CN203100021U - 风口式生物安全型高效空气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风口式生物安全型高效空气过滤装置。本实用新型包括箱体，箱体顶部或侧部的出风口设置生物型密闭阀，箱体内进风口设置高效空气过滤器，箱体内与高效空气过滤器出风面相邻安装扫描检漏采样装置，箱体内一侧设置集中接口箱，集中接口箱内设置生物型密闭阀状态指示灯，电气接口，气体消毒接口，消毒验证口，扫描驱动机构，过滤器阻力检测口和扫描检漏采样口。本实用新型可安装于生物安全实验室内或屋顶技术夹层或侧墙技术夹层或设备走廊，可在室内完成对高效过滤器的原位扫描检漏与气体消毒作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物防护技术与装备领域，更具体地说，是一种应用于生物安全实验室等生物安全、生物洁净设施的排风净化装置。
背景技术
生物安全实验室许多普通的、常规的实验操作都会产生危害性气溶胶，其粒子可在室内空气中长时间存留，部分粒子可随着人呼吸的空气进入肺部造成感染；如果生物安全实验室内的有害气溶胶不经安全处置就排放到大气中，将会感染人或动物，污染周围环境，严重威胁人类生命健康，甚至引发重大公共卫生事件。因此，生物安全实验室污染空气排放处置是确保实验室生物安全的关键。
我国生物安全实验室的建设起步较晚，在实验室污染空气排放处置方面，普遍采用了在围护结构侧墙下方安装高效排风口的方式。这种方式存在问题是：难以或不能对高效空气过滤器进行原位检漏，不具备对高效空气过滤器原位气体消毒的条件，不能满足GB19489-2008《实验室 生物安全通用要求》中“应可以在原位对排风高效过滤器进行消毒灭菌和检漏”的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于生物安全实验室等生物安全、生物洁净设施的风口式生物安全型高效空气过滤装置，可实现对高效过滤器的原位检漏和消毒，且箱体密封性好、耐腐蚀，以解决我国生物安全实验室的排风处置装置符合标准GB19489-2008的问题。
本实用新型风口式生物安全型高效空气过滤装置，通过下述技术方案予以实现，包括箱体，其特征是，箱体顶部或侧部的出风口设置生物型密闭阀，箱体内进风口设置高效空气过滤器，箱体内与高效空气过滤器出风面相邻安装扫描检漏采样装置，箱体内一侧设置集中接口箱，集中接口箱内设置生物型密闭阀状态指示灯，电气接口，气体消毒接口，消毒验证口，扫描驱动机构，过滤器阻力检测口和扫描检漏采样口。
箱体和集中接口箱均为无缝焊接的气密性箱体，箱体与集中接口箱完全气密隔离。
其气体消毒接口的内端与装置箱体内部相通，中部设置密闭隔离阀，外端与气体循环消毒装置的管道相连。
其消毒验证口的内端与装置箱体内部相通，中部设置密闭隔离阀，外端设置密封盖，在密闭 隔离阀与密封盖之间放置验证消毒效果的生物指示剂。
集中接口箱外部设置把手、过滤器阻力检测表和过滤器阻力检测口室内端。
本实用新型可安装于生物安全实验室内或屋顶技术夹层或侧墙技术夹层或设备走廊，可在室内完成对高效过滤器的原位扫描检漏与气体消毒作业，并可对消毒效果进行验证，可实时对高效过滤器的阻力进行检测和显示，可显示生物型密闭阀开关状态，满足GB19489-2008的相关要求。本实用新型设备体积小、集成度高，安装方便，适用于生物安全实验室等生物安全、生物洁净设施的污染空气排放处置。
附图说明
图1 风口式生物安全型高效空气过滤装置主视图；
图2 风口式生物安全型高效空气过滤装置侧视图；
图3集中接口箱内部结构图；
图4风口式生物安全型高效空气过滤装置原位消毒示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型采用整体箱式结构，由箱体1、高效空气过滤器3、集中接口箱4、扫描检漏采样装置9、生物型密闭阀10等部分组成，箱体采用不锈钢焊接制作。风口式装置箱体安装于室内的一侧可根据需要设置法兰边19。
高效空气过滤器3采用压板方式安装在风口式装置箱体1内部，通过压紧螺栓将高效过滤器压紧固定在过滤器安装边框上，外侧安装孔板2，在紧靠高效空气过滤器出风面位置处安装有扫描检漏采样装置9，扫描检漏采样装置9通过防静电采样管与集中接口箱内扫描检漏采样口17连接，同时扫描检漏采样装置9通过机械传动机构与集中接口箱4内扫描驱动机构15连接。
集中接口箱4设置于风口式装置箱体内的一侧，采用无缝焊接技术使之与装置箱体1完全气密隔离。集中接口箱4外部设置过滤器阻力检测表5、过滤器阻力检测口室内端6、把手8，根据需要可设置过滤器阻力声光报警器7。集中接口箱4内设置驱动机构的电气接口11，生物型密闭阀状态指示灯12，气体消毒接口13，消毒验证口14，扫描驱动机构15，过滤器阻力下游检测口16，扫描检漏采样口17，根据需要可设置过滤器阻力监测压力开关18。各接口在接口箱内皆采用气密性连接，风口式装置箱体1内的空气无法通过接口进入集中接口箱4。
现场检漏流程：采用扫描检漏法对高效过滤器3进行检漏，通过电气连接线将扫描检漏控制装置连接至集中接口箱4内电气接口11，并通过采样管将粒子计数装置连接至集中 接口箱4内扫描检漏采样口17，然后在过滤器上游发生气溶胶，待气溶胶浓度达到标准要求并稳定后，开始对过滤器进行扫描检漏。
原位消毒流程：如图4所示，风口式生物安全型高效空气过滤装置的消毒与实验室消毒同步进行，关闭出风口的生物型密闭阀10，将气体循环消毒装置21的消毒管路20连接至气体消毒接口13，将生物指示剂放置在消毒验证口14以对消毒效果进行验证，打开气体消毒接口13与消毒验证口14的密闭隔离阀，将实验室内充满气体消毒剂22，打开气体循环消毒装置21使气体消毒剂持续穿透高效过滤器3，以对过滤器进行消毒，待达到消毒要求后，关闭气体循环消毒装置21，关闭气体消毒接口13与消毒验证口14的密闭隔离阀，取出生物指示剂。
Claims (6)
1.一种风口式生物安全型高效空气过滤装置，其特征是，装置箱体顶部或侧部的出风口设置生物型密闭阀，箱体内进风口设置高效空气过滤器，箱体内与高效空气过滤器出风面相邻安装扫描检漏采样装置，箱体内一侧设置集中接口箱，集中接口箱内设置生物型密闭阀状态指示灯，电气接口，气体消毒接口，消毒验证口，扫描驱动机构，过滤器阻力检测口和扫描检漏采样口。
2.根据权利要求1所述的风口式生物安全型高效空气过滤装置，其特征在于，箱体和集中接口箱均为无缝焊接的气密性箱体，箱体与集中接口箱完全气密隔离。
3.根据权利要求1所述的风口式生物安全型高效空气过滤装置，其特征在于，集中接口箱内各接口在接口箱内皆采用气密性连接。
4.根据权利要求1所述的风口式生物安全型高效空气过滤装置，其特征在于，其气体消毒接口的内端与装置箱体内部相通，中部设置密闭隔离阀，外端与气体循环消毒装置的管道相连。
5.根据权利要求1所述的风口式生物安全型高效空气过滤装置，其特征在于，其消毒验证口的内端与装置箱体内部相通，中部设置密闭隔离阀，外端设置密封盖，在密闭隔离阀与密封盖之间放置验证消毒效果的生物指示剂。
6.根据权利要求1所述的风口式生物安全型高效空气过滤装置，其特征在于，集中接口箱外部设置把手、过滤器阻力检测表和过滤器阻力检测口室内端。
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2012
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