CN212715296U - 一种预制泵站处理有毒气体系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制泵站技术领域,且公开了一种预制泵站处理有毒气体系统装置,包括底座、水泵、进水管道、维修台、出水阀、玻璃钢主体、控制器、盖板、检测仪、固定架、换气设备、通风管道、气缸、过滤塞和密封环,所述底座的顶部固定安装有玻璃钢主体,所述玻璃钢主体的内部固定安装有水泵,所述底座的内部固定安装有位于水泵上方的进水管道,所述玻璃钢主体的内壁固定安装有被进水管道贯穿维修台,所述维修台的顶部固定安装有出水阀,所述玻璃钢主体顶部的右侧固定安装有控制器,所述玻璃钢主体的顶部通过合页活动连接有盖板。该预制泵站处理有毒气体系统装置,实现了方便处理有毒气体的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制泵站技术领域,具体为一种预制泵站处理有毒气体系统装置。
背景技术
预制泵站,是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品,预制泵站,其特点具有机动灵活,泵站建设周期极短,安装极其简便,目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
现有的预制泵站方便了改善环境,但是在实际的使用过程中现有的预制泵站不方便处理有毒气体,由于泵站内部工作时,容易产生有害气体,长期积累容易产生意外,浓度过高,当工作人员进入泵站内维修时,容易被伤害,故而提出一种预制泵站处理有毒气体系统装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预制泵站处理有毒气体系统装置,具备方便处理有毒气体的优点,解决了现有的预制泵站不方便处理有毒气体,由于泵站内部工作时,容易产生有害气体,长期积累容易产生意外,浓度过高,当工作人员进入泵站内维修时,容易被伤害的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便处理有毒气体的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制泵站处理有毒气体系统装置,包括底座、水泵、进水管道、维修台、出水阀、玻璃钢主体、控制器、盖板、检测仪、固定架、换气设备、通风管道、气缸、过滤塞和密封环,所述底座的顶部固定安装有玻璃钢主体,所述玻璃钢主体的内部固定安装有水泵,所述底座的内部固定安装有位于水泵上方的进水管道,所述玻璃钢主体的内壁固定安装有被进水管道贯穿维修台,所述维修台的顶部固定安装有出水阀,所述玻璃钢主体顶部的右侧固定安装有控制器,所述玻璃钢主体的顶部通过合页活动连接有盖板,所述玻璃钢主体的内顶壁固定安装有与控制器电连接的检测仪,所述玻璃钢主体内壁的右侧固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有与控制器电连接的换气设备,所述换气设备的右侧连通有贯穿玻璃钢主体的通风管道,所述通风管道的左侧壁固定安装有与控制器电连接的气缸,所述气缸的输出杆固定安装有过滤塞,所述过滤塞的底部粘接有插接在通风管道上的密封环。
优选的,所述玻璃钢主体的外表面镀有锌层,且锌层的厚度不超过一毫米。
优选的,所述密封环为橡胶圈,所述通风管道的顶部开设有与密封环相匹配的环形槽。
优选的,所述检测仪为气体检测报警仪,所述换气设备为新风换气机。
优选的,所述通风管道的管径不超过十五厘米,所述通风管道为不锈钢制成。
优选的,所述过滤塞包括T型塞和过滤芯,所述T型塞的底部固定连接有过滤芯。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种预制泵站处理有毒气体系统装置,具备以下有益效果:
该预制泵站处理有毒气体系统装置,通过检测仪对玻璃钢主体内部的气体进行检测,当有毒气体的浓度过高时,检测仪发送信号给控制器,由控制器控制换气设备和气缸运作,气缸伸出带动过滤塞上移,T型塞和密封环远离通风管道,过滤芯位于通风管道内,换气设备进行内外换气,过滤芯对空气进行过滤,减少毒气对外部进行的侵扰,实现了方便处理有毒气体的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1底座、2水泵、3进水管道、4维修台、5出水阀、6玻璃钢主体、7控制器、8盖板、9检测仪、10固定架、11换气设备、12通风管道、13气缸、14过滤塞、15密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种预制泵站处理有毒气体系统装置,包括底座1、水泵2、进水管道3、维修台4、出水阀5、玻璃钢主体6、控制器7、盖板8、检测仪9、固定架10、换气设备11、通风管道12、气缸13、过滤塞14和密封环15,底座1的顶部固定安装有玻璃钢主体6,玻璃钢主体6的外表面镀有锌层,且锌层的厚度不超过一毫米,玻璃钢主体6的内部固定安装有水泵2,底座1的内部固定安装有位于水泵2上方的进水管道3,玻璃钢主体6的内壁固定安装有被进水管道3贯穿维修台4,维修台4的顶部固定安装有出水阀5,玻璃钢主体6顶部的右侧固定安装有控制器7,玻璃钢主体6的顶部通过合页活动连接有盖板8,玻璃钢主体6的内顶壁固定安装有与控制器7电连接的检测仪9,玻璃钢主体6内壁的右侧固定安装有固定架10,固定架10的顶部固定安装有与控制器7电连接的换气设备11,检测仪9为气体检测报警仪,换气设备11为新风换气机,换气设备11的右侧连通有贯穿玻璃钢主体6的通风管道12,通风管道12的管径不超过十五厘米,通风管道12为不锈钢制成,通风管道12的左侧壁固定安装有与控制器7电连接的气缸13,气缸13的输出杆固定安装有过滤塞14,过滤塞14包括T型塞和过滤芯,T型塞的底部固定连接有过滤芯,过滤塞14的底部粘接有插接在通风管道12上的密封环15,密封环15为橡胶圈,通风管道12的顶部开设有与密封环15相匹配的环形槽,通过检测仪9对玻璃钢主体6内部的气体进行检测,当有毒气体的浓度过高时,检测仪9发送信号给控制器7,由控制器7控制换气设备11和气缸13运作,气缸13伸出带动过滤塞14上移,T型塞和密封环15远离通风管道12,过滤芯位于通风管道12内,换气设备11进行内外换气,过滤芯对空气进行过滤,减少毒气对外部进行的侵扰,实现了方便处理有毒气体的目的。
综上所述,该预制泵站处理有毒气体系统装置,通过检测仪9对玻璃钢主体6内部的气体进行检测,当有毒气体的浓度过高时,检测仪9发送信号给控制器7,由控制器7控制换气设备11和气缸13运作,气缸13伸出带动过滤塞14上移,T型塞和密封环15远离通风管道12,过滤芯位于通风管道12内,换气设备11进行内外换气,过滤芯对空气进行过滤,减少毒气对外部进行的侵扰,实现了方便处理有毒气体的目的。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预制泵站处理有毒气体系统装置,包括底座(1)、水泵(2)、进水管道(3)、维修台(4)、出水阀(5)、玻璃钢主体(6)、控制器(7)、盖板(8)、检测仪(9)、固定架(10)、换气设备(11)、通风管道(12)、气缸(13)、过滤塞(14)和密封环(15),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有玻璃钢主体(6),所述玻璃钢主体(6)的内部固定安装有水泵(2),所述底座(1)的内部固定安装有位于水泵(2)上方的进水管道(3),所述玻璃钢主体(6)的内壁固定安装有被进水管道(3)贯穿维修台(4),所述维修台(4)的顶部固定安装有出水阀(5),所述玻璃钢主体(6)顶部的右侧固定安装有控制器(7),所述玻璃钢主体(6)的顶部通过合页活动连接有盖板(8),所述玻璃钢主体(6)的内顶壁固定安装有与控制器(7)电连接的检测仪(9),所述玻璃钢主体(6)内壁的右侧固定安装有固定架(10),所述固定架(10)的顶部固定安装有与控制器(7)电连接的换气设备(11),所述换气设备(11)的右侧连通有贯穿玻璃钢主体(6)的通风管道(12),所述通风管道(12)的左侧壁固定安装有与控制器(7)电连接的气缸(13),所述气缸(13)的输出杆固定安装有过滤塞(14),所述过滤塞(14)的底部粘接有插接在通风管道(12)上的密封环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种预制泵站处理有毒气体系统装置,其特征在于:所述玻璃钢主体(6)的外表面镀有锌层,且锌层的厚度不超过一毫米。
3.根据权利要求1所述的一种预制泵站处理有毒气体系统装置,其特征在于:所述密封环(15)为橡胶圈,所述通风管道(12)的顶部开设有与密封环(15)相匹配的环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种预制泵站处理有毒气体系统装置,其特征在于:所述检测仪(9)为气体检测报警仪,所述换气设备(11)为新风换气机。
5.根据权利要求1所述的一种预制泵站处理有毒气体系统装置,其特征在于:所述通风管道(12)的管径不超过十五厘米,所述通风管道(12)为不锈钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种预制泵站处理有毒气体系统装置,其特征在于:所述过滤塞(14)包括T型塞和过滤芯,所述T型塞的底部固定连接有过滤芯。
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