CN212717447U - 船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀 - Google Patents
船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212717447U CN212717447U CN202021604778.0U CN202021604778U CN212717447U CN 212717447 U CN212717447 U CN 212717447U CN 202021604778 U CN202021604778 U CN 202021604778U CN 212717447 U CN212717447 U CN 212717447U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- shaped ring
- valve core
- valve
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀,包括减压阀体,负压水进液孔,阀体进液孔,截止阀芯O型圈,截止阀芯四氟垫,阀芯小活塞四氟垫,阀芯小活塞O型圈,碟簧,调压阀芯,压力调压螺栓,负压水出液孔,锁母,调压螺栓O型圈,阀芯大活塞四氟垫,阀芯大活塞O型圈,碟簧调整套筒;组成一组船舶除锈机蓄能器减压截止阀。
Description
技术领域
本实用新型船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀,具体的说是一种超高压力水给蓄能器供液时,可以降低供液压力并截止供液孔供液和蓄能器中的液体倒流的装置。
背景技术
目前,船舶除锈机的压力系统压力大部分超过50MPa,而市面上供应商蓄能器的额定压力大部分在31.5MPa,在这样的压力系统中安装蓄能器,显然超出了蓄能器的额定压力,蓄能器会爆裂甚至爆炸,这就需要一种能够减压的装置安装在蓄能器的进液端,来减小系统压力达到蓄能器的额定压力,同时停止给蓄能器供液,以免压力慢慢升高;但是现在还没有一种减压截止装置来解决这一问题。
发明内容
本实用新型为解决“船舶除锈机的压力系统压力大部分超过50MPa,而市面上供应商蓄能器的额定压力大部分在31.5MPa,在这样的压力系统中安装蓄能器,显然超出了蓄能器的额定压力,蓄能器会爆裂甚至爆炸,这就需要一种能够减压的装置安装在蓄能器的进液端,来减小系统压力达到蓄能器的额定压力,同时停止给蓄能器供液,以免压力慢慢升高”这一难题,提出了船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀,通过调整碟簧长度来调整进液压力,当进液压力达到所设定压力后截止供液并防止蓄能器中的液体倒流,达到单向减压截止目的。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀,包括减压阀体1,负压水进液孔2,阀体进液孔3,截止阀芯O型圈4,截止阀芯四氟垫5,阀芯小活塞四氟垫6,阀芯小活塞O型圈7,碟簧8,调压阀芯9,压力调压螺栓10,负压水出液孔11,锁母12,调压螺栓O型圈13,阀芯大活塞四氟垫14,阀芯大活塞O型圈15,碟簧调整套筒16;其特征是所述减压阀体1上开一个阀体进液孔3,阀体进液孔3分两段扩大至Ø8mm和Ø22mm,尾端攻丝为内螺纹M24;所述调压阀芯9上开一个负压水进液孔2,并在调压阀芯9上分别开三道O型圈槽;截止阀芯O型圈4、截止阀芯四氟垫5、阀芯小活塞四氟垫6、阀芯小活塞O型圈7、阀芯大活塞四氟垫14、阀芯大活塞O型圈15分别安装于三道O型圈槽内;碟簧8,碟簧调整套筒16穿在调压阀芯9中心杆上,安装于减压阀体1的中心孔内,用锁母12以螺纹形式锁紧;所述压力调压螺栓10一端开一个O型圈槽,中心开一个中心孔,调压螺栓O型圈13安装在O型圈槽中,再将调压螺栓10以螺纹形式拧进锁母12中,组成一组船舶除锈机蓄能器减压截止阀。
为进一步达到方便控制操作目的,调压阀芯9上安装碟簧调整套筒16,便于调整碟簧8长度。
本实用新型与现有的减压阀有如下优点:
1.具有高压承载性能:压力在60MPa时,能正常工作。
2.具有设定减压值功能:通过调节压力调压螺栓10,可以设定减压数值。
3.具有单向截止稳压功能:当压力达到所设定压力时,调压阀芯9后移封闭阀体进液孔3,截止高压水供液和调压阀芯9内负压水回流,保持蓄能器压力不再升高。
4.结构简单,整个船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀体积小,重量轻,规格型号齐全,安装方便,易于推广应用。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀的组成结构图;
图中:
减压阀体1,负压水进液孔2,阀体进液孔3,截止阀芯O型圈4,截止阀芯四氟垫5,阀芯小活塞四氟垫6,阀芯小活塞O型圈7,碟簧8,调压阀芯9,压力调压螺栓10,负压水出液孔11,锁母12,调压螺栓O型圈13,阀芯大活塞四氟垫14,阀芯大活塞O型圈15,碟簧调整套筒16。
具体实施方式
船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀,包括减压阀体1,负压水进液孔2,阀体进液孔3,截止阀芯O型圈4,截止阀芯四氟垫5,阀芯小活塞四氟垫6,阀芯小活塞O型圈7,碟簧8,调压阀芯9,压力调压螺栓10,负压水出液孔11,锁母12,调压螺栓O型圈13,阀芯大活塞四氟垫14,阀芯大活塞O型圈15,碟簧调整套筒16;所述减压阀体1上开一个阀体进液孔3,阀体进液孔3分两段扩大至Ø8mm和Ø22mm,尾端攻丝为内螺纹M24;所述调压阀芯9上开一个负压水进液孔2,并在调压阀芯9上分别开三道O型圈槽;截止阀芯O型圈4、截止阀芯四氟垫5、阀芯小活塞四氟垫6、阀芯小活塞O型圈7、阀芯大活塞四氟垫14、阀芯大活塞O型圈15分别安装于三道O型圈槽内;碟簧8,碟簧调整套筒16穿在调压阀芯9中心杆上,安装于减压阀体1的中心孔内,用锁母12以螺纹形式锁紧;所述压力调压螺栓10一端开一个O型圈槽,中心开一个中心孔,调压螺栓O型圈13安装在O型圈槽中,再将调压螺栓10以螺纹形式拧进锁母12中,组成一组船舶除锈机蓄能器减压截止阀。
工作时,高压泵输出的高压水,通过阀体进液孔3进入减压阀体1的中心孔,减压阀体1中心孔中水的压力在调压阀芯9的作用下和主管路形成负压水,负压水通过负压水进液孔2进入负压水出液孔11,给蓄能器供液;旋转压力调压螺栓10调整碟簧8的长度,可以调整负压水与主管路水的压力差,负压水的压力达到所设定压力后,在压力的作用下推动调压阀芯9后移封闭阀体进液孔3,截止高压水供液和调压阀芯9内负压水回流,达到船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀的目的。
停止工作时,关闭电源,高压泵停止供液,清洗干净船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀,置于干燥处风干,以防锈蚀,起到能长期正常使用的作用。
实践证明,按照上述方案制造的船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀,最大承载压力段为60MPa,50MPa,31.5MPa,20MPa,船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀的流量范围为10L/min,6L/min,4L/min,2L/min。
Claims (2)
1.船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀,包括减压阀体(1),负压水进液孔(2),阀体进液孔(3),截止阀芯O型圈(4),截止阀芯四氟垫(5),阀芯小活塞四氟垫(6),阀芯小活塞O型圈(7),碟簧(8),调压阀芯(9),压力调压螺栓(10),负压水出液孔(11),锁母(12),调压螺栓O型圈(13),阀芯大活塞四氟垫(14),阀芯大活塞O型圈(15),碟簧调整套筒(16);其特征是所述减压阀体(1)上开一个阀体进液孔(3),阀体进液孔(3)分两段扩大至Ø8mm和Ø22mm,尾端攻丝为内螺纹M24;所述调压阀芯(9)上开一个负压水进液孔(2),并在调压阀芯(9)上分别开三道O型圈槽;截止阀芯O型圈(4)、截止阀芯四氟垫(5)、阀芯小活塞四氟垫(6)、阀芯小活塞O型圈(7)、阀芯大活塞四氟垫(14)、阀芯大活塞O型圈(15)分别安装于三道O型圈槽内;碟簧(8),碟簧调整套筒(16)穿在调压阀芯(9)中心杆上,安装于减压阀体(1)的中心孔内,用锁母(12)以螺纹形式锁紧;所述压力调压螺栓(10)一端开一个O型圈槽,中心开一个中心孔,调压螺栓O型圈(13)安装在O型圈槽中,再将调压螺栓(10)以螺纹形式拧进锁母(12)中,组成一组船舶除锈机蓄能器减压截止阀。
2.根据权利要求1所述的船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀,其特征是高压泵输出的高压水通过阀体进液孔(3)进入减压阀体(1)的中心孔,减压阀体(1)中心孔中高压水的压力在调压阀芯(9)的作用下和主管路形成负压水,负压水通过负压水进液孔(2)进入负压水出液孔(11),给蓄能器供液;旋转压力调压螺栓(10)调整碟簧(8)的长度,可以调整负压水与主管路水的压力差,负压水的压力达到所设定压力后,在压力的作用下推动调压阀芯(9)后移封闭阀体进液孔(3),截止高压水供液和调压阀芯(9)内负压水回流,达到船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀的目的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021604778.0U CN212717447U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021604778.0U CN212717447U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212717447U true CN212717447U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74913545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021604778.0U Active CN212717447U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212717447U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113983018A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-28 | 浙江华巨液压科技有限公司 | 一种单向减压阀 |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202021604778.0U patent/CN212717447U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113983018A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-28 | 浙江华巨液压科技有限公司 | 一种单向减压阀 |
CN113983018B (zh) * | 2021-10-28 | 2023-08-18 | 浙江三尚智迪科技有限公司 | 一种单向减压阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212717447U (zh) | 船舶除锈机蓄能器单向减压截止阀 | |
CN213332569U (zh) | 船舶除锈机蓄能器调压型单向减压截止阀 | |
CN104314805A (zh) | 矿用泵自动卸荷液控阀总成 | |
CN207583754U (zh) | 风力发电机组叶片锁定液压系统及风力发电机组 | |
CN103195699B (zh) | 一种采用自增强密封结构的泵头体自增强装置 | |
CN106040462B (zh) | 流量可调的水下卸荷装置 | |
CN103775438A (zh) | 过载保护阀及含有过载保护阀的过载阀 | |
CN203201772U (zh) | 一种泵头体的自增强密封结构及用于泵头体的自增强装置 | |
CN203784314U (zh) | 节流阀 | |
CN206072453U (zh) | 能自动卸载的液控溢流阀 | |
CN214118617U (zh) | 一种变量泵控制阀 | |
CN203756653U (zh) | 过载保护阀及含有过载保护阀的过载阀 | |
CN109373021B (zh) | 一种燃油自动循环阀 | |
CN202972058U (zh) | 直动式溢流阀 | |
CN107940057B (zh) | 一种高压清洗机柱塞泵调压阀 | |
CN201236985Y (zh) | 可调式安全卸压阀 | |
CN112373621A (zh) | 一种大型锚机自由抛锚柔性节能限速控制系统 | |
CN220929809U (zh) | 一种双泵供油的液压系统 | |
CN212615688U (zh) | 高精度稳压型可调式减压阀 | |
CN212706227U (zh) | 船舶前混式除锈机喷砂管线自动清砂装置 | |
CN205064945U (zh) | 带有过压保护的流量调节阀 | |
CN211026784U (zh) | 节能型掘进机喷雾泵内循环液控阀 | |
CN103925376A (zh) | 一种节流阀 | |
CN214146073U (zh) | 一种变量泵控制阀 | |
CN217814218U (zh) | 一种用于维持进油联压力稳定的可调直动式溢流阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |