CN212723561U

CN212723561U - 一种移心镜片及加工该镜片的模具

Info

Publication number: CN212723561U
Application number: CN202021750688.2U
Authority: CN
Inventors: 李宏博
Original assignee: Zhejiang Zuoyou Optics Co ltd
Current assignee: Zhejiang Zuoyou Optics Co ltd
Priority date: 2020-08-20
Filing date: 2020-08-20
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2030-08-20

Abstract

本实用新型公开了一种移心镜片，镜片为四边形薄片结构，四边形是由R1、R2、R3、R4四条边围成的封闭图形；其中R1和R4是两条平行的直边；R2和R3是两条弧形的曲边；R2的圆心D2、R3的圆心D1均位于R1和R4的中心线上，但不重合；且R2和R3对应的半径不同。加工该移心镜片的模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模扣合成加工容腔，所述加工容腔包括多个光学腔，多个所述光学腔呈圆周分布，多个所述光学腔之间通过连接腔连接；并且所述光学腔形状大小与所述偏心镜片形状大小相适配。本实用新型能够解决镜片后续加工麻烦的问题，PD值能保证客户要求，同时能提高产能，并减少原材料浪费。

Description

一种移心镜片及加工该镜片的模具

技术领域

本实用新型涉及光学部件领域，更具体的说是涉及一种移心镜片及加工该镜片的模具。

背景技术

光学镜片，是眼镜的镜心，通常夹放在眼镜框内，故称之为镜心，其形状可根据不同眼镜框切割成相适应的形体，是一种简易、节能、节省加工材料的光学镜片。

人们通常将镜片镶嵌在眼镜框内使用，佩戴在眼睛的前方，以改善老人视力，目前人们在佩戴眼镜时，需要到专业的配镜店或者眼科医院，先测量自己的眼睛度数，然后技术人员根据你所测量的数据来配制相对应度数的镜片。在传统工艺上，镜片都是采用圆形设计，圆点就是中心点，但是因为需要根据测量的不同人的瞳距进行切割，所以切割好后的镜片中心点都会往一个方向偏移，偏移的距离根据瞳距和框形的大小而定。这就导致镜片在加工时比较浪费材料，同时在加工模具的设计方面，出模数也会相对减少，从而大大降低产能。

因此，如何提供一种省材、易加工、产能高的镜片是镜片加工企业亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型设计了一种结构独特的移心镜片，能够减少镜片后期加工过程中材料的浪费。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种移心镜片，所述镜片为四边形薄片结构，所述四边形是由R1、R2、R3、R4四条边围成的封闭图形；其中所述R1和R4是两条m平行的直边；所述R2和R3是两条弧形的曲边；所述R2的圆心D2、R3的圆心D1均位于所述R1和R4的中心线上，但不重合；且所述R2和R3对应的半径不同。

采用上述技术方案的有益效果：通过减少镜片上下位置和靠鼻梁位置的尺寸，以达到节省加工原材料的目的，同时四方形的设计便于切割时的夹持，以达到更高精度的瞳距要求。

优选的，所述D1和D2之间的距离为3～5mm。

采用上述技术方案的有益效果：D1和D2之间的距离为3～5mm便于模具的加工及产品加工。

优选的，所述R2对应的半径为30-40mm，所述R1对应的半径为27-37mm。

采用上述技术方案的有益效果：这个镜片长度可以满足现在镜框尺寸。

优选的，所述R1和R4之间的距离为38-65mm。

采用上述技术方案的有益效果：这个镜片高度可以满足现有镜框尺寸。

优选的，所述D1和D2之间的距离为3mm；且所述R2对应的半径为36mm，所述R1对应的半径为33mm，所述所述R1和R4之间的距离为45mm。

采用上述技术方案的有益效果：大小镜框所需要的尺寸都在这个范围内。

一种加工移心镜片的模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模扣合成加工容腔，所述加工容腔包括多个光学腔，多个所述光学腔呈圆周分布，多个所述光学腔之间通过连接腔连接；并且所述光学腔形状大小与所述偏心镜片形状大小相适配。

优选的，所述连接腔与所述光学腔的任意直边连通。

优选的，所述光学腔为6个。

采用上述技术方案的有益效果：工作人员在对镜片进行后期加工时，需要夹持住镜片，直接夹持在镜片的光学区上，会很容易磨损镜片光学区或者给镜片光学区留下印痕，按照此种模具设计加工出的镜片就会因为连接腔的设置，加工出一条状的连接部位，从而方便工作人员夹持镜片并进行验光工作，同时，加工该种镜片的模具加工出来的连接部位在镜片比较厚的直边上，方便工作人员夹持或摘取镜片，并方便后续验光、切割。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种移心镜片及加工该镜片的模具，主要用于解决镜片后续加工麻烦的问题，PD值能够有效保证客户要求，同时能够提高产能，并减少原材料浪费，本实用新型提供的移心镜片可以用于制作老花镜或近视镜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的移心镜片结构图；

图2附图为本实用新型加工移心镜片的模具结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：本实施例公开了一种移心镜片，镜片为四边形薄片结构，四边形是由R1、R2、R3、R4四条边围成的封闭图形；其中R1和R4是两条平行的直边；R2和R3是两条弧形的曲边；R2的圆心D2和R3的圆心D1均位于R1和R4的中心线上，但不重合；且R2和R3对应的半径不同；D1和D2之间的距离为3；R2对应的半径为36，R1对应的半径为33mm；R1和R4之间的距离为38-65mm。

该移心镜片的设计工艺为：

1、在初始设计时，取一直径为72mm圆形镜片，其圆点为D2；

2、从圆点D2的向左边移动3mm，得出D1，D1为Φ66的圆点，以Φ66为直径做圆；

3、然后以D2为圆点以Φ72为直径朝左端截取一边为R3，以D2为圆点以Φ66为直径朝右端截取一边为R2；

4、R1、R4根据眼镜框的需求而设定。

实施例2

如图2所示，本实施例公开了一种加工移心镜片的模具，包括上模和下模，上模和下模扣合成加工容腔，加工容腔包括6个光学腔，6个光学腔呈圆周分布，6个光学腔之间通过连接腔连接；并且述光学腔形状大小与偏心镜片形状大小相适配，连接腔与光学腔的任意直边相互导通连接，6个光学腔呈圆周分布。

使用该加工模具加工镜片的步骤：

1、把所需要的原材料提前烘干；

2、把相应的模具安装于注塑机上；

3、根据模具调试注塑工艺；

4、镜片在模腔内成形后拿出进行检测光学度数是否合格(调整注塑工艺至产品各项合格为准)。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种移心镜片，其特征在于，所述镜片为四边形薄片结构，所述四边形是由R1、R2、R3、R4四条边围成的封闭图形；其中所述R1和R4是两条平行的直边；所述R2和R3是两条弧形的曲边；所述R2的圆心D2、R3的圆心D1均位于所述R1和R4的中心线上，但不重合；且所述R2和R3对应的半径不同。

2.根据权利要求1所述的一种移心镜片，其特征在于，所述D1和D2之间的距离为3～5mm。

3.根据权利要求2所述的一种移心镜片，其特征在于，所述R2对应的半径为30-40mm，所述R1对应的半径为27-37mm。

4.根据权利要求2所述的一种移心镜片，其特征在于，所述R1和R4之间的距离为38-65mm。

5.根据权利要求2所述的一种移心镜片，其特征在于，所述D1和D2之间的距离为3mm；且所述R2对应的半径为36mm，所述R1对应的半径为33mm，所述R1和R4之间的距离为45mm。

6.一种加工权利要求1-5任一项所述的移心镜片的模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模和所述下模扣合成加工容腔，所述加工容腔包括多个光学腔，多个所述光学腔呈圆|周分布，多个所述光学腔之间通过连接腔连接；并且所述光学腔形状大小与所述移心镜片形状大小相适配。

7.根据权利要求6所述的一种加工移心镜片的模具，其特征在于，所述连接腔与所述光学腔的任意直边连通。

8.根据权利要求6所述的一种加工移心镜片的模具，其特征在于，所述光学腔为6个。