CN212715999U - 一种抹灰模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抹灰模具，提高墙体砌砖时抹灰均匀性。所述抹灰模具包括框体，其两个长度方向侧板上均开设有一长条状的导向孔，导向孔长度方向平行于框体长度方向且两导向孔相对设置；抹灰机构位于框体内并可沿框体长度方向移动，包括压辊、支架、抹灰板、两电机；电机输出轴上安装有主动轮，压辊两端分别插设在两导向孔内，且压辊两端上安装有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带传动连接，从动轮通外壳与抹灰板固连为一体。采用本实用新型抹灰模具进行砂浆砌筑砖块时，在摊铺机行进过程中，砂浆进料至模具框体内，通过抹灰机构移动使抹灰板及压辊将砂浆灰料均匀地摊铺在砖块上及砖与砖之间的竖缝中，提高砂浆灰料摊铺的均匀性和摊铺效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种砌砖时抹灰用的模具。
背景技术
建筑墙体砌砖的施工工艺流程通常包括：墙体放线、制备砂浆、砌块排列、铺砂浆、砌块就位、校正、砌筑镶砖、勒缝。而在抹灰（即摊铺砂浆）过程中由于工人技术水平等原因会导致砂浆摊铺不均匀、不平整以及竖缝填充不饱满等问题产生，不仅影响后期的工程质量，而且使得工程效率低，进而使得人工成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种抹灰模具，提高墙体砌砖时抹灰的均匀性。
为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种抹灰模具，包括：
框体，其为顶面和底面均开放的长方形框架结构，其两个长度方向侧板上均开设有一长条状的导向孔，所述导向孔的长度方向平行于所述框体的长度方向且两所述导向孔相对设置；
抹灰机构，其位于所述框体内并可沿所述框体的长度方向移动，所述抹灰机构包括压辊、支架、与所述支架固连为一体的抹灰板、设置在所述支架上的两电机；各所述电机的输出轴上安装有主动轮，所述压辊的两端分别插设在两所述导向孔内，且所述压辊的两端上均安装有从动轮，所述从动轮与所述主动轮通过皮带传动连接，所述从动轮通过轴承连接有外壳，所述外壳与所述抹灰板固连为一体，所述抹灰板的设置方向平行于所述框体的宽度方向，其底侧面用于与砂浆接触。
所述抹灰板的底部两端均固设有一挡板，用于防止砂浆从两所述导向孔向所述框体外溢出，两所述挡板相对设置且位于所述抹灰板的前侧。
所述挡板的底侧面与所述抹灰板的底侧面平齐。
所述抹灰板向后侧倾斜。
所述抹灰板与水平面之间的夹角角度范围为120-150°。
所述框体的两个长度方向侧板的底部均设有竖缝挡板，用于阻挡相邻两砖块之间竖缝内的砂浆溢出，所述竖缝挡板的顶端固连于所述长度方向侧板，底端延伸至所述框体的下方，两个所述长度方向侧板上的所述竖缝挡板相对设置。
各所述长度方向侧板上的所述竖缝挡板的数量为2个。
所述框体上设有把手。
与现有技术相比，采用本实用新型抹灰模具进行砂浆砌筑砖块时，在摊铺机行进过程中，砂浆进料至模具框体内，通过抹灰机构移动使抹灰板及压辊将砂浆灰料均匀地摊铺在砖块上及砖与砖之间的竖缝中，提高砂浆灰料摊铺的均匀性和摊铺效率。
附图说明
图1为本实用新型抹灰模具正视结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为图1的B向视图；
图4为图3的C部放大图；
图5为本实用新型抹灰模具的框体结构示意图。
附图标记：100、框体；110、长度方向侧板；111、导向孔；120、宽度方向侧板；130、竖缝挡板；200、抹灰机构；210、压辊；220、支架；230、抹灰板；240、电机；250、主动轮；260、从动轮；270、皮带；280、外壳；290、挡板；300、连杆；310、横杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1至图5，本实施例一种抹灰模具，包括：
框体100，其为顶面和底面均开放的长方形框架结构，其尺寸按标准砖块制，即长宽高分别为500mm、200mm、20mm，包括两个长度方向侧板110和两个宽度方向侧板120，长度方向侧板110厚度0.5mm，宽度方向侧板120厚度0.3mm，两个长度方向侧板110上均开设有一长条状的导向孔111，导向孔111的长度方向平行于框体100的长度方向且两导向孔111相对设置；
抹灰机构200，其位于框体100内并可沿框体100的长度方向移动，抹灰机构200包括压辊210、支架220、与支架220固连为一体的抹灰板230、设置在支架220上的两个电机240，分别位于支架220的两端处，支架220固设在框架100的顶面上；电机240的输出轴上安装有主动轮250，压辊210的两端分别插设在两导向孔111内，且压辊210的两端上均安装有从动轮260，从动轮260与主动轮250通过皮带270传动连接，从动轮260通过轴承（未图示）连接有外壳280，外壳280与抹灰板230固连为一体，抹灰板230为一平板，其设置方向平行于框体100的宽度方向，其一端靠近框架100的一个长度方向侧板110的内壁，另一端靠近框架100的另一个长度方向侧板110的内壁，其底侧面用于与砂浆接触以在移动时推动砂浆摊铺在砖块上表面。
压辊230最底部与框体100最底部高度差为10mm，即标注灰缝厚度，压辊230最底部与抹灰板230最底部高度差2mm，抹灰板230最底部位置壁压辊230最底部位置高出2mm。外壳280具体通过一连杆300以及一横杆310与抹灰板230连接为一体，连杆300一端焊接在外壳280上，另一端焊接在横杆310上，横杆310焊接在抹灰板230上。
采用本实施例抹灰模具，砂浆从外部倒入框体100内后，启动电机240，其带动主动轮250转动，主动轮250通过皮带270传动连接带动从动轮260转动，从动轮260带动压辊210在导向孔111的导向作用下向前滚动，从动轮260通过其外壳280推动抹灰板230前移，抹灰板230将倒入的砂浆摊铺填满至两长度方向侧板210，后侧的压辊210第一步将抹灰板230摊铺后的砂浆碾压整平至灰缝规定标准厚度10mm，当完成框体100长度范围内的砂浆摊铺整平后，将模具提起并移至下一个摊铺范围内，重复上述操作，依次施工完成整个标高砖顶面砂浆的摊铺作业，后砌筑上层砖块，重复以上步骤，直至完成整面墙砖块的砌筑作业。
为防止砂浆从两个导向孔111向框体100外溢出，本实施例中抹灰板230的底部两端均固设有一挡板290，两挡板290相对设置且位于抹灰板230的前侧。挡板290较短小，只要保证在导向孔111宽度方向遮挡住导向孔111即可，抹灰机构200在移动抹灰过程中，两挡板290在抹灰板230的两端实时遮挡导向孔111，防止砂浆灰料从导向孔111溢出。
进一步地，挡板290的底侧面与抹灰板230的底侧面平齐，则在保证起到遮挡导向孔111防溢料的作用下，避免其向下伸出超出抹灰板230的底侧面而占据砂浆灰料的摊铺空间。
如图1和图2所示，抹灰板230向后侧倾斜，从而在向框体100内倒入砂浆灰料时，抹灰板230可以起到导向作用。
进一步地，抹灰板230与水平面之间的夹角α角度范围为120-150°。
当砂浆摊铺至砖与砖之间的竖缝时，为阻挡竖缝内的砂浆从竖缝两端溢出，框体100的两个长度方向侧板110的底部均设有竖缝挡板130，由于本实施例抹灰模具在使用时放置在砖块上表面上，则竖缝挡板130的顶端固连于长度方向侧板110，底端需延伸至框体100下方，由于竖缝深度等于砖块厚度，则竖缝挡板130的长度至少要大于一个砖块的厚度加上所要摊铺的砂浆厚度，以有效防止砂浆灰料从竖缝溢出，两个长度方向侧板110上的竖缝挡板130相对设置，以同时封堵竖缝的两端。
进一步地，各长度方向侧板110上的竖缝挡板130的数量为2个，以便一次砌筑两块砖。
框体110上设有把手（未图示），以便移动模具。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种抹灰模具，其特征在于，包括：
框体，其为顶面和底面均开放的长方形框架结构，其两个长度方向侧板上均开设有一长条状的导向孔，所述导向孔的长度方向平行于所述框体的长度方向且两所述导向孔相对设置；
抹灰机构，其位于所述框体内并可沿所述框体的长度方向移动，所述抹灰机构包括压辊、支架、与所述支架固连为一体的抹灰板、设置在所述支架上的两电机；各所述电机的输出轴上安装有主动轮，所述压辊的两端分别插设在两所述导向孔内，且所述压辊的两端上均安装有从动轮，所述从动轮与所述主动轮通过皮带传动连接，所述从动轮通过轴承连接有外壳，所述外壳与所述抹灰板固连为一体，所述抹灰板的设置方向平行于所述框体的宽度方向，其底侧面用于与砂浆接触。
2.根据权利要求1所述的抹灰模具，其特征在于，
所述抹灰板的底部两端均固设有一挡板，用于防止砂浆从两所述导向孔向所述框体外溢出，两所述挡板相对设置且位于所述抹灰板的前侧。
3.根据权利要求2所述的抹灰模具，其特征在于，
所述挡板的底侧面与所述抹灰板的底侧面平齐。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的抹灰模具，其特征在于，
所述抹灰板向后侧倾斜。
5.根据权利要求4所述的抹灰模具，其特征在于，
所述抹灰板与水平面之间的夹角角度范围为120-150°。
6.根据权利要求1所述的抹灰模具，其特征在于，
所述框体的两个长度方向侧板的底部均设有竖缝挡板，用于阻挡相邻两砖块之间竖缝内的砂浆溢出，所述竖缝挡板的顶端固连于所述长度方向侧板，底端延伸至所述框体的下方，两个所述长度方向侧板上的所述竖缝挡板相对设置。
7.根据权利要求6所述的抹灰模具，其特征在于，
各所述长度方向侧板上的所述竖缝挡板的数量为2个。
8.根据权利要求1所述的抹灰模具，其特征在于，
所述框体上设有把手。
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