CN212717067U - 氢气压缩机空冷器降噪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种氢气压缩机空冷器降噪结构,它采用双重降噪结构,即在空冷器的四周加设一圈空冷器围板;在空冷器风机的四周也加设一圈风机降噪围板,并在顶部装有防雪顶棚。空冷器围板的高度1900mm,风机降噪围板的顶端高出空冷器围板顶端800mm;两层围板之间的距离为850mm。空冷器围板和风机降噪围板的结构相同,内部均设有一金属龙骨架,在金属龙骨架内填充有玻璃纤维隔音棉和聚酯玻璃纤维布,在金属龙骨架的内侧固定有网孔板,在金属龙骨架的外侧固定镀锌钢板。由于本实用新型采用双重降噪措施,降噪效果显著,经测量可以降噪20dB(A)以上,采用此结构降噪后的空冷器噪音排放符合国家规范,并可以防火,适用于特种易燃易爆场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降噪结构,具体地说,涉及一种降低氢气压缩机顶部空冷器噪声的结构。
背景技术
目前,氢能在世界范围内备受关注,氢能已经纳入我国能源战略,成为我国优化能源消费结构和保障国家能源供应安全的战略选择。加氢站是氢能产业的关键一环,而氢气压缩机是加氢站的核心设备。
氢气压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置,通过压缩机压缩氢气完成氢气的充装。氢气压缩机在压缩氢气的过程中产生大量的热量,需要经过换热系统进行冷却,空冷器是一种常用的冷却形式,通过空冷器内的冷媒介质吸收压缩机压缩工程中产生的热量,空冷器是氢气压缩机重要的辅助系统。
但是,氢气压缩机运行起来噪音较大,对周围环境的噪声污染严重,空冷器是压缩机的重要辅助系统,也是氢气压缩机噪音的重要来源之一。
我国《GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准》要求1类环境功能区如居民住宅区,夜间噪音不能超过45dB(A),故,对于安装在城市建成区内的氢气压缩机,特别是离居民区比较近区域内的氢气压缩机,必须进行降噪改造,否则,对周围居民噪音污染较大,不符合国标要求。
发明内容
鉴于上述原因,本实用新型的目的是提供一种降低氢气压缩机空冷器噪声的降噪结构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种氢气压缩机空冷器降噪结构,其采用双重降噪结构,即在空冷器的四周加设一圈空冷器围板;在空冷器风机的四周加设一圈风机降噪围板;
所述空冷器围板的高度为1900mm,厚度为80mm;
所述风机降噪围板的顶端高出所述空冷器围板顶端800mm,厚度为50mm;
所述空冷器围板和所述风机降噪围板之间的距离为850mm。
在本实用新型的较佳实施例中,所述空冷器围板内部设有一金属龙骨架,在所述金属龙骨架内填充有玻璃纤维隔音棉,在玻璃纤维隔音棉的里、外包覆有聚酯玻璃纤维布,在内侧聚酯玻璃纤维布的外面固定有镀锌网孔板,在外侧聚酯玻璃纤维布的外面固定有镀锌钢板。
在本实用新型的较佳实施例中,所述风机降噪围板内部设有一金属龙骨架,在所述金属龙骨架内填充有玻璃纤维隔音棉,在玻璃纤维隔音棉的里、外包覆有聚酯玻璃纤维布,在内侧聚酯玻璃纤维布的外面固定有镀锌网孔板,在外侧聚酯玻璃纤维布的外面固定有镀锌钢板。
在本实用新型的较佳实施例中,所述氢气压缩机空冷器降噪结构还包括一防雪顶棚,
所述防雪顶棚固定在所述空冷器围板和所述风机降噪围板上方,高出所述空冷器围板850mm;
所述防雪顶棚和所述空冷器围板形成空冷器侧面进风通道;所述防雪顶棚和所述风机降噪围板形成向上的出风通道。
在本实用新型的较佳实施例中,沿所述空冷器围板底部边缘固定有排水槽;在所述风机降噪围板上安装有电缆接线板。
在本实用新型的较佳实施例中,在所述空冷器围板和所述风机降噪围板上均安装有方便检修的进出门
附图说明
图1为本实用新型氢气压缩机空冷器降噪结构立体图;
图2为本实用新型分解结构示意图;
图3A为本实用新型主视结构示意图;
图3B为本实用新型侧视结构示意图;
图3C为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型空冷器围板和风机降噪围板剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的结构特征做进一步详细说明。
如图1-图3C所示,通常在室外先修建一水泥基础1,在水泥基础上固定一金属隔音方舱2,氢气压缩机放置在隔音方舱2内,隔音方舱用于压缩机主体的降噪。为散热需要,在方舱顶部、氢气压缩机的上方固定有空冷器4。空冷器4运行时,产生较大噪音,氢气压缩机系统的噪音主要来源除压缩机外的空冷器4。
如图所示,本实用新型公开的氢气压缩机空冷器降噪结构,采用双重降噪结构,即在空冷器4的四周加设一圈空冷器围板3,在空冷器4的风机四周加设一圈风机降噪围板5。
所述空冷器围板3的高度为1900mm,厚度为80mm。空冷器围板3内设有一金属龙骨架,在金属龙骨架内填充有防火、环保、吸音、隔声的玻璃纤维隔音棉和聚酯玻璃纤维布,在金属龙骨架的内侧固定有网孔板,可以更好的吸音,降低噪音反射,在金属龙骨架的外侧固定镀锌钢板。
所述风机降噪围板的顶端高出所述空冷器围板顶端800mm,厚度为50mm。风机降噪围板5内也设有一金属龙骨架,在金属龙骨架内填充有防火、环保、吸音、隔声的玻璃纤维隔音棉和聚酯玻璃纤维布,在金属龙骨架的内侧固定有网孔板,在金属龙骨架的外侧固定镀锌钢板。
空冷器围板3和风机降噪围板5之间的距离为850mm。如图1所示,本实用新型在空冷器围板3和风机降噪围板5的上方还固定有一防雪顶棚6,该防雪顶棚6高出空冷器围板850mm。防雪顶棚6和空冷器围板3形成空冷器侧面进风通道,防雪顶棚6和风机降噪围板5形成向上的出风通道,避免空冷器进风和出风混合,提高冷却效果;同时,避免在北方使用场合下,降雪积存在空冷器围板3和风机降噪围板5之间,影响空冷器的进风。
如图4所示,本实用新型空冷器围板3和风机降噪围板5的结构相同。空冷器围板3和风机降噪围板5的内部设有一金属龙骨架,在金属龙骨架内填充有玻璃纤维隔音棉11,在玻璃纤维隔音棉的里、外包覆有聚酯玻璃纤维布12,在内侧聚酯玻璃纤维布12的外面固定有镀锌网孔板13,在外侧聚酯玻璃纤维布12的外面固定有镀锌钢板14。由于本实用新型空冷器围板和风机降噪围板内填充有玻璃纤维隔音棉,所以,可以达到吸音、隔音的效果;又由于本实用新型在空冷器围板和风机降噪围板的内、外包覆有聚酯玻璃纤维布,固定有镀锌网孔板和镀锌钢板,故,其又具有防尘、防水、防火的功能,满足防火、防爆的要求。
如图所示,本实用新型沿空冷器围板3底部边缘两侧开有两个排水槽10,使得方舱2顶部的雨水能顺利地排放。在风机降噪围板5上安装有电缆接线板7,方便空冷器风机电缆布线。在空冷器围板3和风机降噪围板5上均安装有进出门8和9,方便空冷器的检修。
由于本实用新型对氢气压缩机空冷器采用双重降噪措施,降噪效果显著,经测量可以降噪20dB(A)以上,采用此结构降噪后的空冷器噪音排放可以达到45dB(A)以下,达到了国家环境噪音排放标准,使其符合国家规范、也达到业主的预期满意水平。
Claims (6)
1.一种氢气压缩机空冷器降噪结构,其特征在于:其采用双重降噪结构,即在空冷器的四周加设一圈空冷器围板;在空冷器风机的四周加设一圈风机降噪围板;
所述空冷器围板的高度为1900mm,厚度为80mm;
所述风机降噪围板的顶端高出所述空冷器围板顶端800mm,厚度为50mm;
所述空冷器围板和所述风机降噪围板之间的距离为850mm。
2.根据权利要求1所述的氢气压缩机空冷器降噪结构,其特征在于:所述空冷器围板内部设有一金属龙骨架,在所述金属龙骨架内填充有玻璃纤维隔音棉,在玻璃纤维隔音棉的里、外包覆有聚酯玻璃纤维布,在内侧聚酯玻璃纤维布的外面固定有镀锌网孔板,在外侧聚酯玻璃纤维布的外面固定有镀锌钢板。
3.根据权利要求1或2所述的氢气压缩机空冷器降噪结构,其特征在于:所述风机降噪围板内部设有一金属龙骨架,在所述金属龙骨架内填充有玻璃纤维隔音棉,在玻璃纤维隔音棉的里、外包覆有聚酯玻璃纤维布,在内侧聚酯玻璃纤维布的外面固定有镀锌网孔板,在外侧聚酯玻璃纤维布的外面固定有镀锌钢板。
4.根据权利要求3所述的氢气压缩机空冷器降噪结构,其特征在于:其还包括一防雪顶棚,
所述防雪顶棚固定在所述空冷器围板和所述风机降噪围板上方,高出所述空冷器围板850mm;
所述防雪顶棚和所述空冷器围板形成空冷器侧面进风通道;所述防雪顶棚和所述风机降噪围板形成向上的出风通道。
5.根据权利要求3所述的氢气压缩机空冷器降噪结构,其特征在于:沿所述空冷器围板底部边缘固定有排水槽;
在所述风机降噪围板上安装有电缆接线板。
6.根据权利要求5所述的氢气压缩机空冷器降噪结构,其特征在于:在所述空冷器围板和所述风机降噪围板上均安装有方便检修的进出门。
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