CN220169944U - 一种卷带筒制造用熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，且公开了一种卷带筒制造用熔炼炉，包括底座，所述底座的上表面安装有坩埚，所述底座的上表面安装有支撑架，所述支撑架的上表面设有移动板，所述移动板的上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿移动板安装有清理块，所述清理块为圆形设计，所述清理块嵌入于坩埚的内腔中，所述坩埚的内腔底部设有挡灰块。通过插接杆能够将挡灰块插入坩埚的内腔中，加设的电动伸缩杆能够带动清理块进行升降，清理块在升降时能够对坩埚内壁上吸附的金属残渣进行清理，清理后的金属残渣将会掉落至挡灰块的表面进行收集，减少了坩埚内腔中金属残渣，提高了装置对金属锭的熔炼质量。

Description

一种卷带筒制造用熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种卷带筒制造用熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

现有的熔炼炉一般由电源、电极、气体喷嘴和坩埚组成，由电子密度增加而使气体的体积急剧膨胀而产生大量的热能，从而使金属材料达到所需的熔点或沸点；

在将金属锭进行熔炼时，需要将金属锭放入坩埚中，通过对坩埚加热将金属锭进行熔炼，但是由于金属锭熔炼后会有金属残渣吸附在坩埚的内壁上，而卷带筒为精密设备，在金属锭熔炼成的溶液中掺杂着金属残渣，会影响金属溶液的质量，所制造的卷带筒的质量将会下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷带筒制造用熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷带筒制造用熔炼炉，包括底座，所述底座的上表面安装有坩埚，所述底座的上表面安装有支撑架，所述支撑架的上表面设有移动板，所述移动板的上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿移动板安装有清理块，所述清理块为圆形设计，所述清理块嵌入于坩埚的内腔中，所述坩埚的内腔底部设有挡灰块。

优选的，所述移动板的上表面插设有插接杆，所述插接杆的内腔旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与挡灰块的上表面相连，通过插接杆能够将挡灰块插入坩埚的内腔中，旋转螺纹杆能够对挡灰块的上表面进行挤压。

优选的，所述插接杆的表面安装有嵌入块，所述移动板的上表面开设有嵌入槽，所述嵌入块为长方体设计，所述嵌入块嵌入于嵌入槽的内腔中，使得在旋转螺纹杆时，插接杆将会受到嵌入块的限位，不会随之进行转动。

优选的，所述底座的左侧安装有支撑板，所述支撑架的左侧安装于支撑板的表面，所述支撑架的上表面右侧安装有挡块，所述移动板的底部两侧均安装有套接块，所述套接块均套接于支撑架的表面，套接块用于将移动板与支撑架相连。

优选的，所述挡灰块为柔性设计，所述挡灰块的顶板下表面安装有安装块，所述安装块的表面均匀通过铰链结构安装有扩张杆，挡灰块受到螺纹杆的挤压时，安装块将会向下移动，扩张杆也会随之进行移动。

优选的，所述扩张杆的底部均安装有滑块，所述挡灰块的内壁与滑块对应位置均开设有滑槽，所述滑块均嵌入于滑槽的内腔中，所述滑槽的内腔均安装有复位弹簧，所述复位弹簧均与滑块的表面相连，滑块将会受到扩张杆的挤压进行移动，带动扩张杆横向展开，从而带动挡灰块进行扩张，使得挡灰块与坩埚的能内壁紧贴，能够有效的对清理下来的金属残渣进行收集，且螺纹杆不对挡灰块进行挤压时，滑块将会受到复位弹簧的拉力进行移动，从而带动扩张杆复位，挡灰块将不会与坩埚的内壁接触，使得挡灰块在伸入坩埚中时，不会与坩埚的内壁接触，不会将坩埚的内壁表面吸附的金属残渣拨动，使得挡灰块能够有效的对金属残渣进行收集。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷带筒制造用熔炼炉，具备以下有益效果：

该卷带筒制造用熔炼炉，通过将移动板移动至坩埚的上方，通过插接杆能够将挡灰块插入坩埚的内腔中，加设的电动伸缩杆能够带动清理块进行升降，清理块在升降时能够对坩埚内壁上吸附的金属残渣进行清理，清理后的金属残渣将会掉落至挡灰块的表面进行收集，且挡灰块受到挤压将会横向扩张，使得挡灰块与坩埚的能内壁紧贴，能够有效的对清理下来的金属残渣进行收集，减少了坩埚内腔中金属残渣，在对金属锭进行熔炼时，能够减少金属锭溶液中的杂质，提高了装置对金属锭的熔炼质量，从而提高了对卷带筒的制造质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型坩埚的剖视结构示意图；

图3为本实用新型挡灰块结构示意图；

图4为本实用新型附图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、坩埚；3、支撑架；4、移动板；5、电动伸缩杆；6、清理块；7、挡灰块；8、插接杆；9、螺纹杆；10、嵌入块；11、支撑板；12、挡块；13、套接块；14、安装块；15、扩张杆；16、滑块；17、滑槽；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种卷带筒制造用熔炼炉，包括底座1、坩埚2、支撑架3、移动板4、电动伸缩杆5、清理块6、挡灰块7、插接杆8、螺纹杆9、嵌入块10、支撑板11、挡块12、套接块13、安装块14、扩张杆15、滑块16、滑槽17和复位弹簧18，请参阅图1，底座1的上表面安装有坩埚2，底座1的上表面安装有支撑架3，支撑架3的上表面设有移动板4，移动板4的上表面安装有电动伸缩杆5，请参阅图2，电动伸缩杆5的底端贯穿移动板4安装有清理块6，清理块6为圆形设计，清理块6嵌入于坩埚2的内腔中，坩埚2的内腔底部设有挡灰块7，将移动板4移动至坩埚2的上方，通过插接杆8能够将挡灰块7插入坩埚2的内腔中，启动电动伸缩杆5能够带动清理块6进行升降，清理块6在升降时能够对坩埚2内壁上吸附的金属残渣进行清理，清理后的金属残渣将会掉落至挡灰块7的表面进行收集，且挡灰块7受到挤压将会横向扩张，使得挡灰块7与坩埚2的能内壁紧贴，能够有效的对清理下来的金属残渣进行收集，减少了坩埚2内腔中金属残渣，在对金属锭进行熔炼时，能够减少金属锭溶液中的杂质，提高了装置对金属锭的熔炼质量，从而提高了对卷带筒的制造质量；

移动板4的上表面插设有插接杆8，插接杆8的内腔旋接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端与挡灰块7的上表面相连，通过插接杆8能够将挡灰块7插入坩埚2的内腔中，旋转螺纹杆9能够对挡灰块7的上表面进行挤压；

插接杆8的表面安装有嵌入块10，移动板4的上表面开设有嵌入槽，嵌入块10为长方体设计，嵌入块10嵌入于嵌入槽的内腔中，使得在旋转螺纹杆9时，插接杆8将会受到嵌入块10的限位，不会随之进行转动；

请参阅图1，底座1的左侧安装有支撑板11，支撑架3的左侧安装于支撑板11的表面，支撑架3的上表面右侧安装有挡块12，移动板4的底部两侧均安装有套接块13，套接块13均套接于支撑架3的表面，套接块13用于将移动板4与支撑架3相连；

请参阅图3，挡灰块7为柔性设计，挡灰块7的顶板下表面安装有安装块14，安装块14的表面均匀通过铰链结构安装有扩张杆15，挡灰块7受到螺纹杆9的挤压时，安装块14将会向下移动，扩张杆15也会随之进行移动；

请参阅图4，扩张杆15的底部均安装有滑块16，挡灰块7的内壁与滑块16对应位置均开设有滑槽17，滑块16均嵌入于滑槽17的内腔中，滑槽17的内腔均安装有复位弹簧18，复位弹簧18均与滑块16的表面相连，滑块16将会受到扩张杆15的挤压进行移动，带动扩张杆15横向展开，从而带动挡灰块7进行扩张，使得挡灰块7与坩埚2的能内壁紧贴，能够有效的对清理下来的金属残渣进行收集，且螺纹杆9不对挡灰块7进行挤压时，滑块16将会受到复位弹簧18的拉力进行移动，从而带动扩张杆15复位，挡灰块7将不会与坩埚2的内壁接触，使得挡灰块7在伸入坩埚2中时，不会与坩埚2的内壁接触，不会将坩埚2的内壁表面吸附的金属残渣拨动，使得挡灰块7能够有效的对金属残渣进行收集。

本装置的工作原理：首先将移动板4移动至坩埚2的上方，通过插接杆8能够将挡灰块7插入坩埚2的内腔中，旋转螺纹杆9能够对挡灰块7的上表面进行挤压，然后滑块16将会受到扩张杆15的挤压进行移动，带动扩张杆15横向展开，从而带动挡灰块7进行扩张，使得挡灰块7与坩埚2的能内壁紧贴，能够有效的对清理下来的金属残渣进行收集，且螺纹杆9不对挡灰块7进行挤压时，滑块16将会受到复位弹簧18的拉力进行移动，从而带动扩张杆15复位，挡灰块7将不会与坩埚2的内壁接触，使得挡灰块7在伸入坩埚2中时，不会与坩埚2的内壁接触，不会将坩埚2的内壁表面吸附的金属残渣拨动，使得挡灰块7能够有效的对金属残渣进行收集，最后启动电动伸缩杆5能够带动清理块6进行升降，清理块6在升降时能够对坩埚2内壁上吸附的金属残渣进行清理，清理后的金属残渣将会掉落至挡灰块7的表面进行收集，减少了坩埚2内腔中金属残渣，在对金属锭进行熔炼时，能够减少金属锭溶液中的杂质，提高了装置对金属锭的熔炼质量，从而提高了对卷带筒的制造质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卷带筒制造用熔炼炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面安装有坩埚（2），所述底座（1）的上表面安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的上表面设有移动板（4），所述移动板（4）的上表面安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端贯穿移动板（4）安装有清理块（6），所述清理块（6）为圆形设计，所述清理块（6）嵌入于坩埚（2）的内腔中，所述坩埚（2）的内腔底部设有挡灰块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种卷带筒制造用熔炼炉，其特征在于：所述移动板（4）的上表面插设有插接杆（8），所述插接杆（8）的内腔旋接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的底端与挡灰块（7）的上表面相连。

3.根据权利要求2所述的一种卷带筒制造用熔炼炉，其特征在于：所述插接杆（8）的表面安装有嵌入块（10），所述移动板（4）的上表面开设有嵌入槽，所述嵌入块（10）为长方体设计，所述嵌入块（10）嵌入于嵌入槽的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种卷带筒制造用熔炼炉，其特征在于：所述底座（1）的左侧安装有支撑板（11），所述支撑架（3）的左侧安装于支撑板（11）的表面，所述支撑架（3）的上表面右侧安装有挡块（12），所述移动板（4）的底部两侧均安装有套接块（13），所述套接块（13）均套接于支撑架（3）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种卷带筒制造用熔炼炉，其特征在于：所述挡灰块（7）为柔性设计，所述挡灰块（7）的顶板下表面安装有安装块（14），所述安装块（14）的表面均匀通过铰链结构安装有扩张杆（15）。

6.根据权利要求5所述的一种卷带筒制造用熔炼炉，其特征在于：所述扩张杆（15）的底部均安装有滑块（16），所述挡灰块（7）的内壁与滑块（16）对应位置均开设有滑槽（17），所述滑块（16）均嵌入于滑槽（17）的内腔中，所述滑槽（17）的内腔均安装有复位弹簧（18），所述复位弹簧（18）均与滑块（16）的表面相连。