CN212726899U - 电动工具及其控制设备和系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种电动工具及其控制设备和系统，所述控制设备包括：主壳体；控制模块，收容在所述主壳体中；第一导电部，与所述控制模块电连接；所述第一导电部，用于与所述电动工具的第二导电部可移除地建立电连接；当所述第一导电部与所述电动工具的第二导电部之间建立电连接，所述控制模块用于控制所述电动工具的无刷电机的工作参数；所述主壳体包括第一防误件，所述电动工具包括第二防误件，当所述第一防误件与所述第二防误件匹配时，所述第一导电部与所述第二导电部之间建立电连接。上述电动工具控制系统可以根据电动工具的额定功率限制控制装置的输出。

Description

电动工具及其控制设备和系统

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具及其控制设备和系统。

背景技术

控制装置用于与电动工具相配接，以能对电动工具的工作参数进行控制。现有的控制装置虽然可以配接不同类型的电动工具，例如角磨、电锤、电钻、电动扳手等各种类型的电动工具。但是现有的控制装置在配接不同功率的电动工具时存在由于误接至大功率的电动工具而使控制装置过载。具体地，大功率的控制装置可以配接小功率的电动工具。小功率的控制装置不能配接大功率的电动工具，否则会因为功率过大而使控制装置超负荷，进而烧毁控制装置。

因此，有必要提出一种电动工具及其控制设备和系统，以能克服上述缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种能适配不同额定功率的电动工具的电动工具及其控制设备和系统。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种电动工具的控制设备，所述控制设备包括：主壳体；控制模块，收容在所述主壳体中；第一导电部，与所述控制模块电连接；所述第一导电部，用于与所述电动工具的第二导电部可移除地建立电连接；当所述第一导电部与所述电动工具的第二导电部之间建立电连接，所述控制模块用于控制所述电动工具的无刷电机的工作参数。

作为一种优选的实施方式，所述主壳体包括第一防误件，所述电动工具包括第二防误件，当所述第一防误件与所述第二防误件匹配时，所述第一导电部与所述第二导电部之间建立电连接。

作为一种优选的实施方式，所述主壳体包括第一适配部，用于与电动工具的第二适配部可移除地配接，所述第一防误件设置成凸起与凹槽其中之一，所述第二防误件设置成凸起与凹槽其中之另一个，当所述第一适配部与所述第二适配部配接时，所述凸起啮合于所述凹槽。

作为一种优选的实施方式，在配接方向上，所述第一防误件设置于所述第一适配部的前方，所述第一防误件与所述第二防误件先匹配，然后所述第一适配部与所述第二适配部配接。

作为一种优选的实施方式，所述控制模块包括配置模块，所述配置模块用于在所述第一导电部与所述第二导电部建立电连接后，能够根据获取到的所述电动工具的信息、选择与所述电动工具的信息相对应的控制程序控制无刷电机的工作参数。

作为一种优选的实施方式，所述配置模块包括识别电路和调节电路，所述识别电路用于获取电动工具的信息、选择与所述电动工具的信息相对应的控制程序、并向所述调节电路发送信号，所述调节电路根据所述信号控制无刷电机的工作参数。

作为一种优选的实施方式，所述电动工具的信息是所述电动工具的额定工作参数，当识别电路获取到所述电动工具的额定工作参数大于或小于所述控制设备的预设额定工作参数时，所述调节电路以两者中较小的额定工作参数控制无刷电机；当识别电路获取到所述电动工具的额定工作参数与所述控制设备的预设额定工作参数相同时，所述调节电路以所述预设额定工作参数控制无刷电机。

作为一种优选的实施方式，所述识别电路包括接收电路、储存器和输出电路，所述接收电路获取所述电动工具的信息，所述储存器内储存了与所述电动工具的信息对应的控制程序，所述输出电路根据所述控制程序向所述调节电路发送信号。

作为一种优选的实施方式，所述额定工作参数和所述预设额定工作参数分别指额定功率和预设额定功率。

作为一种优选的实施方式，所述无刷电机的工作参数包括转速和/或电流。

一种电动工具，包括机壳、收容于所述机壳内的无刷电机、由无刷电机驱动的输出轴，所述机壳上设置有第二适配部，所述机壳内设置与无刷电机电性连接的第二导电部，所述电动工具还包括如上述的控制设备，第一适配部与所述第二适配部可移除地配接，当所述第一导电部与第二导电部之间建立电连接，所述控制模块可以控制所述无刷电机的工作参数。

一种电动工具系统，所述电动工具系统包括至少一个如上述的控制设备，以及如上述的第一电动工具和第二电动工具，所述第一电动工具具有第一额定工作参数，所述第二电动工具具有第二额定工作参数；所述控制设备具有预设额定工作参数，所述预设额定工作参数大于第一额定工作参数、小于第二额定工作参数。

一种电动工具系统，所述电动工具系统包括至少一个如上述的控制设备，以及如上述的第一电动工具、第二电动工具和第三电动工具，所述第一电动工具具有第一额定工作参数，所述第二电动工具具有第二额定工作参数，所述第三电动工具具有第三额定参数；所述控制设备具有预设额定工作参数，所述预设额定工作参数大于第一额定工作参数、小于第二额定工作参数、等于第三额定工作参数。

本申请提供的电动工具及其控制设备和系统的有益效果是：本申请实施方式所述的电动工具控制系统通过第一导电部能与电动工具的第二导电部可移除地建立电连接；且当第一导电部与第二导电部之间建立电连接时，控制模块能控制电动工具无刷电机的工作参数，从而使得控制设备能配接不同功率的电动工具。因此，本申请实施方式提供了一种能适配不同额定功率的电动工具的电动工具及其控制设备和系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施方式所提供的电动工具控制系统与电动工具配接的外部图；

图2是本实用新型实施方式所提供的一种控制设备的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式所提供的另一种控制设备的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式所提供的另一种控制设备的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式所提供的一种接头部的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式所提供的另一种接头部的结构示意图；

图7是本实用新型实施方式所提供的另一种接头部的结构示意图；

图8是本实用新型实施方式所提供的控制设备与电动工具配接的内部图。

附图标记说明：

11、控制设备；15、主壳体；16、第一防误件；18、接头部；19、第二防误件；26、底板；29、第二导电部；35、电动工具；37、顶罩；39、第一适配部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图8。本申请一种实施方式提供的电动工具的控制设备11，其包括：主壳体15；控制模块，收容在所述主壳体15中；第一导电部，与所述控制模块电连接；所述第一导电部，用于与所述电动工具35的第二导电部29可移除地建立电连接；当所述第一导电部与所述电动工具的第二导电部29之间建立电连接，所述控制模块用于控制所述电动工具35的无刷电机的工作参数。

从以上技术方案可以看出：本申请实施方式所述的电动工具的控制设备11通过第一导电部能与电动工具35的第二导电部29可移除地建立电连接；且当第一导电部与第二导电部29之间建立电连接时，控制模块能控制电动工具35无刷电机的工作参数。从而使得控制设备11能配接不同功率的电动工具35。

在本实施方式中，如图1所示，控制设备11具有预设额定工作参数。进一步地，该预设额定工作参数指预设额定功率。进一步地，各个控制设备11的预设额定工作参数可以互不相同。进而控制设备11可以根据其具有的预设额定工作参数分为大功率的控制设备11和小功率的控制设备11。图2至图4具有3个控制设备11。该3个控制设备11的预设额定工作参数自上而下依次为1200W、1600W和2000W。如此该3个控制设备11的预设额定工作参数互不相同。且2000W的控制设备11为大功率的控制设备11。1200W的控制设备11为小功率的控制设备11。1600W的控制设备11为中功率的控制设备11。

在本实施方式中，控制设备11包括：主壳体15、控制模块、第一导电部和第一适配部39。具体地，该控制模块收容于主壳体15内。该第一导电部设置在主壳体15上。且第一导电部与控制模块电性连接。该第一导电部用于与电动工具35的第二导电部29可移除地建立电连接。该控制模块用于在第一导电部和第二导电部29建立电连接后控制电动工具35的工作。进一步地，该控制模块用于控制电动工具35中无刷电机的工作参数。该无刷电机的工作参数包括转速和/或电流。如此一方面通过该控制设备11能实现对电动工具35的工作参数的控制，另一方面，当该控制模块发生故障时，只需要打开主壳体15即可对该控制模块进行维修和更换，而不需要打开电动工具35，如此方便了检修。

进一步地，电动工具35具有额定工作参数。进一步地，该额定工作参数指额定功率。进一步地，各个电动工具35的额定工作参数可以互不相同。进而电动工具35可以根据其具有的额定工作参数分为大功率的电动工具35和小功率的电动工具35。例如电动工具35有3个。3个电动工具35的额定工作参数分别为1200W、1600W和2000W。如此该3个电动功率的额定工作参数互不相同。且2000W的电动工具35为大功率的电动工具35。1200W的电动工具35为小功率的电动工具35。1600W的电动工具35为中功率的电动工具35。

进一步地，如图2至图4所示，该主壳体15整体上呈扁平状。当然该主壳体15不限于为扁平状，还可以是其他的形状，对此本申请不做规定。

进一步地，主壳体15上设置有第一适配部39。该第一适配部39用于与电动工具35的第二适配部相匹配。从而控制设备11与电动工具35通过第一适配部39与第二适配部可移除地配接。具体地，例如如图2所示，该主壳体15包括底板26和设置于所述底板26上且与所述底板26之间围成向外敞开的腔室的顶罩37。该第一适配部39为设置于顶罩37右侧的缺口。

进一步地，该电动工具35可以包括机壳、收容于该机壳内的无刷电机和由无刷电机驱动的输出轴。该电动工具35可以包括但不限于角磨、电锤、电钻、电动扳手等。进一步地，机壳上设置有第二适配部。该第二适配部能与第一适配部39相匹配。该相匹配可以是第一适配部39的形状和大小均与第二适配部相适合。且机壳内设置与无刷电机电性连接的第二导电部29。

在一个实施方式中，机壳上形成有接头部18。第二适配部设置于接头部18上。例如如图5至图7所示，接头部18的左端形成第二适配部。例如如图8所示，该第二适配部能与呈缺口状的第一适配部39相插接，从而控制设备11能与电动工具35可移除地配接。

进一步地，如图5至图7所示，分别为3个电动工具35的接头部18。该3个接头部18所对应的电动工具35的额定工作参数从上至下依次为1200W、1600W和2000W。

进一步地，该第二导电部29可与第一导电部电连接。从而通过第一导电部能将控制模块与电动工具35电性连接起来。进而能使控制模块能与电动工具35电连接。具体地，例如如图5至图7所示，该第二导电部29伸出接头部18的左端。且第二导电部29沿左右方向延伸。从而当接头部18上的第二适配部与主壳体15上的第一适配部39相配接时，第二导电部29能与第一导电部件相连。进一步地，该第一导电部可以是触点，也可以是接线端子，对此本申请不做规定。该第一导电部和第二导电部29的材料可以是金属。例如铜。当然该第一导电部和第二导电部29的材料还可以是其他的金属，对此本申请不做规定。

进一步地，第二导电部29用于与电动工具35内的无刷电机电性连接。从而当接头部18与电动工具35相连时，主壳体15内的控制模块能通过第一导电部件和第二导电部29与电动工具35内的无刷电机相连，进而控制模块能对该无刷电机的工作参数进行控制。

在第一个实施例中，主壳体15包括第一防误件16。电动工具35包括第二防误件19。当第一防误件16与第二防误件19匹配时，第一导电部与第二导电部29之间建立电连接。具体地，该第一防误件16和第二防误件19分别设置在主壳体15的底板26和接头部18上。

进一步地，第一防误件16具有多个配置条件，且各个配置条件与不同的预设额定工作参数相对应。该相对应可以是配置条件的数量与预设额定工作参数的数量相等。也即配置条件的数量与具有不同的预设额定工作参数的控制设备11的数量相等。例如如图2至图4所示，3个控制设备11的预设额定工作参数互不相同。因此，配置条件的数量为3个。该相对应还可以是每一个配置条件用于表示一种预设额定工作参数。例如图2表示预设额定工作参数为1200W的控制设备11。图3表示预设额定工作参数为1600W的控制设备11。图4表示预设额定工作参数为2000W的控制设备11。也即通过各个配置条件与不同的预设额定工作参数相对应，能使得每种预设额定工作参数对应的控制设备11均能采用一种配置条件的第一防误件16与第二防误件19相配接，进而使每种预设额定工作参数对应的控制设备11均能与电动工具35相连。

进一步地，第二防误件19具有多个适接方式，且各个适接方式与不同的额定工作参数相对应；该相对应可以是适接方式的数量与额定工作参数的数量相等。例如如图5至图7所示，额定工作参数为3个。具体地，该3个额定工作参数分别为1200W、1600W和2000W。因此，适接方式的数量为3个。该相对应还可以是每一个适接方式标识一种额定工作参数。例如图5中标识额定工作参数为1200W的电动工具35的接头部18上具有3种适接方式。图6中标识额定工作参数为1600W的电动工具35的接头部18上具有2种适接方式。图7中标识额定工作参数为2000W的电动工具35的接头部18上具有1种适接方式。通过各个适接方式与不同的额定工作参数相对应，能使得每种额定工作参数均能采用一种适接方式的第二防误件19进行标识。

进一步地，当适接方式对应的额定工作参数不大于配置条件对应的预设额定工作参数时，第二防误件19能与第一防误件16相配接。也即预设额定工作参数小于额定工作参数的控制设备11上的第一防误件16不能与第二防误件19相配接，如此接头部18也就不能与主壳体15相连。从而避免功率小的控制设备11与功率大的电动工具35相连而烧坏控制设备11。

进一步地，由于预设额定工作参数不小于额定工作参数的控制设备11的数量最少为1个，所以第二防误件19的适接方式至少为一个。例如如图7所示，当额定工作参数为2000W时，不小于2000W的预设额定工作参数只有一个，即2000W。因此，用于连接2000W的接头部18上的第二防误件19的适接方式为1个。例如如图6所示，当额定工作参数为1600W时，不小于1600W的预设额定工作参数为两个，即最2000W和1600W。因此，用于连接1600W的接头部18上的第二防误件19的适接方式为2个。例如如图5所示，当额定工作参数为1200W时，不小于1200W的预设额定工作参数为3个，即2000W、1600W和1200W。因此，用于连接1200W的接头部18上的第二防误件19的适接方式为3个。

进一步地，由于第二防误件19的适接方式至少为一个，所以当各个第二防误件19与第一防误件16相配合时，接头部18能与至少一个主壳体15相连，从而使得大功率的控制设备11能与多个小功率的电动工具35相连，如此使得多个电动工具35能共用一个控制设备11；也即一个控制设备11能适配不同额定功率的电动工具35从而节省成本。

进一步地，当第二防误件19与第一防误件16相匹配时，第二导电部29能够与第一导电部建立电连接。且控制设备11的输出功率能适配电动工具35。也即控制设备11的输出功率能根据额定工作参数的不同而变化，以使控制设备11的输出功率能与电动工具35的额定工作参数相等，以保证控制模块的输出功率能满足电动工具35的功率要求。另一方面控制模块能对电动工具35进行控制，且由于额定工作参数不大于预设额定工作参数，所以控制设备11不会过载。当第二防误件19与第一防误件16不能匹配时，第二导电部29不能与第一导电部建立电连接。从而控制设备11与电动工具35不能电连接；如此实现对控制设备11进行限制，以避免控制设备11的输出功率大于预设额定工作参数而被烧坏。

在一个实施方式中，第一防误件16设置成凸起与凹槽其中之一，第二防误件19设置成凸起与凹槽其中之另一。当第一适配部39与第二适配部配接时，凸起啮合于凹槽。例如如图2至图4所示，该第一防误件16为从主壳体15的底板26向外延伸所形成的凸起。

进一步地，该第一防误件16具有配置条件，各个配置条件所对应的第一防误件16在主壳体15上的位置互不相同。如此能通过第一防误件16在主壳体15上的位置能标识具有不同的预设额定工作参数的控制设备11。

进一步地，例如如图2至图4所示，第一防误件16在底板26上具有3个位置。具体地，3个位置分别为第一位置、第二位置和第三位置。该第一位置、第二位置和第三位置沿上下方向依次排布。如此，图2至图4中的第一防误件16能标识分别具有1200W、1600W和2000W的预设额定工作参数的控制设备11区分开来。

在一个实施方式中，如图5至图7所示，第二防误件19为设置于接头部18上的凹槽，第一防误件16能嵌入凹槽内，以使第二防误件19能够与第一防误件16相配接。例如图5中的凹槽为3个。3个凹槽分别用于供预设额定工作参数为2000W、1600W和1200W的控制设备11上的第一防误件16嵌入。图6中的凹槽为2个。2个凹槽分别用于供预设额定工作参数为1600W和1200W的控制设备11上的第一防误件16嵌入。图7中的凹槽为1个。1个凹槽用于供预设额定工作参数为1200W的控制设备11上的第一防误件16嵌入。

进一步地，在配接方向上，第一防误件16设置于第一适配部39的前方，第一防误件16与第二防误件19先匹配，然后第一适配部39与第二适配部配接。例如如图2至图4所示，第一防误件16设置于缺口的前方。从而只有在第一防误件16与第二防误件19匹配后，第一适配部39与第二适配部才能相插接。

进一步地，凹槽在第二导电部29的配接方向上朝向第二导电部29敞开。例如如图5至图7所示，第二导电部29沿左右方向延伸。凹槽向左敞开。如图8所示，当第二导电部29向左移动以与第一导电部配接时第一防误件16能通过凹槽左侧的敞口进入凹槽内，进而与凹槽相配接

进一步地，第二防误件19包括至少一个凹槽，凹槽在垂直于第二导电部29的配接方向上并列排布。从而第二导电部29能分别与具有不同的预设额定工作参数的控制设备11的第一导电部相配接；进而将电动工具35与控制设备11相连。如图5所示，第二导电部29的配接方向为左右方向。3个凹槽在上下方向上并列排布。

在一个实施方式中，凹槽的数量对应一个适接方式；各个适接方式所对应的凹槽的数量互不相同。也即每个适接方式通过凹槽的不同数量来标识。具体地，例如如图5所示，凹槽为3个。如图6所示，凹槽为2个。如图7所示，凹槽为1个。

在第二个实施例中，控制模块包括配置模块。该配置模块用于在第一导电部与第二导电部29建立电连接后，能够根据获取到的电动工具35的信息、选择与电动工具35的信息相对应的控制程序控制无刷电机的工作参数。从而使得控制设备11能适配不同额定功率的电动工具35。进一步地，该配置模块可以是控制电路。

具体地，配置模块包括识别电路和调节电路。识别电路用于获取电动工具35的信息、选择与电动工具35的信息相对应的控制程序、并向调节电路发送信号，调节电路根据信号控制无刷电机的工作参数。

在一个具体实施方式中，电动工具35的信息是电动工具35的额定工作参数，当识别电路获取到电动工具35的额定工作参数大于或小于控制设备11的预设额定工作参数时，调节电路以两者中较小的额定工作参数控制无刷电机；当识别电路获取到电动工具35的额定工作参数与控制设备11的预设额定工作参数相同时，调节电路以预设额定工作参数控制无刷电机。从而使得控制设备11能适配不同额定功率的电动工具35且能避免电动工具35的额定工作参数大于控制设备11的预设额定工作参数时控制设备11被烧坏。

具体地，当识别电路获取到电动工具35的额定工作参数大于或小于控制设备11的预设额定工作参数时，调节电路以两者中较小的额定工作参数控制无刷电机。也即控制模块能使控制设备11的输出功率根据额定工作参数的不同而变化，且控制设备11的输出功率不大于预设额定工作参数，以保证控制设备11不会过载。例如当电动工具35的额定工作参数为1000W、控制设备11的预设额定工作参数为2000W时，调节电路以1000W的额定工作参数控制无刷电机。当电动工具35的额定工作参数为1500W、控制设备11的预设额定工作参数为2000W时，调节电路以1500W的额定工作参数控制无刷电机。当电动工具35的额定工作参数为2000W、控制设备11的预设额定工作参数为2000W时，调节电路以2000W的额定工作参数控制无刷电机。

进一步地，该控制模块在控制设备11的输出电压不变的情况下调整控制设备11的输出电流，进而调整控制设备11的输出功率。例如电动工具35的额定工作参数为1000W、控制设备11的预设额定工作参数为2000W，控制模块调整控制设备11的输出功率直至控制设备11的输出功率为1000W，具体地可以是控制模块在控制设备11的输出电压不变的情况下调整控制设备11的输出电流直至控制设备11的输出功率为1000W。

在另一具体的实施方式中，识别电路包括接收电路、储存器和输出电路，接收电路获取电动工具35的信息，储存器内储存了与电动工具35的信息对应的控制程序，输出电路根据控制程序向调节电路发送信号。

具体地，电动工具35内设置有输出模块。该输出模块用于输出代表电动工具35的额定工作参数的数据。从而当第一导电部与第二导电部29建立电连接后，该接收电路能通过该输出模块所输出的数据获知该电动工具35的额定工作参数。具体地，该输出模块输出的数据可以是代表电动工具35的额定工作参数的代码。该代码例如可以是二进制代码。当然该代码不限于为二进制代码，还可以是其他进制的代码，例如十进制代码，对此本申请不做规定。进一步地，该输出模块可以是电阻电路。从而该电阻电路能产生电信号，进而生成二进制代码。当然该输出模块不限于电阻电路，还可以是其他的电路，例如开关电路等，对此本申请不做规定。

进一步地，接收电路在获知电动工具35的额定工作参数后，也即接收电路识别电动工具35的类型后，输出电路在储存器中找到与电动工具35的类型相对应的输出功率，然后输出相应的输出功率。例如当电动工具35的额定工作参数为1000W时，接收电路接收输出模块所输出的代表电动工具35的额定工作参数的数据。输出电路在储存器中找到与额定工作参数为1000W的电动工具35相对应的输出功率，然后输出相应的输出功率。

本申请实施方式还提供一种电动工具35，其包括：机壳、收容于所述机壳内的无刷电机、由无刷电机驱动的输出轴，所述机壳上设置有第二适配部，所述机壳内设置与无刷电机电性连接的第二导电部29，所述电动工具35还包括如上述的控制设备11，所述第一适配部39与所述第二适配部可移除地配接，当所述第一导电部与第二导电部29之间建立电连接，所述控制模块可以控制所述无刷电机的工作参数。

从以上技术方案可以看出：本申请实施方式所述的电动工具35通过设置在机壳上的第二适配部，使得控制设备11能与电动工具35通过该第一适配部39与第二适配部可移除地配接，进而使得第一导电部能与电动工具35的第二导电部29可移除地建立电连接；且当第一导电部与第二导电部29之间建立电连接时，控制模块能控制电动工具35无刷电机的工作参数。从而使得控制设备11能配接不同功率的电动工具35。

本申请实施方式还提供一种电动工具系统，其包括至少一个如上述的控制设备11，以及如上述的第一电动工具35和第二电动工具35，所述第一电动工具35具有第一额定工作参数，所述第二电动工具35具有第二额定工作参数；所述控制设备11具有预设额定工作参数，所述预设额定工作参数大于第一额定工作参数、小于第二额定工作参数。

从以上技术方案可以看出：本申请实施方式所述的电动工具35系统通过设置控制设备11和第一电动工具35和第二电动工具35，使得控制设备11既能对第一电动工具35的无刷电机的工作参数进行控制又能对第二电动工具35的无刷电机的工作参数进行控制；从而使得控制设备11能配接不同功率的电动工具35。

本申请实施方式还提供一种电动工具系统，其包括至少一个如上述的控制设备11，以及如上述的第一电动工具35、第二电动工具35和第三电动工具35，所述第一电动工具35具有第一额定工作参数，所述第二电动工具35具有第二额定工作参数，所述第三电动工具35具有第三额定参数；所述控制设备11具有预设额定工作参数，所述预设额定工作参数大于第一额定工作参数、小于第二额定工作参数、等于第三额定工作参数。

从以上技术方案可以看出：本申请实施方式所述的电动工具35系统通过设置控制设备11和第一电动工具35、第二电动工具35和第二电动工具35，使得控制设备11既能对第一电动工具35的无刷电机的工作参数进行控制，又能对第二电动工具35的无刷电机的工作参数进行控制；还能对第三电动工具35的无刷电机的工作参数进行控制；从而使得控制设备11能配接不同功率的电动工具35。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种电动工具的控制设备，其特征在于，所述控制设备包括：

主壳体；

控制模块，收容在所述主壳体中；

第一导电部，与所述控制模块电连接；所述第一导电部，用于与所述电动工具的第二导电部可移除地建立电连接；当所述第一导电部与所述电动工具的第二导电部之间建立电连接，所述控制模块用于控制所述电动工具的无刷电机的工作参数。

2.根据权利要求1所述的电动工具的控制设备，其特征在于，所述主壳体包括第一防误件，所述电动工具包括第二防误件，当所述第一防误件与所述第二防误件匹配时，所述第一导电部与所述第二导电部之间建立电连接。

3.根据权利要求2所述的电动工具的控制设备，其特征在于，所述主壳体包括第一适配部，用于与电动工具的第二适配部可移除地配接，所述第一防误件设置成凸起与凹槽其中之一，所述第二防误件设置成凸起与凹槽其中之另一个，当所述第一适配部与所述第二适配部配接时，所述凸起啮合于所述凹槽。

4.根据权利要求3所述的电动工具的控制设备，其特征在于，在配接方向上，所述第一防误件设置于所述第一适配部的前方，所述第一防误件与所述第二防误件先匹配，然后所述第一适配部与所述第二适配部配接。

5.根据权利要求1所述的电动工具的控制设备，其特征在于，所述控制模块包括配置模块，所述配置模块用于在所述第一导电部与所述第二导电部建立电连接后，能够根据获取到的所述电动工具的信息、选择与所述电动工具的信息相对应的控制程序控制无刷电机的工作参数。

6.根据权利要求5所述的电动工具的控制设备，其特征在于，所述配置模块包括识别电路和调节电路，所述识别电路用于获取电动工具的信息、选择与所述电动工具的信息相对应的控制程序、并向所述调节电路发送信号，所述调节电路根据所述信号控制无刷电机的工作参数。

7.根据权利要求6所述的电动工具的控制设备，其特征在于，所述电动工具的信息是所述电动工具的额定工作参数，当识别电路获取到所述电动工具的额定工作参数大于或小于所述控制设备的预设额定工作参数时，所述调节电路以两者中较小的额定工作参数控制无刷电机；当识别电路获取到所述电动工具的额定工作参数与所述控制设备的预设额定工作参数相同时，所述调节电路以所述预设额定工作参数控制无刷电机。

8.根据权利要求6所述的电动工具的控制设备，其特征在于，所述识别电路包括接收电路、储存器和输出电路，所述接收电路获取所述电动工具的信息，所述储存器内储存了与所述电动工具的信息对应的控制程序，所述输出电路根据所述控制程序向所述调节电路发送信号。

9.根据权利要求7所述的电动工具的控制设备，其特征在于，所述额定工作参数和所述预设额定工作参数分别指额定功率和预设额定功率。

10.根据权利要求1所述的电动工具的控制设备，其特征在于，所述无刷电机的工作参数包括转速和/或电流。

11.一种电动工具，包括机壳、收容于所述机壳内的无刷电机、由无刷电机驱动的输出轴，其特征在于，所述机壳上设置有第二适配部，所述机壳内设置与无刷电机电性连接的第二导电部，所述电动工具还包括如权利要求1所述的控制设备，第一适配部与所述第二适配部可移除地配接，当所述第一导电部与第二导电部之间建立电连接，所述控制模块可以控制所述无刷电机的工作参数。

12.一种电动工具系统，其特征在于，所述电动工具系统包括第一电动工具和第二电动工具，其中，所述第一电动工具和所述第二电动工具为如所述权利要求11所述的电动工具；所述电动工具系统还包括至少一个如权利要求1所述的控制设备，所述第一电动工具具有第一额定工作参数，所述第二电动工具具有第二额定工作参数；所述控制设备具有预设额定工作参数，所述预设额定工作参数大于第一额定工作参数、小于第二额定工作参数。

13.一种电动工具系统，其特征在于，所述电动工具系统包括第一电动工具、第二电动工具和第三电动工具，其中，所述第一电动工具、所述第二电动工具和所述第三电动工具为如所述权利要求11所述的电动工具；所述电动工具系统还包括至少一个如权利要求1所述的控制设备，所述第一电动工具具有第一额定工作参数，所述第二电动工具具有第二额定工作参数，所述第三电动工具具有第三额定参数；所述控制设备具有预设额定工作参数，所述预设额定工作参数大于第一额定工作参数、小于第二额定工作参数、等于第三额定工作参数。

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