且以电源供应件控制雾化件加热的动作。

于一较佳实施例中，电源供应件包括一电池以及一整流器，电池和整流器呈电性连接。

于一较佳实施例中，雾化件是加热丝且接线至整流器并电性连接电池，雾化件于穿孔中裹着一导油棉，所述烟油被传导至穿孔中而由导油棉所吸附，并随所述雾化件对导油棉所吸附的烟油加热后，于穿孔中雾化成所述烟雾。

于一较佳实施例中，外壳体是中空而具有一置放孔，且外壳体两端透空而分别形成一第一端口以及一第二端口，第一端口设一吸嘴，第二端口设一端盖，该端盖具有一进气口与该容置槽相通，以吸嘴和端盖限制内壳体于外壳体中，吸嘴具有一吸口对着通孔而可将所述烟雾吸出。

于一较佳实施例中，吸嘴中设有一滤材，所述烟雾经滤材后被从吸口吸出。

于一较佳实施例中，内壳体为透明塑胶材质，而气流导管为玻璃纤维材质。

于一较佳实施例中，盖体为硅胶材质，且盖体具有一可伸入穿孔的凸柱，通孔贯穿凸柱而与穿孔相通。

于一较佳实施例中，棉体是一体成型，其中央位置具有一插设孔，气流导管是插入插设孔而接设在棉体中。

本实用新型的有益效果为：

借此，本实用新型的电子烟结构，除壳体于烟油室中有棉体可供烟油吸附，以避免烟油发生焦油分离的情况发生，其壳体所设的烟油室可通过盖体的盖设而封住，仅让穿孔中雾化而成的烟雾被由盖体的通孔吸出，借此也可达到烟油室中的烟油不会有从壳体外漏的功效。

附图说明

图1是本实用新型实施例之电子烟结构的立体外观图；

图2是本实用新型实施例之电子烟结构的分解配置图；

图3是本实用新型实施例之电子烟结构于纵向剖切的构造示意图；

图4是图3于雾化件部位的局部放大图；

图5是本实用新型实施例的电子烟结构使用状态示意图。

附图标记说明

100:电子烟结构 10:壳体

11:外壳体 111:置放孔

112:第一端口 113:第二端口

12:内壳体 121:烟油室

122:开口 123:容置槽

13:吸嘴 131:吸口

14:端盖 141:进气口

15:滤材 20:棉体

21:插设孔 30:气流导管

31:穿孔 32:切口

40:雾化件 41:导油棉

50:盖体 51:通孔

52:凸柱 60:电源供应件

61:电池 62:整流器。

具体实施方式

为便于说明本实用新型于上述新型内容一栏中所表示的中心思想，现以具体实施例表达。实施例中各种不同物件系按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种电子烟结构，其于本实施例中是以不重复使用的抛弃式电子烟结构为例，但不以此为限。以下实施例所述的电子烟结构100，其包括一壳体10、一棉体20、一气流导管30、一雾化件40以及一盖体50，其中：

所述壳体10，其于本实施例中包括一外壳体11和一内壳体12，于内壳体12具有一烟油室121，且内壳体12的一端具有一开口122，此开口122系连通于烟油室121，而内壳体12是被包覆在外壳体11之中，故由外观只见外壳体11而不见内壳体12。

承上，本实施例的外壳体11是呈中空，故于外壳体11中具有一置放孔111，且外壳体11的两端是呈现透空状，故于外壳体11的两端分别形成一第一端口112以及一第二端口113。

所述壳体10，其设一吸嘴13于第一端口112，且设一端盖14于第二端口113，端盖14具有一进气口141，端盖14设于第二端口113，利用吸嘴13和端盖14将内壳体12限制在外壳体11之中。

本实施例的内壳体12，其于本实施例中为透明塑胶材质，此内壳体12具有一容置槽123，此容置槽123的位置是异于烟油室121而设，且容置槽123与烟油室121为相通，进气口141与容置槽123相通。

所述棉体20，其是设于内壳体12的烟油室121中，以棉体20供烟油吸附。于本实施例中，棉体20是一体成型，其中央位置具有一插设孔21，气流导管30是插入插设孔21中，气流导管30借此而接设于棉体20。

所述气流导管30，其于本实施例中为玻璃纤维材质，而具有隔热的效果，且气流导管30是呈中空状，故而具有一穿孔31，此穿孔31直通气流导管30的两端，而所述雾化件40设于气流导管30的穿孔31中，棉体20所吸附的烟油可被传导至穿孔31中，且被雾化件40加热雾化而在穿孔31中产生烟雾。气流导管30于随所接设的棉体20而设于烟油室121，且借其穿孔31和容置槽123相通。

于一较佳实施例中，所述雾化件40是为加热丝，此雾化件40于本实施例呈圈绕状，且于穿孔31中裹着一导油棉41(如图4所示)，烟油被传导至穿孔31中而由导油棉41吸附，并随所述雾化件40对导油棉41所吸附的烟油加热后，于穿孔31中雾化成所述烟雾。

承上，为使雾化件40能置入气流导管30的穿孔31中，故本实施例的气流导管30设有一切口32，气流导管30可通过扳动而使切口32处形成破洞(图中未示)，让裹着导油棉41的雾化件40可由所述切口32形成破洞处置入穿孔31之中。此外，所述导油棉41于气流导管30之中是随雾化件40而被定位在所述切口32处，当棉体20所吸附的烟油从切口32渗入时，会被导油棉41所吸附。或者，于不同实施态样时，导油棉41也可由切口32露出气流导管30外，使导油棉41直接和棉体20相接触，进而直接自棉体20将烟油传导至导油棉41，让导油棉41维持在一直含有烟油的状态。

所述盖体50，其盖设于开口122，借以将棉体20封在烟油室121内，此时棉体20所设的气流导管30及雾化件40也被封在烟油室121之中。盖体50于本实施例中为硅胶材质，此盖体50具有一通孔51，此通孔51是和气流导管30的穿孔31相通，而前述吸嘴13具有一吸口131和通孔51是相通的。较佳地，盖体50具有一凸柱52，通孔51是贯穿凸柱52，当盖体50盖设在开口122时，凸柱52是可伸入气流导管30的穿孔31中，致使通孔51和穿孔31呈现相通的状态。

承上，本实施例于前述的吸嘴13中设有一滤材15，当雾化件40对所裹的导油棉41加热，而使导油棉41所含的烟油在穿孔31中雾化成烟雾时，使用者可以嘴含住吸嘴13的吸口131并吸气，此时穿孔31中产生的烟雾即可通过滤材15的过滤后，再通过通孔51而从吸口131被吸出，故而被操作者吸入体内。

于本实施例中，有一电源供应件60，其设于内壳体12的容置槽123之中，此电源供应件60于本实施例中包括一电池61以及一整流器62，此电池61和整流器62呈电性连接，雾化件40是接线至整流器62并与电池61呈电性连接，借此将电源供应件60电性连接于雾化件40，利用电源供应件60提供雾化件40对所裹的导油棉41所含的烟油加热的电源，且以电源供应件60控制雾化件40加热的动作。

当使用者欲使用上述实施例的电子烟结构100以吸取烟雾时，使用者以嘴含住吸嘴13并进行吸气的动作，此时会在吸口131、通孔51、穿孔31、容置槽123及进气口141之间因吸气产生的负压而形成气流，可通过电源供应件60启动雾化件40进行加热，导油棉41所含的烟油便受雾化件40的加热而雾化成烟雾于穿孔31中，此时穿孔31中产生的烟雾便随着前述负压的气流经过滤材15的过滤后，再通过通孔51而从吸口131被吸出(如图5所示)，再被操作者吸入体内，使用者便可享受吞云吐雾的乐趣，且当使用者停止吸气的动作时，雾化件40的加热即关闭。所述雾化件40加热的启动或关闭的动作，可设开关作为控制元件，例如在吸口131、通孔51、穿孔31、容置槽123及进气口141所形成的通道设置气流传感器(图中未示)，以所述气流传感器在有无气流的状态启动或关闭雾化件40的加热动作。

由上述的说明不难发现本实用新型的特点在于，本实用新型的电子烟结构100，其于烟油室121中装有棉体20，以此棉体20可供烟油吸附，即可避免烟油发生焦油分离的情况发生，且相较于现有的电子烟结构而言，壳体10所设的烟油室121并非是裸空状，而是可通过盖体50的盖设而将烟油室121封住，故即使是简便型的抛弃式电子烟而外壳体11无法具有良好的密闭效果，在烟油室121所放置的烟油仍有盖体50封住而不会有外漏，仅让穿孔31中雾化而成的烟雾可由盖体50的通孔51被吸出，借此也可达到烟油不会从壳体10外漏的功效。

以上所举实施例仅用以说明本实用新型而已，非用以限制本实用新型的范围。举凡不违本实用新型精神所从事的种种修改或变化，俱属本实用新型意欲保护的范畴。

Claims (10)

1.一种电子烟结构，其特征在于，其包括：

一壳体，该壳体具有一烟油室，且具有一连通该烟油室的开口；

一棉体，设于该烟油室中，以该棉体供烟油吸附；

一气流导管，其是中空结构而具有一穿孔，该气流导管于该烟油室中接设在该棉体内；

一雾化件，其设于该气流导管的穿孔中，该棉体所吸附的烟油可被传导至该穿孔中，且被该雾化件加热雾化而在该穿孔中产生烟雾；以及

一盖体，盖设于该开口而封住该棉体、该气流导管及该雾化件于该烟油室中，且该盖体具有一通孔与该穿孔相通，以供在该穿孔中产生的烟雾由该通孔吸出。

2.如权利要求1所述的电子烟结构，其特征在于，该壳体包括一外壳体和一内壳体，该烟油室设于该内壳体，而连通该烟油室的开口位于该内壳体的一端，该内壳体被该外壳体包覆在其中。

3.如权利要求2所述的电子烟结构，其特征在于，该内壳体具有一容置槽，该容置槽的位置异于该烟油室，且该容置槽与该烟油室相通，一电源供应件设于该容置槽，该电源供应件电性连接该雾化件，以该电源供应件提供该雾化件对所述烟油加热的电源，且以该电源供应件控制该雾化件加热的动作。

4.如权利要求3所述的电子烟结构，其特征在于，该电源供应件包括一电池以及一整流器，该电池和该整流器呈电性连接。

5.如权利要求4所述的电子烟结构，其特征在于，该雾化件加热丝且接线至该整流器并电性连接该电池，该雾化件于该穿孔中裹着一导油棉，所述烟油被传导至该穿孔中而由该导油棉所吸附，并随所述雾化件对该导油棉所吸附的烟油加热后，于该穿孔中雾化成所述烟雾。

6.如权利要求3所述的电子烟结构，其特征在于，该外壳体是中空而具有一置放孔，且该外壳体两端透空而分别形成一第一端口以及一第二端口，该第一端口设有一吸嘴，该第二端口设一端盖，该端盖具有一进气口与该容置槽相通，以该吸嘴和该端盖限制该内壳体于该外壳体中，该吸嘴具有一吸口对着该通孔而可将所述烟雾吸出。

7.如权利要求6所述的电子烟结构，其特征在于，该吸嘴中设有一滤材，所述烟雾经该滤材后被从该吸口吸出。

8.如权利要求2所述的电子烟结构，其特征在于，该内壳体为透明塑胶材质，而该气流导管为玻璃纤维材质。

9.如权利要求1所述的电子烟结构，其特征在于，该盖体为硅胶材质，且该盖体具有一可伸入该穿孔的凸柱，该通孔贯穿该凸柱而与该穿孔相通。

10.如权利要求1所述的电子烟结构，其特征在于，该棉体是一体成型，其中央位置具有一插设孔，该气流导管是插入该插设孔而接设在该棉体中。

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