CN212713837U - 一种单晶炉调高炉底盘上炉室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单晶炉技术领域,具体涉及一种单晶炉调高炉底盘上炉室,包括装置主体,所述装置主体包括底盘主体,且底盘主体顶端固连有锅炉主体,所述底盘主体内部设置有清理机构,且清理机构包括凹槽,所述底盘主体内部开设有凹槽,且凹槽左端通过转轴连接有挡板,所述底盘主体底端内壁固连有固定板,且固定板左端轴承连接有螺纹杆。本实用新型解决了现在的上炉室在进行加料时通常会在底盘洒落一些原料,传统的清理方式需操作者使用扫把对其进行清理,费时费力,且由于炉旁温度较高,长时间的清理原料会对操作者的身体造成损伤的问题,保证了装置的清理效果,提升了操作者在清理时的便利性,且操作便捷,使用简单,提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及单晶炉技术领域,具体为一种单晶炉调高炉底盘上炉室。
背景技术
单晶炉是一种在惰性气体环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备,而单晶炉上炉室是将可燃性材料投入通过燃烧对其提供动能,因此可知现在的一种单晶炉调高炉底盘上炉室基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
现在的上炉室在进行加料时通常会在底盘洒落一些原料,传统的清理方式需操作者使用扫把对其进行清理,费时费力,且由于炉旁温度较高,长时间的清理原料会对操作者的身体造成损伤,因此亟需一种单晶炉调高炉底盘上炉室来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种单晶炉调高炉底盘上炉室,以解决上述背景技术中提出的传统的上炉室洒落原料后,操作者清理不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单晶炉调高炉底盘上炉室,包括装置主体,所述装置主体包括底盘主体,且底盘主体顶端固连有锅炉主体,所述底盘主体内部设置有清理机构,且清理机构包括凹槽,所述底盘主体内部开设有凹槽,且凹槽左端通过转轴连接有挡板,所述底盘主体底端内壁固连有固定板,且固定板左端轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆左端固连有把手,所述螺纹杆外壁螺纹连接有套环,所述套环顶端铰接有铰接杆,且铰接杆另一端铰接于挡板底端,所述底盘主体顶端活动连接有收集腔,所述底盘主体内部设置有固定机构。
进一步在于:所述挡板右侧底端固连有第二限位块,且第二限位块顶端贴合于底盘主体内壁,所述挡板右端固连有密封垫,且密封垫材质为橡胶材质,所述螺纹杆外壁轴承连接有支撑板,且支撑板底端固连于底盘主体底端内壁。
进一步在于:所述底盘主体内部开设有滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端固连有连接杆,且连接杆远离滑块的一端固连于把手底端。
进一步在于:所述固定机构包括横杆,且收集腔右端固连有横杆,所述横杆右端固连有连接板,所述连接板右端固连有拉环。
进一步在于:所述底盘主体底端内壁固连有第一限位块,且第一限位块右端贴合于收集腔。
进一步在于:所述连接板内部开设有固定槽,且固定槽内部插设有固定杆,所述固定杆外壁套设有限位板,且限位板左端固连于底盘主体右端外壁,所述固定杆顶端固连有拉板,且固定杆外壁缠绕有弹簧,所述弹簧两端分别连接于拉板和限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该单晶炉调高炉底盘上炉室设置有凹槽、挡板、固定板、螺纹杆、把手、套环、铰接杆和收集腔,需清理原料时,旋转把手,带动螺纹杆进行旋转,带动套环向左移动,此时原料通过挡板表面滑落至收集腔内部,需关闭挡板时,反向旋转把手,带动挡板复位即可,上述装置,解决了现在的上炉室在进行加料时通常会在底盘洒落一些原料,传统的清理方式需操作者使用扫把对其进行清理,费时费力,且由于炉旁温度较高,长时间的清理原料会对操作者的身体造成损伤的问题,保证了装置的清理效果,提升了操作者在清理时的便利性,且操作便捷,使用简单,提升了装置的实用性;
2、该单晶炉调高炉底盘上炉室设置有横杆、连接板和拉环,需更换收集腔时,拉动拉环,带动连接板和横杆向右移动,通过横杆即可拉动收集腔向右移动,即可对收集腔内部的原料进行集中处理,通过该机构,操作者仅需在一定时间后对收集腔进行更换即可,提升了操作者在对原料进行处理时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的左侧视结构示意图。
图3为本实用新型的清理机构处正视剖面局部结构示意图。
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中:100、装置主体;110、底盘主体;111、滑槽;112、滑块;113、连接杆;114、第一限位块;120、锅炉主体;200、清理机构;210、凹槽;220、挡板;221、第二限位块;222、密封垫;230、固定板;240、螺纹杆;241、支撑板;250、把手;260、套环;270、铰接杆;280、收集腔;300、固定机构;310、横杆;320、连接板;330、拉环;331、固定槽;332、固定杆;333、限位板;334、拉板;335、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种单晶炉调高炉底盘上炉室,包括装置主体100,装置主体100包括底盘主体110,且底盘主体110顶端固连有锅炉主体120,底盘主体110内部设置有清理机构200,且清理机构200包括凹槽210,底盘主体110内部开设有凹槽210,且凹槽210左端通过转轴连接有挡板220,底盘主体110底端内壁固连有固定板230,且固定板230左端轴承连接有螺纹杆240,螺纹杆240左端固连有把手250,螺纹杆240外壁螺纹连接有套环260,套环260顶端铰接有铰接杆270,且铰接杆270另一端铰接于挡板220底端,底盘主体110顶端活动连接有收集腔280,底盘主体110内部设置有固定机构300,解决了现在的上炉室在进行加料时通常会在底盘洒落一些原料,传统的清理方式需操作者使用扫把对其进行清理,费时费力,且由于炉旁温度较高,长时间的清理原料会对操作者的身体造成损伤的问题,保证了装置的清理效果,提升了操作者在清理时的便利性,且操作便捷,使用简单,提升了装置的实用性。
挡板220右侧底端固连有第二限位块221,且第二限位块221顶端贴合于底盘主体110内壁,挡板220右端固连有密封垫222,且密封垫222材质为橡胶材质,螺纹杆240外壁轴承连接有支撑板241,且支撑板241底端固连于底盘主体110底端内壁,通过第二限位块221的作用,避免挡板220向上复位时凸出底盘主体110表面,通过密封垫222的作用,提升了装置的密封性。
底盘主体110内部开设有滑槽111,且滑槽111内部滑动连接有滑块112,滑块112远离滑槽111的一端固连有连接杆113,且连接杆113远离滑块112的一端固连于把手250底端,通过滑块112在滑槽111内部滑动的作用,提升了螺纹杆240在移动时的稳定性。
固定机构300包括横杆310,且收集腔280右端固连有横杆310,横杆310右端固连有连接板320,连接板320右端固连有拉环330,通过该机构,可使操作者快速对收集腔280进行更换。
底盘主体110底端内壁固连有第一限位块114,且第一限位块114右端贴合于收集腔280,通过第一限位块114的作用,当收集腔280进入底盘主体110内部时,可快速对收集腔280进行定位。
连接板320内部开设有固定槽331,且固定槽331内部插设有固定杆332,固定杆332外壁套设有限位板333,且限位板333左端固连于底盘主体110右端外壁,固定杆332顶端固连有拉板334,且固定杆332外壁缠绕有弹簧335,弹簧335两端分别连接于拉板334和限位板333,拉动拉板334,带动固定杆332向上移动,且弹簧335发生形变,当收集腔280进入底盘主体110内部后,松动拉板334,通过弹簧335的弹性作用,带动固定杆332向下移动且进入固定槽331内部,通过该机构,提升了收集腔280在进入后的稳定性。
工作原理:需清理原料时,旋转把手250,带动螺纹杆240进行旋转,通过螺纹杆240和套环260螺纹连接的作用,带动套环260向左移动去,带动铰接杆270进行旋转,通过铰接杆270带动挡板220进行旋转,此时原料通过挡板220表面滑落至收集腔280内部,需关闭挡板220时,反向旋转把手250,带动挡板220复位即可;
拉动拉板334,带动固定杆332向上移动,且弹簧335发生形变,当收集腔280进入底盘主体110内部后,松动拉板334,通过弹簧335的弹性作用,带动固定杆332向下移动且进入固定槽331内部,即可对连接板320进行固定,拉动拉环330,带动连接板320和横杆310向右移动,通过横杆310即可拉动收集腔280向右移动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种单晶炉调高炉底盘上炉室,包括装置主体(100),所述装置主体(100)包括底盘主体(110),且底盘主体(110)顶端固连有锅炉主体(120),其特征在于:所述底盘主体(110)内部设置有清理机构(200),且清理机构(200)包括凹槽(210),所述底盘主体(110)内部开设有凹槽(210),且凹槽(210)左端通过转轴连接有挡板(220),所述底盘主体(110)底端内壁固连有固定板(230),且固定板(230)左端轴承连接有螺纹杆(240),所述螺纹杆(240)左端固连有把手(250),所述螺纹杆(240)外壁螺纹连接有套环(260),所述套环(260)顶端铰接有铰接杆(270),且铰接杆(270)另一端铰接于挡板(220)底端,所述底盘主体(110)顶端活动连接有收集腔(280),所述底盘主体(110)内部设置有固定机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种单晶炉调高炉底盘上炉室,其特征在于:所述挡板(220)右侧底端固连有第二限位块(221),且第二限位块(221)顶端贴合于底盘主体(110)内壁,所述挡板(220)右端固连有密封垫(222),且密封垫(222)材质为橡胶材质,所述螺纹杆(240)外壁轴承连接有支撑板(241),且支撑板(241)底端固连于底盘主体(110)底端内壁。
3.根据权利要求1所述的一种单晶炉调高炉底盘上炉室,其特征在于:所述底盘主体(110)内部开设有滑槽(111),且滑槽(111)内部滑动连接有滑块(112),所述滑块(112)远离滑槽(111)的一端固连有连接杆(113),且连接杆(113)远离滑块(112)的一端固连于把手(250)底端。
4.根据权利要求1所述的一种单晶炉调高炉底盘上炉室,其特征在于:所述固定机构(300)包括横杆(310),且收集腔(280)右端固连有横杆(310),所述横杆(310)右端固连有连接板(320),所述连接板(320)右端固连有拉环(330)。
5.根据权利要求1所述的一种单晶炉调高炉底盘上炉室,其特征在于:所述底盘主体(110)底端内壁固连有第一限位块(114),且第一限位块(114)右端贴合于收集腔(280)。
6.根据权利要求4所述的一种单晶炉调高炉底盘上炉室,其特征在于:所述连接板(320)内部开设有固定槽(331),且固定槽(331)内部插设有固定杆(332),所述固定杆(332)外壁套设有限位板(333),且限位板(333)左端固连于底盘主体(110)右端外壁,所述固定杆(332)顶端固连有拉板(334),且固定杆(332)外壁缠绕有弹簧(335),所述弹簧(335)两端分别连接于拉板(334)和限位板(333)。
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