CN212720924U - 一种烟气余热发电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气余热发电装置，括依次连通的进气烟道、烟气过滤装置、出气烟道、余热锅炉、蒸汽管道和发电机组，烟气过滤装置包括外壳、过滤板和清扫装置，过滤板竖直固定设置于外壳内，外壳底部固定设有底座，底座上端面设有滑槽，滑槽内滑动设置有除尘盒；清扫装置包括转轴、套管和支撑杆，转轴的两端与外壳的前侧板和后侧板转动连接，套管垂直固定设置于转轴上，支撑杆滑动设置于套管内，套管内套设有弹簧，支撑杆上设置有刮板，转轴的一端固定连接有电机。电机不断往复旋转运动，带动刮板不断上下运动，将吸附在过滤板上的粉尘清扫干净，可防止发电设备内部零件损坏，同时提高热交换效率，提高能源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气余热利用技术领域，尤其涉及一种烟气余热发电装置。
背景技术
在钢厂生产过程中会产生高温烟气，如果将高温烟气直接排放到大气中，不仅会造成环境的污染，更会使高温烟气中的热量直接散放到大气内，热量损失大，热量的利用率低，因此一般都会将高温烟气收集后利用余热进行发电。但是高温烟气中还存在大量的粉尘，直接利用高温烟气会造成设备内结垢，使得热交换效率降低，影响余热利用效率，造成热量的浪费，还可能损坏设备，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种烟气余热发电装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种烟气余热发电装置，包括依次连通的进气烟道、烟气过滤装置、出气烟道、余热锅炉、蒸汽管道和发电机组，所述烟气过滤装置包括外壳、过滤板和清扫装置，所述外壳为下端开口的矩形箱体，所述外壳的右侧板与进气烟道固定连接，所述外壳的左侧板与出气烟道固定连接，所述过滤板竖直设置于外壳内，所述过滤板与外壳的右侧板平行设置，所述外壳底部固定设有底座，所述底座上端面设有滑槽，所述滑槽内设有封堵块，所述封堵块位于外壳的左侧板和过滤板之间，所述滑槽内滑动设置有除尘盒，所述除尘盒为上端开口的盒体；
所述清扫装置包括转轴、套管和支撑杆，所述转轴的两端与外壳的前侧板和后侧板转动连接，所述转轴位于过滤板和外壳的右侧板之间，所述套管垂直固定设置于转轴上，所述支撑杆滑动设置于套管内，所述套管内套设有弹簧，所述弹簧的一端与支撑杆固定连接，另一端与转轴固定连接，所述支撑杆远离转轴的一端设置有与所述过滤板相抵接的刮板，所述刮板与转轴平行设置，所述外壳的前侧板上固定设置有电机固定架，所述电机固定架内固定设置有电机，所述电机的输出轴穿过外壳的前侧板后与转轴固定连接。
进一步的，所述底座的下端面设有支脚。
进一步的，所述除尘盒的右侧壁的外侧固定设置有把手。
进一步的，所述刮板靠近过滤板的一侧设置有滑道，所述滑道内滑动设置有毛刷。
进一步的，所述电机为伺服电机。
进一步的，所述转轴位于外壳内的中部。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：高温烟气通过烟气过滤装置后进入余热锅炉，加热余热锅炉中的水，产生高温高压的蒸汽，蒸汽再进入发电机组后进行发电。而高温烟气在进入烟气过滤装置后，高温烟气在通过过滤板时粉尘经过过滤板的过滤，会吸附在过滤板上，洁净的高温烟气会通过过滤板后进入余热锅炉内。电机带动转轴不断的往复旋转，带动套杆和支撑杆不断往复运动，而固定在支撑杆上的刮板和毛刷将吸附在过滤板上的粉尘刷下来，掉入除尘盒内，便于清理粉尘。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是本实用新型的烟气过滤装置立体图；
图3是本实用新型的烟气过滤装置去除外壳后的立体图；
图4是本实用新型的烟气装置结构示意图；
图5是图4中的A部放大图；
图6是本实用新型的底座立体图。
图中：1是进气烟道，2是烟气过滤装置，3是出气烟道，4是余热锅炉，5是蒸汽管道，6是发电机组，7是外壳，8是过滤板，9是底座，10是滑槽，11 是封堵块，12是除尘盒，13是转轴，14是套管，15是支撑杆，16是弹簧， 17是刮板，18是电机固定架，19是电机，20是支脚，21是把手，22是滑道，23是毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-6所示，一种烟气余热发电装置，包括依次连通的进气烟道1、烟气过滤装置2、出气烟道3、余热锅炉4、蒸汽管道5和发电机组6，所述烟气过滤装置2包括外壳7、过滤板8和清扫装置，所述外壳7为下端开口的矩形箱体，所述外壳7的右侧板与进气烟道1固定连接，所述外壳7的左侧板与出气烟道3固定连接，所述过滤板8竖直设置于外壳7内，所述过滤板8与外壳7的右侧板平行设置，所述外壳7底部固定设有底座9，所述底座9上端面设有滑槽10，所述滑槽10内设有封堵块11，所述封堵块11位于外壳7的左侧板和过滤板8之间，所述滑槽10内滑动设置有除尘盒12，所述除尘盒12为上端开口的盒体；
所述清扫装置包括转轴13、套管14和支撑杆15，所述转轴13的两端与外壳7的前侧板和后侧板转动连接，所述转轴13位于过滤板8和外壳7的右侧板之间，所述套管14垂直固定设置于转轴13上，所述支撑杆15滑动设置于套管14内，所述套管14 内套设有弹簧16，所述弹簧16的一端与支撑杆15固定连接，另一端与转轴13固定连接，所述支撑杆15远离转轴13的一端设置有与所述过滤板8相抵接的刮板17，所述刮板17与转轴13平行设置，所述外壳7的前侧板上固定设置有电机固定架18，所述电机固定架18内固定设置有电机19，所述电机19的输出轴穿过外壳7的前侧板后与转轴固定连接。
进一步的，所述底座9的下端面设有支脚20。
进一步的，所述除尘盒12的右侧壁的外侧固定设置有把手21。
进一步的，所述刮板17靠近过滤板8的一侧设置有滑道22，所述滑道22内滑动设置有毛刷23，毛刷23可减小对过滤板8的磨损，毛刷23滑动设置于滑道22内，便于对毛刷23的更换。
进一步的，所述电机19为伺服电机，使工作过程控制更加准确。
进一步的，所述转轴13位于外壳7内的中部，更有利于过滤板8的清洁。
工作原理：钢厂产生的高温烟气通过烟气过滤装置2后进入余热锅炉4，加热余热锅炉4中的水，产生高温高压的蒸汽，蒸汽再进入发电机组6后进行发电。而高温烟气在进入烟气过滤装置2后，高温烟气在通过过滤板8时粉尘经过过滤板8的过滤，会吸附在过滤板8上，洁净的高温烟气会通过过滤板8后进入余热锅炉4内。在清扫装置清扫过滤板8上的粉尘时，电机19带动转轴13不断的往复旋转，电机19转输出轴转动幅度为1/4圆周，转轴13带动套管14和支撑杆15不断往复运动，而固定在支撑杆15 上的刮板17和毛刷23将吸附在过滤板8上的粉尘刷下来，掉入除尘盒12内，当积累到一定量时，将除尘盒12抽出清理，清理完成后再将除尘盒12放入滑槽10内。在清理过程中，过滤板8到转轴13的直线距离是不断发生变化的，过滤板8上下两侧到转轴12的距离最长，过滤板8中间部分到转轴13的距离最短，因此在清扫过程中，支撑杆15不断在套管14内滑动，而套管14内的弹簧16为支撑杆15的不断伸缩提供动力。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种烟气余热发电装置，包括依次连通的进气烟道(1)、烟气过滤装置(2)、出气烟道(3)、余热锅炉(4)、蒸汽管道(5)和发电机组(6)，其特征在于，所述烟气过滤装置(2)包括外壳(7)、过滤板(8)和清扫装置，所述外壳(7)为下端开口的矩形箱体，所述外壳(7)的右侧板与进气烟道(1)固定连接，所述外壳(7)的左侧板与出气烟道(3)固定连接，所述过滤板(8)竖直设置于外壳(7)内，所述过滤板(8)与外壳(7)的右侧板平行设置，所述外壳(7)底部固定设有底座(9)，所述底座(9)上端面设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内设有封堵块(11)，所述封堵块(11)位于外壳(7)的左侧板和过滤板(8)之间，所述滑槽(10)内滑动设置有除尘盒(12)，所述除尘盒(12)为上端开口的盒体；
所述清扫装置包括转轴(13)、套管(14)和支撑杆(15)，所述转轴(13)的两端与外壳(7)的前侧板和后侧板转动连接，所述转轴(13)位于过滤板(8)和外壳(7)的右侧板之间，所述套管(14)垂直固定设置于转轴(13)上，所述支撑杆(15)滑动设置于套管(14)内，所述套管(14)内套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与支撑杆(15)固定连接，另一端与转轴(13)固定连接，所述支撑杆(15)远离转轴(13)的一端设置有与所述过滤板(8)相抵接的刮板(17)，所述刮板(17)与转轴(13)平行设置，所述外壳(7)的前侧板上固定设置有电机固定架(18)，所述电机固定架(18)内固定设置有电机(19)，所述电机(19)的输出轴穿过外壳(7)的前侧板后与转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热发电装置，其特征在于，所述底座(9)的下端面设有支脚(20)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热发电装置，其特征在于，所述除尘盒(12)的右侧壁的外侧固定设置有把手(21)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热发电装置，其特征在于，所述刮板(17)靠近过滤板(8)的一侧设置有滑道(22)，所述滑道(22)内滑动设置有毛刷(23)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热发电装置，其特征在于，所述电机(19)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种烟气余热发电装置，其特征在于，所述转轴(13)位于外壳(7)内的中部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021559378.2U CN212720924U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种烟气余热发电装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021559378.2U CN212720924U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种烟气余热发电装置 |
Publications (1)
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| CN212720924U true CN212720924U (zh) | 2021-03-16 |
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| CN (1) | CN212720924U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115950297A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-04-11 | 扬州贝尔新环境科技有限公司 | 一种锅炉烟气余热循环吸收设备 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021559378.2U patent/CN212720924U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115950297A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-04-11 | 扬州贝尔新环境科技有限公司 | 一种锅炉烟气余热循环吸收设备 |
| CN115950297B (zh) * | 2022-12-31 | 2023-08-25 | 扬州贝尔新环境科技有限公司 | 一种锅炉烟气余热循环吸收设备 |
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