CN201558843U - 立式实验室排风过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高等级生物安全实验室的立式排风过滤装置。本实用新型采用立式结构,进风口位于装置的下部,排风口位于装置的顶部,可与实验室的排风管道相连接,进风口处安装高效过滤器,装置整体的过滤效率采用全效率检测,并配有消毒接口。本实用新型具有特点是可安装在实验室内部,不需要设备层,而且可以满足过滤器现场检漏和原位消毒的要求。本实用新型可应用于高等级生物安全实验室污染空气排风处置系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物安全防护技术与装备领域,是一种可用于高等级生物安全实验室的排风过滤装置。
背景技术
生物安全实验室许多普通的、常规的实验操作都会产生气溶胶,若有害气溶胶或室内污染空气排放到大气中,将会感染人或动物,污染周围环境,严重威胁人类生命健康,甚至引发重大公共卫生事件。目前为止,美国、加拿大、德国、法国等西方发达国家的高等级生物安全实验室为防止污染空气和生物气溶胶外泄,实验室排风使用了具有过滤器原位检漏和消毒功能的高效空气过滤单元,高效空气过滤单元的安装需要基本与实验室等空间的设备层。
我国现有的高等级生物安全实验室基本采用在房间围护结构下方设置高效排风口,通过夹墙的方式排风。存在问题为:难以或不能对高效空气过滤器进行原位消毒和检漏,不能满足WHO《实验室生物安全手册》(第3版)和GB19489-2008《实验室生物安全通用要求》关于“所有的HEPA过滤器必须安装成可以进行气体消毒和检测方式”的规定。
国内已建的高等级生物安全实验室目前大多都面临改造过滤器安装方式的问题。为达到新标准GB19489-2008要求及提高安全保障水平,需要安装高效空气过滤单元,但这些实验室的设备层不满足放置高效空气过滤单元所需的高度要求,实验室改造难度很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可安装于高等级生物安全实验室内部的立式排风过滤装置。
本实用新型的立式实验室排风过滤装置,进风口位于箱体的下部,排风口位于箱体的顶部,排风口与实验室的排风管道相连接,进风口处安装高效过滤器,箱体内高效过滤器上方安装气溶胶混匀装置,位于高效过滤器上方的箱体侧壁安装消毒接口,箱体上部设置采样装置;箱体内顶部设置过滤器阻力监测装置。
所述气溶胶混匀装置为渐缩渐扩口结构。所述的消毒接口由不锈钢管件与消毒密闭阀组成。采样装置由不锈钢采样管和快插接口组成。所述过滤器阻力监测包括压力采样口、至少两个截止阀、两个生物膜过滤器、压力表、旁路、不锈钢管路;压力表两端分别连接第一和第二截止阀;第一生物膜过滤器一端连接第一截止阀,另一端连接与压力采样口相连的第三截止阀,第二生物膜过滤器一端连接第二截止阀,生物膜过滤器与压力表之间设置旁路,旁路上设置截止阀门,压力表一端与箱体相通,一端与大气相通;所述箱体的顶端安装密闭阀。箱体采用304不锈钢焊接制作。
本实用新型不仅可以实现过滤器的现场检漏和原位消毒,使用安全、可靠、方便;而且箱体密封性好、耐腐蚀。本实用新型可以解决需要改造排风系统的高等级生物安全实验室所面临的问题。
本实用新型立式实验室排风过滤装置安装在实验室内部,对实验室的设备层没有高度要求,可在室内完成对高效过滤器的检漏和消毒作业。高效过滤器采用全效率检漏,过滤器下游设置了具有代表性的采样口,可对过滤器下游粒子进行采样,判断高效过滤器是否完好及安装是否可靠;箱体一侧的过滤器上方设置有消毒接口,在室内即可完成对过滤器及箱体内部的消毒作业,箱体采用不锈钢制作,可耐消毒剂腐蚀,符合相关标准要求。
附图说明
图1是本实用新型箱体正视图;
图2是本实用新型箱体侧视图;
图3是本实用新型过滤器阻力监测装置结构图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型由箱体1、高效过滤器2、过滤器安装边框3、渐缩渐扩口气溶胶混匀装置4、消毒接口5、下游采样管6、管箍7、快插接头8、压力表9、密闭阀10、法兰11、出风口12等部分组成。进风口位于箱体的下部,排风口位于箱体的顶部,排风口与实验室的排风管道相连接,进风口处安装高效过滤器,箱体内高效过滤器上方安装气溶胶混匀装置,位于高效过滤器上方的箱体侧壁安装消毒接口,箱体上部设置采样装置;箱体内顶部设置过滤器阻力监测装置。
所述气溶胶混匀装置采用渐缩渐扩口实现气溶胶的混匀,渐缩渐扩口焊接于箱体高效过滤器上方部位;所述的消毒接口由不锈钢管件与消毒密闭阀组成,消毒接口可嵌入箱体内部,位于箱体侧面;所述采样装置位于箱体上部,采样装置由不锈钢采样管和快插接口组成,不锈钢采样管设置于箱体内部,与采样管和箱体相连的管箍焊接于箱体侧面,箱体外面的管箍连接快插接口,未插接时为密闭状态。
如图3所示,本实用新型过滤器阻力监测装置由压力表9、截止阀13、14、15、16、生物膜过滤器17、18、压力采样口19等部分组成。所述过滤器阻力监测包括压力采样口、四个截止阀、两个生物膜过滤器、压力表、旁路、不锈钢管路;压力表9两端分别连接第一截止阀13和第二截止阀14;第一生物膜过滤器17一端连接第一截止阀13,另一端连接与压力采样口相连的第三截止阀16,第二生物膜过滤器18一端连接第二截止阀14,生物膜过滤器与压力表之间设置旁路,旁路上设置第四截止阀15,压力表一端与箱体相通,一端与大气相通;所述箱体的顶端安装密闭阀。
正常运行状态下,消毒密闭阀关闭,压力表旁路截止阀15关闭,截止阀13、14、16打开,出风口密闭阀10打开,出风口12与实验室排风系统管道连接。
现场检漏流程:当检测高效过滤器和箱体的整体过滤效率时,将过滤器前面的防护孔板拆下,将活动式检测气溶胶发生、混匀与采样装置用螺栓连接在立式高效过滤单元进风口处,将气溶胶发生器连接到上游气溶胶发尘管,然后发生气溶胶,待气溶胶浓度稳定后,用粒子计数器分别在过滤器上游、下游进行采样,根据上下游气溶胶浓度之比,计算高效过滤器和箱体的过滤效率。
原位消毒流程:立式高效空气过滤单元的消毒与实验室消毒同步进行,关闭出风口的密闭阀10,关闭压力表接口两端截止阀13、14,打开旁路截止阀15,将消毒接口5与消毒循环风机接口进行连接,打开消毒密闭阀,将实验室内充满消毒气体,打开消毒循环风机,进行高效过滤器和箱体的消毒,待达到消毒要求后,关闭消毒循环风机,关闭消毒密闭阀。
Claims (5)
1.一种立式实验室排风过滤装置,包括箱体、进风口和排风口,其特征在于,进风口位于箱体的下部,排风口位于箱体的顶部,排风口与实验室的排风管道相连接,进风口处安装高效过滤器,箱体内高效过滤器上方安装气溶胶混匀装置,位于高效过滤器上方的箱体侧壁安装消毒接口,箱体上部设置采样装置;箱体内顶部设置过滤器阻力监测装置。
2.根据权利要求1所述的立式实验室排风过滤装置,其特征在于,所述过滤器阻力监测包括压力采样口、四个截止阀、两个生物膜过滤器、压力表、旁路、不锈钢管路;压力表两端分别连接第一和第二截止阀;第一生物膜过滤器一端连接第一截止阀,另一端连接与第一压力采样口相连的第三截止阀,第二生物膜过滤器一端连接第二截止阀,生物膜过滤器与压力表之间设置旁路,旁路上设置第四截止阀,压力表一端与箱体相通,一端与大气相通;所述箱体的顶端安装密闭阀。
3.根据权利要求1所述的立式实验室排风过滤装置,其特征在于,所述气溶胶混匀装置为渐缩渐扩口结构。
4.根据权利要求1所述的立式实验室排风过滤装置,其特征在于,所述消毒接口由不锈钢管件与消毒密闭阀组成。
5.根据权利要求1所述的立式实验室排风过滤装置,其特征在于,所述采样装置由不锈钢采样管和快插接口组成。
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CN102101119A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-06-22 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 制样室除尘系统 |
CN102101119B (zh) * | 2011-01-25 | 2013-02-13 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 制样室除尘系统 |
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