CN217988838U - 一种地下埋入式uv光解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下埋入式UV光解设备，包括罐体、除去臭气并实时监控臭气处理情况的除臭装置、可在检修时保证检修人员安全的安全检修装置、可排出罐体底部污水的智能排污装置，罐体设置在地面以下，除臭装置、安全检修装置、智能排污装置均设置在罐体内；罐体外部设有可对罐体防水消音的水泥壳体，水泥壳体内侧从外到内依次设有防水层、消音层，可在罐体受热膨胀后缓冲罐体对水泥壳体压力的缓冲层，缓冲层包括多个X形状的活动支架，支架两两活动连接；与现有技术相比：避免了长期的日晒雨淋，可以极大的增加UV光解设备的使用寿命；UV光解设备配套的风机在地下运行时产生的噪音会被消音层、覆土层和玻璃钢罐体削弱很多，减少厂区的噪音。

Description

一种地下埋入式UV光解设备

技术领域

本实用新型涉及气体处理设备领域，尤其是一种地下整体式UV光解设备。

背景技术

通常，除臭设备的安装都位于地面上、室内或者构筑物屋面。

这种处理工艺存在以下缺点：

1)占地面积较大，绝大多数厂区占地有限，也会因此减少厂内绿化面积，如果放在屋面，对屋面的荷载要求较大。

2)设备长期暴露在大气中，经过不断的风吹雨淋，会使其表面美观性大大降低，特别是对于不锈钢或碳钢UV光解箱体，会加速其表面的锈蚀。

3)设备配套风机运行噪音较大。

实用新型内容

针对上述所述本实用新型提供一种地下整体式UV光解设备，以解决上述现有技术存在的至少一个问题。

本实用新型针对上述问题提出的技术方案如下：

一种地下埋入式UV光解设备，包括罐体、除去臭气并实时监控臭气处理情况的除臭装置、可在检修时保证检修人员安全的安全检修装置、可排出罐体底部污水的智能排污装置，罐体设置在地面以下，除臭装置、安全检修装置、智能排污装置均设置在罐体内；

所述罐体外部设有可对罐体防水消音的水泥壳体，水泥壳体内侧从外到内依次设有防水层、消音层，可在罐体受热膨胀后缓冲罐体对水泥壳体压力的缓冲层，缓冲层包括多个X形状的活动支架，支架两两活动连接；

所述除臭装置包括处理臭气的臭气处理组件、实时监测臭气的臭气监测组件，罐体上连接有一排气管，排气管一端穿过罐体与臭气处理组件排气端连接，臭气监测组件设置在罐体内壁，臭气监测组件与一智能终端无线连接，臭气浓度信息能够在智能终端进行显示；

所述安全检修装置包括电动升降梯、微控器、可在检修时防止罐体内部臭气浓度过高对罐体内部进行换气的换气组件、可在罐体内部臭气浓度过高时封闭罐体防止检修人员入内的自锁组件、可为检修人员提供光照的自动照明组件，罐体开口处设有人工检修的检修通道，电动升降梯设置在检修通道内，换气组件设置在罐体外壁上，可与罐体内部连通，自锁组件设置在罐体开口处，自动照明组件设置在罐体内壁，臭气监测组件与微控器输入端连接，电动升降梯、自锁组件、换气组件、自动照明组件均与微控器输出端连接；

所述换气组件包括进气组件和出气组件，进气组件和出气组件均与微控器输出端连接，所述进气组件和出气组件还设有单独的备用电源及无线紧急开关，无线紧急开关可在检修时由检修人员随身携带开启紧急排气。

所述罐体内壁还设有防止检修人员因罐体内部臭气浓度过高而被困罐体的机械开关。

优选的，所述智能排污组件包括液位计、泵机、排水管，液位计设置在罐体内壁，泵机设置在罐体内底部，排水管一端穿过罐体外壁连接泵机，另一端可与厂区内的污水管网连接。

优选的，所述臭气处理组件包括UV光解器、风机，罐体内底部设有栅格板，栅格板下方设有支撑柱，UV光解设备放置在栅格板上，UV光解器的一端连接一进气管，进气管另一端穿出罐体内壁与外部的恶臭气体源头连接，排气管与UV光解器的排气端连接，风机设置在排气管道上。

优选的，所述臭气监测组件包括气体传感器，气体传感器设置在罐体内壁，罐体内还设有可将检测信息传输到一智能终端的无线发射器，罐体上还设有加强无线信号的信号天线，气体传感器与微控器输入端连接，无线发射器与微控器输出端连接，无线发射器与智能终端无线连接。

优选的，所述进气管内设有可判断UV光解设备运行情况的风速仪，风速仪与微控器输入端连接，无线发射器与微控器输出端连接，无线发射器与一智能终端无线连接。

优选的，所述出气组件包括出气通道、可打开出气通道的第一电动平移门、第一轴流风机，所述进气组件包括进气通道、可打开进气通道的第二电动平移门、第二轴流风机，出气通道连接在罐体外壁一侧，可与罐体内部连通，第一电动平移门设置在换气通道与罐体内壁连接处，第一轴流风机设置在出气通道内，进气通道连接在罐体外部另一侧，可与罐体内部连通，第二电动平移门设置在进气通道与罐体内壁连接处，第二轴流风机设置在进气通道内。

优选的，所述自锁组件包括电动旋转门，电动旋转门设置在检修通道的入口处，电动旋转门和电动升降梯连接有备用电源，罐体内部电路若发生故障，可通过机械开关进行通电。

优选的，所述自动照明组件包括LED灯和应急照明灯，LED灯和应急照明灯军设置在罐体内顶部。

优选的，所述防水层采用防水涂料，所述消音层采用消音海绵，所述罐体为卧式圆柱形罐体，并采用玻璃钢材质。

优选的，所述检修通道的入口处还设有挡雨板，挡雨板为伞状结构，并通过一支架与检修通道入口固定。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过将UV光解设备埋地，避免了长期的日晒雨淋，可以极大的增加 UV光解设备的使用寿命。

2、UV光解设备配套的风机在地下运行时产生的噪音会被消音层、覆土层和玻璃钢罐体削弱很多，可以减少厂区内的噪音污染。

3、通过将UV光解设备埋地，不占用厂区地面面积，提升了厂区的整体美观性和土地利用率。

4、通过设置防水层解决了罐体由于深埋地下被地下水腐蚀的情况，延长了罐体的使用寿命。

5、通过设置安全检修装置，避免了废气对人体产生的损害，检修人员也能够及时进行换气后撤离罐体。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型A面向视图；

图3为本实用新型B面向视图；

图4为本实用新型C面向视图；

图5为罐体外部结构示意图；

图6为活动支架连接示意图；

图7为进气通道和出气通道结构示意图；

图中，1、罐体；2、UV光解设备；3、风机；4、微控器5、气体传感器； 6、风速仪；7、检修通道；8、电动升降梯；9、出气通道；10、支撑脚；11、排气管；12、栅格板；13、支撑柱；14、泵机；15、排水管；16、进气通道； 17、缓冲层；18、消音层；19、水泥壳体；20、活动支架；21、挡雨板；22、电动旋转门；23、LED灯；24、应急照明灯；25、第二电动平移门；26、第二轴流风机26；27、第一电动平移门；28、第一轴流风机；29、信号天线。

具体实施方式

下面根据附图和一些实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-7所示，一种地下埋入式UV光解设备，包括罐体1、除去臭气并实时监控臭气处理情况的除臭装置、可在检修时保证检修人员安全的安全检修装置、可排出罐体1底部污水的智能排污装置，罐体1设置在地面以下，除臭装置、安全检修装置、智能排污装置均设置在罐体1内；所述罐体1外部设有可对罐体 1防水消音的水泥壳体19，水泥壳体19内侧从外到内依次设有防水层、消音层 18，可在罐体1受热膨胀后缓冲罐体1对水泥壳体19压力的缓冲层17，缓冲层 17包括多个X形状的活动支架20，支架两两活动连接；在实际的施工过程中，水泥壳体19可分为两半单独施工，方便将罐体1放入到水泥壳体19内，做好两半水泥壳体19，并在水泥壳体19内将防水层、消音层18与缓冲层17一并做完后，将罐体1放到其中一半水泥壳体19内，然后将另一半水泥壳体19与之对接，就能将罐体1包裹在内部；罐体1四角还可设置支撑脚10，能够在放入地下的时候提高稳定性；

所述防水层采用防水涂料，所述消音层18采用消音海绵，所述罐体1为卧式圆柱形罐体1，并采用玻璃钢材质，采用防水涂料可以防止地下水对罐体1的腐蚀，消音海绵更够进一步的消除罐体1内部设备运行产生的噪音；防水涂料涂刷在水泥层和消音海绵之间；在罐体1内部设备长时间运行以后设备就会产生热量，热量在罐体1里面堆积，就会造成罐体1内部的温度高，从而会使罐体 1膨胀，通过X性状的活动支架20能够减少罐体1膨胀对水泥壳体19的压迫，避免水泥壳体19开裂；

所述除臭装置包括处理臭气的臭气处理组件、实时监测臭气的臭气监测组件，罐体1上连接有一排气管11，排气管11一端穿过罐体1与臭气处理组件排气端连接，臭气监测组件设置在罐体1内壁，臭气监测组件与一智能终端无线连接，臭气浓度信息能够在智能终端进行显示，智能终端可为电脑、手机等设备；

所述安全检修装置包括电动升降梯8、微控器4、可在检修时防止罐体1内部臭气浓度过高对罐体1内部进行换气的换气组件、可在罐体1内部臭气浓度过高时封闭罐体1防止检修人员入内的自锁组件、可为检修人员提供光照的自动照明组件，罐体1开口处设有人工检修的检修通道7，电动升降梯8设置在检修通道7内，换气组件设置在罐体1外壁上，可与罐体1内部连通，自锁组件设置在罐体1开口处，自动照明组件设置在罐体1内壁，臭气监测组件与微控器4输入端连接，电动升降梯8、自锁组件、换气组件、自动照明组件均与微控器4输出端连接，微控器4为现有技术中的AT89C2051或TMS320VC5509A等型号微控器4，上述电动升降梯8为现有技术中常见的电动升降梯，在此不多赘述；

所述换气组件包括进气组件和出气组件，进气组件和出气组件均与微控器 4输出端连接，所述进气组件和出气组件还设有单独的备用电源及无线紧急开关，无线紧急开关可在检修时由检修人员随身携带开启紧急排气。

所述罐体1内壁还设有防止检修人员因罐体1内部臭气浓度过高而被困罐体 1的机械开关。

在本实施例中，所述智能排污组件包括液位计、泵机14、排水管15，液位计设置在罐体1内壁，泵机14设置在罐体1内底部，排水管15一端穿过罐体1外壁连接泵机14，另一端可与厂区内的污水管网连接；当液位计检测到罐体1底部的污水超过限位时，微控器4传输信息至泵机14，使泵机14工作，将污水通过排水管15排入到厂区的污水管网内部。

在本实施例中，所述臭气处理组件包括UV光解器、风机3，罐体1内底部设有栅格板12，栅格板12下方设有支撑柱13，UV光解设备2放置在栅格板12上， UV光解器的一端连接一进气管，进气管另一端穿出罐体1内壁与外部的恶臭气体源头连接，排气管11与UV光解器的排气端连接，风机3设置在排气管11道上，此处的UV光解设备2与现有技术中常见的UV光解设备2结构和原理均相同，本领域技术人员都应知晓，在此不多赘述。

在本实施例中，所述臭气监测组件包括气体传感器5，气体传感器5设置在罐体1内壁，罐体1内还设有可将检测信息传输到一智能终端的无线发射器，罐体1上还设有加强无线信号的信号天线29，气体传感器5与微控器4输入端连接，无线发射器与微控器4输出端连接，无线发射器与智能终端无线连接，气体传感器5能够检测罐体1内部的臭气信息，并传输到无线发射器，无线发射器将该信息传输至无线终端；此处设置了加强信号的信号天线29，主要是因为地下信号差，会影响到无线信息的传输，信号天线29与现有的信号天线29技术原理和结构相同，主要是为了加强无线传输的信号，能够使信息做到实时传输，实时能够监控到罐体1内部的臭气情况。

在本实施例中，所述进气管内设有可判断UV光解设备2运行情况的风速仪 6，风速仪6与微控器4输入端连接，无线发射器与微控器4输出端连接，无线发射器与一智能终端无线连接；通过风速仪6检测到的风速传输到智能终端，工作人员就可以通过风速观测出设备的工作状态，如有异常就需要进行检修。

在本实施例中，所述检修通道7的入口处还设有挡雨板21，挡雨板21为伞状结构，并通过一支架与检修通道7入口固定，挡雨板21的作用在于可以组织上方的雨水进入，避免外部水流入到罐体1内部。

在本实施例中，所述出气组件包括出气通道9、可打开出气通道9的第一电动平移门27、第一轴流风机28，所述进气组件包括进气通道16、可打开进气通道16的第二电动平移门25、第二轴流风机263，出气通道9连接在罐体1外壁一侧，可与罐体1内部连通，第一电动平移门27设置在换气通道与罐体1内壁连接处，第一轴流风机28设置在出气通道9内，进气通道16连接在罐体1外部另一侧，可与罐体1内部连通，第二电动平移门25设置在进气通道16与罐体1内壁连接处，第二轴流风机26设置在进气通道16内；所述自锁组件包括电动旋转门22，电动旋转门22设置在检修通道7的入口处；电动旋转门22和电动升降梯8均连接有单独的备用电源，一旦电路故障，则通过机械开关可使备用电源通电，打开电动升降梯8和电动旋转门22，从而撤离；上述电动旋转门22与现有技术中常见的电动旋转门体结构和原理相同；所述自动照明组件包括LED灯23和应急照明灯 24，LED灯23和应急照明灯24均设置在罐体1内顶部。

本实施例在具体实施时：气体传感器5实时检测罐体1内部臭气信息，当内部恶臭气体浓度达到水的设定数值时，微控器4传输信息至电动旋转门22使电动旋转门22关闭，并同时传输信息至第一电动平移门27和第二电动平移门 25，第一电动平移门27和第二电动平移门25开启，第一轴流风机28和第二轴流风机26同步接收到微控器4信息开始工作，调节罐体1内部的臭气浓度，当罐体 1内部臭气浓度降低到设定数值以下时，第一电动平移门27和第二电动平移门 25关闭，第一轴流风机28和第二轴流风机26关闭；此处电动旋转门22的关闭可以防止检修人员在臭气浓度过高的时候进入罐体1，也可以防止其他人误入，当工作人员检修碰到臭气浓度过高时，同上述工作状态一样进行换气，但是此时如果内部电路出现故障导致内部机器设备失灵，LED灯23灭，应急照明灯 24开启，同时检修人员可启动无线紧急开关，使第一电动平移门27和第二电动平移门25开启，第一轴流风机28和第二轴流风机26工作，从而排出臭气，如果需要撤离，则需要启动机械开关，使电动旋转门和电动升降梯通电，维修人员通过电动升降梯撤离。

值得说明的是：在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；对本实用新型描述的电路均为本领域常用的电路，其他相关部件均为现有常用的元器件，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种地下埋入式UV光解设备，其特征在于：包括罐体、除去臭气并实时监控臭气处理情况的除臭装置、可在检修时保证检修人员安全的安全检修装置、可排出罐体底部污水的智能排污装置，罐体设置在地面以下，除臭装置、安全检修装置、智能排污装置均设置在罐体内；

所述罐体外部设有可对罐体防水消音的水泥壳体，水泥壳体内侧从外到内依次设有防水层、消音层，可在罐体受热膨胀后缓冲罐体对水泥壳体压力的缓冲层，缓冲层包括多个X形状的活动支架，支架两两活动连接；

所述除臭装置包括处理臭气的臭气处理组件、实时监测臭气的臭气监测组件，罐体上连接有一排气管，排气管一端穿过罐体与臭气处理组件排气端连接，臭气监测组件设置在罐体内壁，臭气监测组件与一智能终端无线连接；

所述安全检修装置包括电动升降梯、微控器、可在检修时防止罐体内部臭气浓度过高对罐体内部进行换气的换气组件、可在罐体内部臭气浓度过高时封闭罐体防止检修人员入内的自锁组件、可为检修人员提供光照的自动照明组件，罐体开口处设有人工检修的检修通道，电动升降梯设置在检修通道内，换气组件设置在罐体外壁上，可与罐体内部连通，自锁组件设置在罐体开口处，自动照明组件设置在罐体内壁，臭气监测组件与微控器输入端连接，电动升降梯、自锁组件、换气组件、自动照明组件均与微控器输出端连接；

所述换气组件包括进气组件和出气组件，进气组件和出气组件均与微控器输出端连接，所述进气组件和出气组件还设有单独的备用电源及无线紧急开关，无线紧急开关可在检修时由检修人员随身携带开启紧急排气；

所述罐体内壁还设有防止检修人员因罐体内部臭气浓度过高而被困罐体的机械开关。

2.根据权利要求1所述的一种地下埋入式UV光解设备，其特征在于：所述智能排污组件包括液位计、泵机、排水管，液位计设置在罐体内壁，泵机设置在罐体内底部，排水管一端穿过罐体外壁连接泵机，另一端可与厂区内的污水管网连接。

3.根据权利要求1所述的一种地下埋入式UV光解设备，其特征在于：所述臭气处理组件包括UV光解器、风机，罐体内底部设有栅格板，栅格板下方设有支撑柱，UV光解设备放置在栅格板上，UV光解器的一端连接一进气管，进气管另一端穿出罐体内壁与外部的恶臭气体源头连接，排气管与UV光解器的排气端连接，风机设置在排气管道上。

4.根据权利要求1所述的一种地下埋入式UV光解设备，其特征在于：所述臭气监测组件包括气体传感器，气体传感器设置在罐体内壁，罐体内还设有可将检测信息传输到一智能终端的无线发射器，罐体上还设有加强无线信号的信号天线，气体传感器与微控器输入端连接，无线发射器与微控器输出端连接，无线发射器与智能终端无线连接。

5.根据权利要求3所述的一种地下埋入式UV光解设备，其特征在于：所述进气管内设有可判断UV光解设备运行情况的风速仪，风速仪与微控器输入端连接，无线发射器与微控器输出端连接，无线发射器与一智能终端无线连接。

6.根据权利要求1所述的一种地下埋入式UV光解设备，其特征在于：所述出气组件包括出气通道、可打开出气通道的第一电动平移门、第一轴流风机，所述进气组件包括进气通道、可打开进气通道的第二电动平移门、第二轴流风机，出气通道连接在罐体外壁一侧，可与罐体内部连通，第一电动平移门设置在换气通道与罐体内壁连接处，第一轴流风机设置在出气通道内，进气通道连接在罐体外部另一侧，可与罐体内部连通，第二电动平移门设置在进气通道与罐体内壁连接处，第二轴流风机设置在进气通道内。

7.根据权利要求1所述的一种地下埋入式UV光解设备，其特征在于：所述自锁组件包括电动旋转门，电动旋转门设置在检修通道的入口处，电动旋转门和电动升降梯连接有备用电源，可通过机械开关进行通电。

8.根据权利要求1所述的一种地下埋入式UV光解设备，其特征在于：所述自动照明组件包括LED灯和应急照明灯，LED灯和应急照明灯军设置在罐体内顶部。

9.根据权利要求7所述的一种地下埋入式UV光解设备，其特征在于：所述检修通道的入口处还设有挡雨板，挡雨板为伞状结构，并通过一支架与检修通道入口固定。

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