CN212726623U - 一种增安型防爆电机的绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增安型防爆电机的绝缘结构，所述定子环架的内壁固定连接有定子铁芯，所述定子铁芯的表面缠绕有定子线圈，并且定子铁芯远离定子环架的一端固定连接有挡片，所述挡片远离定子铁芯的一侧设置有弧形绝缘板，并且弧形绝缘板的两侧均与定子环架的内壁固定连接，所述定子环架的两侧均固定连接有密封盖，所述定子环架的表面且位于定子铁芯的两侧均开设有第一注胶孔，本实用新型涉及电机绝缘结构技术领域。该增安型防爆电机的绝缘结构解决了传统电机的灌封工艺复杂，一般都分步灌封，工作效率较低，且存在灌封的胶气泡多、灌胶不足，或者灌胶后胶水溢出的情况的问题。

Description

一种增安型防爆电机的绝缘结构

技术领域

本实用新型涉及电机绝缘结构技术领域，具体为一种增安型防爆电机的绝缘结构。

背景技术

增安型电机是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。

为了保证电机的绝缘防水性能，一般都是采用通过环氧胶灌封的方式，但是传统的灌封工艺复杂，一般都分步灌封，工作效率较低，且存在灌封的胶气泡多、灌胶不足，或者灌胶后胶水溢出的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增安型防爆电机的绝缘结构，解决了传统电机的灌封工艺复杂，一般都分步灌封，工作效率较低，且存在灌封的胶气泡多、灌胶不足，或者灌胶后胶水溢出的情况的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种增安型防爆电机的绝缘结构，包括定子环架，所述定子环架的内壁固定连接有定子铁芯，所述定子铁芯的表面缠绕有定子线圈，并且定子铁芯远离定子环架的一端固定连接有挡片，所述挡片远离定子铁芯的一侧设置有弧形绝缘板，并且弧形绝缘板的两侧均与定子环架的内壁固定连接，所述定子环架的两侧均固定连接有密封盖，所述定子环架的表面且位于定子铁芯的两侧均开设有第一注胶孔。

优选的：所述定子环架的外部设置有机壳，所述机壳顶部的两侧均开设有第二注胶孔。

优选的：所述定子环架的右侧设置有转子连接件，并且转子连接件的左侧固定连接有转子支架，并且转子支架的内部设置有转子线圈。

优选的：所述转子支架的中部贯穿有转轴，并且转轴的一端贯穿且延伸至机壳的外部。

优选的：所述机壳与定子环架以及定子环架与弧形绝缘板之间通过第二注胶孔和第一注胶孔灌注有环氧胶。

优选的：所述环氧胶灌注完成之后，在第二注胶孔内部设置绝缘塞。

有益效果

本实用新型提供了一种增安型防爆电机的绝缘结构。具备以下有益效果：

(1)、该增安型防爆电机的绝缘结构，该设备注胶量充足，不会出现灌胶不足导致的防水绝缘性能差的问题，并且该设备可以在电机组装完成之后进行注胶，带环氧胶凝固之后可以直接使用，且无需借助其他的灌胶模型。

(2)、该增安型防爆电机的绝缘结构，注胶时由于每个需要注胶的腔体都连通有两个注胶孔，通过其中一个注胶，另一个则在灌封的过程中进行有效排气，使得灌封完成后，环氧胶内不会存在大量气泡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧切面的结构示意图；

图3为本实用新型注胶后的结构示意图。

图中：1定子环架、2定子线圈、3定子铁芯、4挡片、5弧形绝缘板、6密封盖、7第一注胶孔、8机壳、9绝缘塞、10第二注胶孔、11转子连接件、12转子支架、13转子线圈、14转轴、15环氧胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种增安型防爆电机的绝缘结构，包括定子环架1，定子环架1的内壁固定连接有定子铁芯3，定子铁芯3的表面缠绕有定子线圈2，并且定子铁芯3远离定子环架1的一端固定连接有挡片4，挡片4远离定子铁芯3的一侧设置有弧形绝缘板5，并且弧形绝缘板5的两侧均与定子环架1的内壁固定连接，定子环架1的两侧均固定连接有密封盖6，定子环架1的表面且位于定子铁芯3的两侧均开设有第一注胶孔7。

进一步的：定子环架1的外部设置有机壳8，机壳8顶部的两侧均开设有第二注胶孔10。

进一步的：定子环架1的右侧设置有转子连接件11，并且转子连接件11的左侧固定连接有转子支架12，并且转子支架12的内部设置有转子线圈13。

进一步的：转子支架12的中部贯穿有转轴14，并且转轴14的一端贯穿且延伸至机壳8的外部。

进一步的：机壳8与定子环架1以及定子环架1与弧形绝缘板5之间通过第二注胶孔10和第一注胶孔7灌注有环氧胶15。

进一步的：环氧胶15灌注完成之后，在第二注胶孔10内部设置绝缘塞9。

使用时，首先将定子线圈2安装于定子铁芯3的表面然后固定好弧形绝缘板5以及转子组件，再固定两个密封盖，最后通过第二注胶孔10箱电机内部灌注环氧胶15，环氧胶15进入机壳8与定子环架之间，然后通过第一注胶孔7进入弧形绝缘板5与定子环架1之间，将其内部空间完全填充，形成一个密封的环氧胶绝缘层，最后将绝缘塞拧进第二注胶孔10的内部即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种增安型防爆电机的绝缘结构，包括定子环架(1)，其特征在于：所述定子环架(1)的内壁固定连接有定子铁芯(3)，所述定子铁芯(3)的表面缠绕有定子线圈(2)，并且定子铁芯(3)远离定子环架(1)的一端固定连接有挡片(4)，所述挡片(4)远离定子铁芯(3)的一侧设置有弧形绝缘板(5)，并且弧形绝缘板(5)的两侧均与定子环架(1)的内壁固定连接，所述定子环架(1)的两侧均固定连接有密封盖(6)，所述定子环架(1)的表面且位于定子铁芯(3)的两侧均开设有第一注胶孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种增安型防爆电机的绝缘结构，其特征在于：所述定子环架(1)的外部设置有机壳(8)，所述机壳(8)顶部的两侧均开设有第二注胶孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种增安型防爆电机的绝缘结构，其特征在于：所述定子环架(1)的右侧设置有转子连接件(11)，并且转子连接件(11)的左侧固定连接有转子支架(12)，并且转子支架(12)的内部设置有转子线圈(13)。

4.根据权利要求3所述的一种增安型防爆电机的绝缘结构，其特征在于：所述转子支架(12)的中部贯穿有转轴(14)，并且转轴(14)的一端贯穿且延伸至机壳(8)的外部。

5.根据权利要求2所述的一种增安型防爆电机的绝缘结构，其特征在于：所述机壳(8)与定子环架(1)以及定子环架(1)与弧形绝缘板(5)之间通过第二注胶孔(10)和第一注胶孔(7)灌注有环氧胶(15)。

6.根据权利要求5所述的一种增安型防爆电机的绝缘结构，其特征在于：所述环氧胶(15)灌注完成之后，在第二注胶孔(10)内部设置绝缘塞(9)。

Images