CN212715592U - 大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，包括檩托、主檩条、次檩条、底板、面板、吸音层、保温层、丝网、支座、连接件、龙骨和装饰屋面板，主檩条纵向设置在檩托上，次檩条横向连接主檩条，底板位于次檩条下并与次檩条相连接，吸音层铺设在底板上，主檩条和次檩条上均设置有支座，丝网套设在支座上并铺设在主檩条和次檩条上，吸音层位于丝网下，保温层铺设在丝网上，面板铺设在支座上，连接件设置在面板上，龙骨安装在连接件上，装饰屋面板铺设在龙骨上。本实用新型的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构能够降低施工难度，保证施工质量，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

Description

大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及金属屋面板技术领域，具体是指一种大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构。

背景技术

近些年来，随着中国经济的持续快速发展及国家综合实力的逐步提升，越来越多的大型体育赛事、会展活动及国际会议都在中国举办。国人对体育场馆、会展中心、商务中心以及机场航站楼等大型建筑的美感及品质也有了更高的要求。从而，美观、高质的屋面建材和技术系统也随着我国综合国力的提升逐渐普及。

铝镁锰合金制作的金属屋面板除了具备遮风挡雨、保温隔热的基本功能，还因其材料自重轻、整体防水、排水功能强、使用寿命长、安装简单快捷且满足各类建筑异形曲面造型及流线型美观要求等特点而被广泛应用，其相比传统的钢板屋面更经济、更美观、更实用。

但是，对于大跨度弧形屋盖金属屋面板施工，施工难度较大，施工质量难以控制。

因此，需要提供一种大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其能够降低施工难度，保证施工质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其能够降低施工难度，保证施工质量，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其特点是，包括檩托、主檩条、次檩条、底板、面板、吸音层、保温层、丝网、支座、连接件、龙骨和装饰屋面板，其中：

所述主檩条纵向设置在所述檩托上，所述次檩条横向连接所述主檩条，所述底板位于所述次檩条下并与所述次檩条相连接，所述吸音层铺设在所述底板上，所述主檩条和所述次檩条上均设置有所述支座，所述丝网套设在所述支座上并铺设在所述主檩条和所述次檩条上，所述吸音层位于所述丝网下，所述保温层铺设在所述丝网上，所述面板铺设在所述支座上，所述连接件设置在所述面板上，所述龙骨安装在所述连接件上，所述装饰屋面板铺设在所述龙骨上。

较佳地，所述檩托包括立管、平板和固定件，所述平板设置在所述立管上，所述固定件设置在所述平板上，所述主檩条连接所述固定件。

较佳地，所述吸音层包括无纺布和吸音棉，所述无纺布铺设在所述底板上，所述吸音棉铺设在所述无纺布上。

较佳地，所述支座包括底座和竖板，所述主檩条和所述次檩条上均设置有所述底座，所述竖板的下端设置在所述底座上，所述竖板的上端横向凸出从而形成粗大部，所述面板铺设在所述粗大部上并锁边咬合所述粗大部。

更佳地，所述连接件具有开口朝下的夹槽，所述夹槽夹设在所述面板的锁边咬合所述粗大部的部位上。

较佳地，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括金属防雷件，所述金属防雷件的两端分别连接所述支座和所述次檩条。

较佳地，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括角钢和对拉螺栓，所述角钢连接所述主檩条的侧面，所述次檩条通过所述对拉螺栓连接所述角钢。

较佳地，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括自攻螺钉，所述底板通过所述自攻螺钉连接所述次檩条。

较佳地，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括隔热垫，所述主檩条和所述次檩条上均设置有所述隔热垫，所述隔热垫上均设置有所述支座。

较佳地，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括铝箔，所述铝箔设置在所述丝网上，所述保温层设置在所述铝箔上。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构包括檩托、主檩条、次檩条、底板、面板、吸音层、保温层、丝网、支座、连接件、龙骨和装饰屋面板，主檩条纵向设置在檩托上，次檩条横向连接主檩条，底板位于次檩条下并与次檩条相连接，吸音层铺设在底板上，主檩条和次檩条上均设置有支座，丝网套设在支座上并铺设在主檩条和次檩条上，吸音层位于丝网下，保温层铺设在丝网上，面板铺设在支座上，连接件设置在面板上，龙骨安装在连接件上，装饰屋面板铺设在龙骨上，因此，其能够降低施工难度，保证施工质量，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构包括檩托、主檩条、次檩条、底板、面板、吸音层、保温层、丝网、支座、连接件、龙骨和装饰屋面板，主檩条纵向设置在檩托上，次檩条横向连接主檩条，底板位于次檩条下并与次檩条相连接，吸音层铺设在底板上，主檩条和次檩条上均设置有支座，丝网套设在支座上并铺设在主檩条和次檩条上，吸音层位于丝网下，保温层铺设在丝网上，面板铺设在支座上，连接件设置在面板上，龙骨安装在连接件上，装饰屋面板铺设在龙骨上，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构的一具体实施例的局部主视剖视示意图。

图2是图1所示的具体实施例的檩托、主檩条和次檩条的放大示意图。

图3是图1所示的具体实施例的次檩条、隔热垫、支座、面板和金属防雷件的放大示意图。

(符号说明)

1檩托；2主檩条；3次檩条；4底板；5面板；6吸音层；7保温层；8丝网；9支座；10连接件；11龙骨；12装饰屋面板；13立管；14平板；15固定件；16吸音棉；17底座；18竖板；19粗大部；20金属防雷件；21角钢；22 对拉螺栓；23隔热垫；24球节点；25夹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构包括檩托1、主檩条2、次檩条3、底板4、面板5、吸音层6、保温层7、丝网8、支座9、连接件10、龙骨11和装饰屋面板12，其中：

所述主檩条2纵向设置在所述檩托1上，所述次檩条3横向连接所述主檩条2，所述底板4位于所述次檩条3下并与所述次檩条3相连接，所述吸音层6 铺设在所述底板4上，所述主檩条2和所述次檩条3上均设置有所述支座9，所述丝网8套设在所述支座9上并铺设在所述主檩条2和所述次檩条3上，所述吸音层6位于所述丝网8下，所述保温层7铺设在所述丝网8上，所述面板 5铺设在所述支座9上，所述连接件10设置在所述面板5上，所述龙骨11安装在所述连接件10上，所述装饰屋面板12铺设在所述龙骨11上。

所述檩托1可以具有任何合适的结构，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述檩托1包括立管13、平板14和固定件15，所述平板14设置在所述立管13上，所述固定件15设置在所述平板14上，所述主檩条2连接所述固定件15。

所述立管13可以是例如钢圆管，所述平板14可以是例如钢平板，所述固定件15可以是例如直角钢板件。

所述吸音层6可以具有任何合适的构成，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述吸音层6包括无纺布(图中未示出)和吸音棉16，所述无纺布铺设在所述底板4上，所述吸音棉16铺设在所述无纺布上。所述吸音棉16可以是例如玻璃纤维吸音棉。

所述支座9可以具有任何合适的构成，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述支座9包括底座17和竖板18，所述主檩条2和所述次檩条3上均设置有所述底座17，所述竖板18的下端设置在所述底座17 上，所述竖板18的上端横向凸出从而形成粗大部19，所述面板5铺设在所述粗大部19上并锁边咬合所述粗大部19。

所述连接件10可以具有任何合适的结构，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述连接件10具有开口朝下的夹槽25，所述夹槽25夹设在所述面板5的锁边咬合所述粗大部19的部位上。

为了避雷，较佳的，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括金属防雷件20，所述金属防雷件20的两端分别连接所述支座9和所述次檩条3。请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，在所述支座9包括底座17和竖板18的情况下，所述金属防雷件20的两端分别连接所述竖板18和所述次檩条3。所述金属防雷件20可以是例如镀锌钢带。

所述次檩条3横向连接所述主檩条2可以采用任何合适的结构，请参见图 1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括角钢21和对拉螺栓22，所述角钢21连接所述主檩条2的侧面，所述次檩条3通过所述对拉螺栓22连接所述角钢21。

所述底板4与所述次檩条3相连接可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括自攻螺钉(图中未示出)，所述底板4通过所述自攻螺钉连接所述次檩条3。

为了隔热，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括隔热垫23，所述主檩条2和所述次檩条3上均设置有所述隔热垫23，所述隔热垫23上均设置有所述支座9。

为了防潮，在本实用新型的一具体实施例中，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括铝箔(图中未示出)，所述铝箔设置在所述丝网8上，所述保温层7设置在所述铝箔上。

所述保温层7可以是任何合适的保温层，在本实用新型的一具体实施例中，所述保温层7是保温棉层。所述保温棉层可以是例如玻璃保温棉层。

所述主檩条2可以是例如方矩管。所述次檩条3可以是例如C型管。所述底板4可以是例如压型钢板底板。所述面板5可以是例如铝镁锰合金金属屋面板。所述丝网8可以是例如钢丝网。所述支座9可以是例如铝合金支座，所述铝合金支座可以是例如高强铝合金支座。所述连接件10可以是例如铝合金连接件。所述龙骨11可以是例如铝合金龙骨。所述装饰屋面板12可以是例如装饰纳米自洁铝单板。

安装时，将檩托1的立管13的下端直接固定(例如焊接)在主钢结构(钢网架结构)的球节点24上；根据金属屋面弧度对主檩条2标高进行调整，将主檩条2设置(例如焊接)在檩托1的固定件15上；在主檩条2上确定次檩条3 的位置即角钢21的位置，通过焊接将角钢21固定在主檩条2的侧面上，然后将次檩条3采用对拉螺栓22固定在角钢21上，再涂刷防锈漆；将底板4通过自攻螺钉与次檩条3连接；将隔热垫23分别安装在主檩条2和次檩条3上，将支座9安装在隔热垫23上，支座9的安装可以采用对称打二颗自攻螺钉；将金属防雷件20的两端分别连接支座9和次檩条3；在底板4上铺设无纺布，在无纺布上铺设吸音棉16；将丝网8套设在支座9上并铺设在主檩条2和次檩条3 上，可以采用自攻钉带一小型的连接片，将丝网8与主檩条2和次檩条3铆接；在丝网8上铺设铝箔和保温棉；将面板5铺设在支座9上，用专用电动锁边机进行锁边咬合；将连接件10安装于面板5的板肋上，连接件10的夹槽25与面板5的肋头扣合，再用螺栓拧固夹槽25的两个侧壁将两者连接牢固；将龙骨 11安装(例如通过螺栓连接)在连接件10上；将装饰屋面板12铺设在龙骨11 上。

采用本实用新型，相较于传统的钢筋混凝土梁板屋盖结构，操作起来简便，大部分材料均为工厂加工的成品或半成品，来料安装，节约了材料，省略了钢筋加工绑扎、模板搭设、混凝土浇筑、变形缝处理等复杂步骤，可同时投入大量施工人员同时施工，节约工期，节约了人工消耗。

金属屋面板可根据建筑外形加工成各种弧形、反弧形、圆弧拐角、双曲面等流线型，使建筑更具美感。屋面整体结构性防水性能好，防水节点处理灵活，保温、节能功效明显。另外，其质量轻、强度大，很大程度上减轻了建筑结构荷载。纳米自洁铝单板自洁功能强，可大大降低后期屋面清洁维护成本，节水节电效益大，有效杜绝了传统清洗使用的清洁剂对环境的污染，提高生产工作的安全性。金属屋面施工顺应建筑时代的要求，愈发成为大跨度异形建筑物施工的绝佳选择。

综上，本实用新型的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构能够降低施工难度，保证施工质量，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其特征在于，包括檩托、主檩条、次檩条、底板、面板、吸音层、保温层、丝网、支座、连接件、龙骨和装饰屋面板，其中：

所述主檩条纵向设置在所述檩托上，所述次檩条横向连接所述主檩条，所述底板位于所述次檩条下并与所述次檩条相连接，所述吸音层铺设在所述底板上，所述主檩条和所述次檩条上均设置有所述支座，所述丝网套设在所述支座上并铺设在所述主檩条和所述次檩条上，所述吸音层位于所述丝网下，所述保温层铺设在所述丝网上，所述面板铺设在所述支座上，所述连接件设置在所述面板上，所述龙骨安装在所述连接件上，所述装饰屋面板铺设在所述龙骨上。

2.如权利要求1所述的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其特征在于，所述檩托包括立管、平板和固定件，所述平板设置在所述立管上，所述固定件设置在所述平板上，所述主檩条连接所述固定件。

3.如权利要求1所述的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其特征在于，所述吸音层包括无纺布和吸音棉，所述无纺布铺设在所述底板上，所述吸音棉铺设在所述无纺布上。

4.如权利要求1所述的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其特征在于，所述支座包括底座和竖板，所述主檩条和所述次檩条上均设置有所述底座，所述竖板的下端设置在所述底座上，所述竖板的上端横向凸出从而形成粗大部，所述面板铺设在所述粗大部上并锁边咬合所述粗大部。

5.如权利要求4所述的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其特征在于，所述连接件具有开口朝下的夹槽，所述夹槽夹设在所述面板的锁边咬合所述粗大部的部位上。

6.如权利要求1所述的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其特征在于，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括金属防雷件，所述金属防雷件的两端分别连接所述支座和所述次檩条。

7.如权利要求1所述的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其特征在于，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括角钢和对拉螺栓，所述角钢连接所述主檩条的侧面，所述次檩条通过所述对拉螺栓连接所述角钢。

8.如权利要求1所述的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其特征在于，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括自攻螺钉，所述底板通过所述自攻螺钉连接所述次檩条。

9.如权利要求1所述的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其特征在于，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括隔热垫，所述主檩条和所述次檩条上均设置有所述隔热垫，所述隔热垫上均设置有所述支座。

10.如权利要求1所述的大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构，其特征在于，所述大跨度弧形屋盖金属屋面板安装结构还包括铝箔，所述铝箔设置在所述丝网上，所述保温层设置在所述铝箔上。

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