CN212713720U - 一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体，包括中空结构的炉体、设置于炉体底部的液压升降装置，所述炉体两端及底部设有与其内腔连通的通口，所述炉体两端的通口处分别设有垂直升降炉门，本申请设置带有通口的渗锌炉壳体，并且在渗锌炉底部及两侧设置液压升降装置、垂直升降炉门，使得本装置可以与多个渗锌行车压合形成封闭炉体，待当前炉内完成渗锌工艺后，液压升降装置抬高将当前炉内的渗锌行车拉出降温，工人就可将另一个装好工件的行车推入炉内，并使炉体下降再次和渗锌行车闭合加热，这样炉内保留大量余温，能够资源再利用，完成连续性能，大大提高了工作效率，降低了企业成本。

Description

一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体

技术领域

本实用新型涉及渗锌设备技术领域，具体是指一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体。

背景技术

渗锌炉是一种用于工件，使锌粉自加热的情况下，不停的转动，使炉中的工件和锌粉进行不停的碰撞与摩擦，工件的表面处于活性状态时，使锌粉粘附在工件表面，以便于使锌粉更好的向工件内部渗透扩散，在工件表面形成牢固、平整、致密和厚度均匀的铁锌合金层的辅助装置，其在金属工件防腐热处理的领域中得到了广泛的使用；但是，目前的渗锌炉大多是一个固定的炉体，体积较大，安装不便，不适用于连续加工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体，包括中空结构的炉体、设置于炉体底部的液压升降装置，所述炉体两端及底部设有与其内腔连通的通口，所述炉体两端的通口处分别设有垂直升降炉门，所述炉体内壁设有保温棉，所述保温棉与炉体内壁之间贴设有反射板，所述反射板上设有若干出孔，所述反射板靠近保温棉的一侧竖向贴设有数个加热光管，所述加热光管的导线从出孔引出渗锌炉。

作为改进，所述炉体包括设置于四角处的立柱、以及设置于立柱之间的炉壁，所述液压升降装置设置于立柱底部。

作为改进，所述立柱顶部伸出炉壁外并设有吊装孔。

作为改进，所述保温棉向炉体内部方向设置，所述保温棉底部与炉壁底部之间设有间距。

作为改进，所述垂直升降炉门包括炉门板和设置于炉门板两侧的垂直升降轨道，所述垂直升降轨道内设有与炉门板两侧配合的螺杆驱动装置。

作为改进，所述炉门板内侧贴设有保温棉，所述炉门板底部中心设有上半圆孔。

作为改进，所述加热光管设置于炉体内上部两侧。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本申请设置带有通口的渗锌炉壳体，并且在渗锌炉底部及两侧设置液压升降装置、垂直升降炉门，使得本装置可以与多个渗锌行车压合形成封闭炉体，待当前炉内完成渗锌工艺后，液压升降装置抬高将当前炉内的渗锌行车拉出降温，工人就可将另一个装好工件的行车推入炉内，并使炉体下降再次和渗锌行车闭合加热，这样炉内保留大量余温，能够资源再利用，完成连续性能，大大提高了工作效率，降低了企业成本。

附图说明

图1是本实用新型一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体的内部的结构示意图。

图3是本实用新型一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体中加热光管的设置示意图。

图4是本实用新型一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体与渗锌行车压合状态下的示意图。

图5是本实用新型一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体与渗锌行车压合状态下的立体结构示意图。

如图所示：1、中空结构的炉体，1.1、立柱，1.2、炉壁，1.3、吊装孔，2、液压升降装置，3、通口，4、垂直升降炉门，4.1、炉门板，4.2、垂直升降轨道，4.3、上半圆孔，5、保温棉，6、反射板，7、出孔，8、加热光管，9、导线。

具体实施方式

结合附图，一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体，包括中空结构的炉体1、设置于炉体1底部的液压升降装置2，所述炉体1两端及底部设有与其内腔连通的通口3，所述炉体1两端的通口3处分别设有垂直升降炉门4，所述炉体1内壁设有保温棉5，所述保温棉5与炉体1内壁之间贴设有反射板6，所述反射板6上设有若干出孔7，所述反射板6靠近保温棉5的一侧竖向贴设有数个加热光管8，所述加热光管8的导线9从出孔7引出渗锌炉。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述炉体1包括设置于四角处的立柱1.1、以及设置于立柱1.1之间的炉壁1.2，所述液压升降装置2设置于立柱1.1底部。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述立柱1.1顶部伸出炉壁1.2外并设有吊装孔1.3。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述保温棉5向炉体1内部方向设置，所述保温棉5底部与炉壁1.2底部之间设有间距。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述垂直升降炉门4包括炉门板4.1和设置于炉门板4.1两侧的垂直升降轨道4.2，所述垂直升降轨道4.2内设有与炉门板4.1两侧配合的螺杆驱动装置；在一种实施例中，螺杆驱动装置可以包括沿升降轨道设置的螺杆、驱动螺杆的电机以及设置于炉门板两侧与螺杆配合的移动块。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述炉门板内侧贴设有保温棉，所述炉门板4.1底部中心设有上半圆孔4.3。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述加热光管8设置于炉体1内上部两侧。

本装置为用于连续渗锌设备中的渗锌炉壳体，在安装时，通过立柱顶部的吊装孔，可以方便本设备的吊装安装；在具体使用时，通过液压升降装置的作用，使得炉体整体上升，通过螺杆驱动装置的作用，使垂直升降炉门升起，此时炉体下部空间可供装卸渗锌工件的行车通过，当渗锌行车移动至本设备下部时，通过液压升降装置、螺杆驱动装置的作用使炉体整体下压，直至炉体内部的保温棉以及炉门与渗锌行车底盘压合形成封闭炉，(本申请不限制渗锌炉壳体的各项尺寸，其根据与其配合使用的渗锌行车而设置)，炉门板底部中心设有上半圆孔，只需要在渗锌行车上设置与其配合的下半圆孔，即可用于夹装渗锌罐转轴；另一方面，本申请中的加热光管为特种加热管，并根据具体情况按设备功率设计光管的数量，这样设置，损坏几根光管也不影响加热，本设计热效率高，能够节省能源，方便使用。

本申请设置带有通口的渗锌炉壳体，并且在渗锌炉底部及两侧设置液压升降装置、垂直升降炉门，使得本装置可以与多个渗锌行车压合形成封闭炉体，待当前炉内完成渗锌工艺后，液压升降装置抬高将当前炉内的渗锌行车拉出降温，工人就可将另一个装好工件的行车推入炉内，并使炉体下降再次和渗锌行车闭合加热，这样炉内保留大量余温，能够资源再利用，完成连续性能，大大提高了工作效率，降低了企业成本。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体，其特征在于：包括中空结构的炉体、设置于炉体底部的液压升降装置，所述炉体两端及底部设有与其内腔连通的通口，所述炉体两端的通口处分别设有垂直升降炉门，所述炉体内壁设有保温棉，所述保温棉与炉体内壁之间贴设有反射板，所述反射板上设有若干出孔，所述反射板靠近保温棉的一侧竖向贴设有数个加热光管，所述加热光管的导线从出孔引出渗锌炉。

2.根据权利要求1所述的一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体，其特征在于：所述炉体包括设置于四角处的立柱、以及设置于立柱之间的炉壁，所述液压升降装置设置于立柱底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体，其特征在于：所述立柱顶部伸出炉壁外并设有吊装孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体，其特征在于：所述保温棉向炉体内部方向设置，所述保温棉底部与炉壁底部之间设有间距。

5.根据权利要求1所述的一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体，其特征在于：所述垂直升降炉门包括炉门板和设置于炉门板两侧的垂直升降轨道，所述垂直升降轨道内设有与炉门板两侧配合的螺杆驱动装置。

6.根据权利要求5所述的一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体，其特征在于：所述炉门板内侧贴设有保温棉，所述炉门板底部中心设有上半圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于渗锌设备的渗锌炉壳体，其特征在于：所述加热光管设置于炉体内上部两侧。

Images