CN212721130U - 一种脚线连接器 - Google Patents

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郑凯
李明政
霍涛
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Chongqing Yunming Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种脚线连接器,包括:第一搭接面,表面设有剪刀状连接结构;凸出部,一端与所述第一搭接面的一端连接;第二搭接面,与所述凸出部的另一端连接。本实用新型的有益效果在于提高了后焊焊接可靠性,避免因模具刀口磨损形成残余毛刺导致后焊虚焊的缺陷,同时使得铆压后形成螺旋线铆压止口边和两道防脱环,从而提高了铆压可靠性和抗拉能力。

Description

一种脚线连接器
技术领域
本实用新型涉及电子雷管领域,具体的,涉及一种脚线连接器。
背景技术
电子雷管的控制核心单元为电子控制模块(以下简称模块),该模块主要由发火元器件、控制电路、储能电容、对外连接端口/连接器和注塑封装块组成,由于整个模块需要装配塞入雷管壳内,则要求该模块的整体体积较小,并且电子雷管属于一次性消耗品,则要求改模块整体外形需满足便于批量制造、装配。
目前行业里通常有两种整体结构形式,一种是“贴片发火器件+控制电路+贴片钽电容+连接端子+低压注塑封装块”,另一种是“贴片发火器件+控制电路+后焊电解电容+后焊脚线连接器(俗称电容托架或电容支架)+低压注塑封装块”。第一种模式的优点在于钽电容外形尺寸小,且整个模块制造工艺简单、工种少、工序链短,缺点在于贴片钽电容价格高昂,且低温环境性能衰减大,甚至失效;第二种模优点在于后焊电解电容成本低,且能满足低温环境的性能需求,缺点在于后焊电解电容外形尺寸大,且不能采用贴片工艺,只能采用后焊工艺,同时整体模块结构需要配合设计专用脚线连接器(俗称电容托架或电容支架),该连接器也只能采用后焊工艺,从而导致整体模块制造工艺复杂、工种多、工序链长。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种脚线连接器,提高了连接的稳定性。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种脚线连接器,包括:
第一搭接面,表面设有剪刀状连接结构;
凸出部,一端与所述第一搭接面的一端连接;
第二搭接面,与所述凸出部的另一端连接。
进一步,所述剪刀状连接结构包括设置在所述第一搭接面径向方向上两端的第一连接头和第二连接头。
进一步,所述第一连接头在垂直于所述第一搭接面方向的长度沿着所述第一搭接面轴向方向之一逐渐增加,所述第二连接头在垂直于所述第一搭接面方向的长度沿着所述第一搭接面轴向方向另一逐渐增加。
进一步,所述第一连接头和第二连接头的主视图均为直角三角形构造。
进一步,所述第一连接头和第二连接头相对的侧面均设置至少一个预压痕。
进一步,所述预压痕的的轴向方向为垂直于所述第一搭接面的方向。
进一步,所述第二搭接面与所述凸出部的连接处设置脆质线。
进一步,所述凸出部的凸出部分构造为与被连接体的外形相适配的避空面。
进一步,所述凸出部的凸出方向为背离所述剪刀状连接结构的方向。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的有益效果在于提高了后焊焊接可靠性,避免因模具刀口磨损形成残余毛刺导致后焊虚焊的缺陷,同时使得铆压后形成螺旋线铆压止口边和两道防脱环,从而提高了铆压可靠性和抗拉能力。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型主视图;
附图3为连接状态示意图;
附图4为第一搭接面之间连接状态示意图;
附图5为附图4局部放大图;
附图6为预断特征放大图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
本实施例提出了一种脚线连接器,用于电解电容,应用于电子雷管领域,使用时,一般为结构完全相同的左右件,也可以为了适应生产需要而使用多个,其中单件的具体结构如图1和2所示,包括第一搭接面3、凸出部2和第二搭接面1,三者依次连接,具体的,凸出部2的一端与第一搭接面3的一端连接,第二搭接面1与凸出部2的另一端连接,连接处采用平滑曲面过渡。
第一搭接面3上设有剪刀状连接结构,剪刀状结构包括设置在第一搭接面1径向方向的两端的第一连接头4和第二连接头5,两者的轴向方向平行,第一连接头4和第二连接头5之间构成了铆接槽。
第一连接头4在垂直于第一搭接面3方向的长度沿着第一搭接面3的轴向方向之一逐渐增加,第二连接头5在垂直于第一搭接面3方向的长度沿着第一搭接面3轴向方向另一逐渐增加,轴向方向之一与另一位背向关系。
第一连接头4和第二连接头5在第一搭接面3方向的长度的变化方向相反,在本实施例中,第一连接头4在垂直于第一搭接面3方向的长度由左至右逐渐增加,第二连接头5在垂直于第一搭接面3方向的长度由右至左逐渐增加。
在本实施例中,第一连接头4和第二连接头5的主视图均为直角三角形构造。
铆接槽内设有预压痕,具体设置在第一连接头4和第二连接头5相对的表面,具体的,在第一连接头4上设有预压痕I 6,第二连接头5上设有预压痕II 7,预压痕I 6和预压痕II 7的数量均至少为一个,当存在多个预压痕I 6和预压痕II 7时,两者在所在的平面处轴向均布。在本实施例中,预压痕I 6和预压痕II 7的的轴向方向均为垂直于第一搭接面3的方向。
剪刀状连接结构可使得铆压后,铆压止口边为一段如图4和5所示的螺旋线,槽内的两道预压痕可铆压后,连接器与接线导体之间形成两道防脱环,以此保证铆压更可靠、抗拉能力更强。
凸出部2的凸出方向为背离剪刀状连接结构的方向,且在本实施例中凸出部2的凸出部分构造为与图3所示的电容的外形相适配的避空面。同时,凸出部分的形状可以随着被连接体的外形的变化而变化,即与被连接体的外形相适配的。
如图6所示,第二搭接面1与凸出部2的连接处设置预断特征8,本实施例中预断特征8定义为在外在应力作用下,以不产生毛刺的方式脱落的结构。
在至少一个实施例中,预断特征为脆质线,可以构造为沿着第二搭接面1与凸出部2的连接处的轴向方向的多个密集的通孔,通孔的构造可以为圆形,也可以为矩形,脆质线8可以为直线型或者弧线形。
在至少一个实施例中,预断特征8可设置为在其所在的平面中,预断特征8的径向方向的两端向内凹陷,且该平面的的厚度均远小于第二搭接面1的其他部分。
该设计提高了后焊焊接可靠性,避免因模具刀口磨损形成残余毛刺导致后焊虚焊的缺陷。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种脚线连接器,其特征在于:包括:
第一搭接面,表面设有剪刀状连接结构;
凸出部,一端与所述第一搭接面的一端连接;
第二搭接面,与所述凸出部的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的脚线连接器,其特征在于:所述剪刀状连接结构包括设置在所述第一搭接面径向方向上两端的第一连接头和第二连接头。
3.根据权利要求2所述的脚线连接器,其特征在于:所述第一连接头在垂直于所述第一搭接面方向的长度沿着所述第一搭接面轴向方向之一逐渐增加,所述第二连接头在垂直于所述第一搭接面方向的长度沿着所述第一搭接面轴向方向另一逐渐增加。
4.根据权利要求3所述的脚线连接器,其特征在于:所述第一连接头和第二连接头的主视图均为直角三角形构造。
5.根据权利要求2-4任一所述的脚线连接器,其特征在于:所述第一连接头和第二连接头相对的侧面均设置至少一个预压痕。
6.根据权利要求5所述的脚线连接器,其特征在于:所述预压痕的轴向方向为垂直于所述第一搭接面的方向。
7.根据权利要求1所述的脚线连接器,其特征在于:所述第二搭接面与所述凸出部的连接处设置脆质线。
8.根据权利要求1所述的脚线连接器,其特征在于:所述凸出部的凸出部分构造为与被连接体的外形相适配的避空面。
9.根据权利要求8所述的脚线连接器,其特征在于:所述凸出部的凸出方向为背离所述剪刀状连接结构的方向。
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GR01 Patent grant
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Granted publication date: 20210316

Pledgee: CITIC Bank, Limited by Share Ltd, Chongqing branch

Pledgor: Chongqing Yunming Technology Co.,Ltd.

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Pledgee: CITIC Bank, Limited by Share Ltd, Chongqing branch

Pledgor: Chongqing Yunming Technology Co.,Ltd.

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