CN212713257U - 一种钢化玻璃生产用节能加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体揭示了一种钢化玻璃生产用节能加工设备，包括下工作台，下工作台顶面的中央开设有纵向分布的集水槽，所述集水槽外部的左右两侧的前后两端均固定连接有支撑柱，四根所述支撑柱的外部滑动连接有上工作台，所述上工作台底面的中央开设有纵向贯穿上工作台的底面凹槽，所述底面凹槽内壁左右两侧的中央均开设有滚轮槽，两个所述滚轮槽内壁互相远离一侧的中央均固定连接有限位条，两根所述限位条互相靠近的一端均卡合连接有转动轴，通过设置的限位条和滚轮槽的凸起，能够对滚轮的移动进行限制，从而能够对水刀喷头的移动进行定位，减小水刀喷头在切割时产生的误差，保证了切割精度。

Description

一种钢化玻璃生产用节能加工设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用节能加工设备。

背景技术

钢化玻璃是指普通玻璃在高温冷却加工后所形成的玻璃，由于玻璃被钢化之后就不能再进行切割和加工，因此需要将玻璃加工成需要的形状之后再进行加工。现有的玻璃加工设备在对玻璃切割时通常都是使用玻璃刀进行切割，这种传统的切割方式虽然效果比较好，但是会对玻璃刀头造成消耗，因此会增加切割成本，并且刀头一旦发生损坏就需要进行更换，这种切割方式并不节能，不符合我国可持续发展战略，为此，我们提出一种钢化玻璃生产用节能加工设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢化玻璃生产用节能加工设备，具备切割精度高，同时减小对水资源造成浪费等优点，解决了现有的切割设备切割精度较低，并且容易对水资源造成浪费的问题。

本实用新型的钢化玻璃生产用节能加工设备，包括下工作台，下工作台顶面的中央开设有纵向分布的集水槽，所述集水槽外部的左右两侧的前后两端均固定连接有支撑柱，四根所述支撑柱的外部滑动连接有上工作台，所述上工作台底面的中央开设有纵向贯穿上工作台的底面凹槽，所述底面凹槽内壁左右两侧的中央均开设有滚轮槽，两个所述滚轮槽内壁互相远离一侧的中央均固定连接有限位条，两根所述限位条互相靠近的一端均卡合连接有转动轴，且转动轴与限位条滑动连接，两个所述转动轴外部的中央均转动连接有滚轮，两个所述滚轮外壁的中央均开设有环形限位槽，两个所述滚轮槽内壁上下两侧的中央均固定连接有凸起，两个所述滚轮槽的凸起均与环形限位槽相卡合，两个所述转动轴互相靠近的一端固定连接有水刀喷头，所述水刀喷头正面的中央固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有红外传感器，通过设置的限位条和滚轮槽的凸起，能够对滚轮的移动进行限制，从而能够对水刀喷头的移动进行定位，减小水刀喷头在切割时产生的误差，保证了切割精度，通过设置的水刀喷头，使用水刀代替了传统的玻璃刀对玻璃进行切割，避免对玻璃刀刀头造成消耗，降低了切割成本，并且设置的集水槽，能够对水刀喷头所喷出的水进行集中收集，便于对水进行多次利用，从而能够节约资源。

本实用新型的钢化玻璃生产用节能加工设备，其中水刀喷头位于底面凹槽的内部，且水刀喷头与底面凹槽滑动连接，所述水刀喷头背面的中央固定连接有进水管，所述上工作台右侧的下端开设有横向贯穿上工作台的通孔，所述进水管与上工作台的通孔固定连接。

本实用新型的钢化玻璃生产用节能加工设备，其中上工作台顶面的中央固定连接有气缸，所述上工作台底面的左右两侧均固定连接有四根顶杆，八根所述顶杆的底端均固定连接有顶块，八根所述顶块均由橡胶制成，所述底面凹槽与集水槽相对应，通过设置的气缸，能够对上工作台的高度进行调节，从而能够调整水刀喷头与玻璃之间的距离，从而减小了水刀喷头切割时产生的误差，通过设置的顶杆和顶块，能够对玻璃进行按压，从而便于水刀喷头对玻璃进行切割。

本实用新型的钢化玻璃生产用节能加工设备，其中下工作台顶面左右两侧的中央均开设有竖向分布的传动凹槽，两个所述传动凹槽内壁底面前端的左右两侧均固定连接有支撑架，四个所述支撑架均呈∟形，四个所述支撑架均与传动凹槽内壁的侧面固定连接，四个所述支撑架背面的中央均转动连接有转轴，通过设置的支撑架，能够对转轴进行支撑，从而便于传送带的移动。

本实用新型的钢化玻璃生产用节能加工设备，其中两根传动凹槽内部互相靠近一侧的转轴的后端均与传动凹槽的内壁转动连接，四根所述转轴的外部均固定连接有辊筒，四根所述辊筒平均分为左右两组，两组所述辊筒的外部均套设连接有传送带，两个所述传送带的顶面均高于下工作台的顶面，通过设置的传送带，能够对玻璃进行移动，搭配红外传感器使用，能够根据需要的长度对玻璃进行切割，从而便于后期对玻璃进行钢化。

本实用新型的钢化玻璃生产用节能加工设备，其中两个传动凹槽内壁后侧互相远离的一端均开设有内置凹槽，两个所述内置凹槽的内部均固定连接有电机，两个所述电机输出轴的正面均与转轴背面的中央固定连接，通过设置的电机，能够带动辊筒转动，从而能够带动传送带移动，便于使用水刀喷头对玻璃进行切割。

本实用新型的钢化玻璃生产用节能加工设备，其中集水槽内壁底面的中央固定连接有U形过滤管，所述U形过滤管顶面的右端固定连接有水泵，所述水泵右侧的中央固定连接有出水管，所述出水管的右端和进水管的右端均与外接水箱固定连接，所述U形过滤管内壁下端的右侧固定连接有三个均匀分布的滤网，三个所述滤网从左往右孔径依次减小，所述U形过滤管的底端固定连接有出料管，所述出料管的底端位于下工作台底面的下端，所述出料管内部的右端固定连接有阀门，所述下工作台底面的左右两端均固定连接有支撑墩，通过设置的U形过滤管，搭配三个滤网使用，能够对水刀喷头喷出来的水进行过滤，减小水中玻璃渣的含量，同时再通过设置的水泵和出水管，便于对水资源进行回收再利用，减小对水资源造成浪费的可能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的限位条和滚轮槽的凸起，能够对滚轮的移动进行限制，从而能够对水刀喷头的移动进行定位，减小水刀喷头在切割时产生的误差，保证了切割精度，通过设置的水刀喷头，使用水刀代替了传统的玻璃刀对玻璃进行切割，避免对玻璃刀刀头造成消耗，降低了切割成本，并且设置的集水槽，能够对水刀喷头所喷出的水进行集中收集，便于对水进行多次利用，从而能够节约资源。

2、本实用新型通过设置的传送带，能够对玻璃进行移动，搭配红外传感器使用，能够根据需要的长度对玻璃进行切割，从而便于后期对玻璃进行钢化，通过设置的气缸，能够对上工作台的高度进行调节，从而能够调整水刀喷头与玻璃之间的距离，从而减小了水刀喷头切割时产生的误差，通过设置的顶杆和顶块，能够对玻璃进行按压，从而便于水刀喷头对玻璃进行切割。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型下工作台俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、转轴；3、传动凹槽；4、支撑柱；5、顶杆；6、顶块；7、气缸；8、上工作台；9、进水管；10、集水槽；11、传送带；12、辊筒；13、下工作台；14、电机；15、内置凹槽；16、固定块；17、环形限位槽；18、转动轴；19、水刀喷头；20、底面凹槽；21、滚轮；22、限位条；23、滚轮槽；24、红外传感器；25、支撑墩；26、U形过滤管；27、水泵；28、出料管；29、滤网；30、出水管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的钢化玻璃生产用节能加工设备，包括下工作台13，下工作台13顶面的中央开设有纵向分布的集水槽10，集水槽10外部的左右两侧的前后两端均固定连接有支撑柱4，四根支撑柱4的外部滑动连接有上工作台8，上工作台8底面的中央开设有纵向贯穿上工作台8的底面凹槽20，底面凹槽20内壁左右两侧的中央均开设有滚轮槽23，两个滚轮槽23内壁互相远离一侧的中央均固定连接有限位条22，两根限位条22互相靠近的一端均卡合连接有转动轴18，且转动轴18与限位条22滑动连接，两个转动轴18外部的中央均转动连接有滚轮21，两个滚轮21外壁的中央均开设有环形限位槽17，两个滚轮槽23内壁上下两侧的中央均固定连接有凸起，两个滚轮槽23的凸起均与环形限位槽17相卡合，两个转动轴18互相靠近的一端固定连接有水刀喷头19，水刀喷头19正面的中央固定连接有固定块16，固定块16的内部固定连接有红外传感器24，通过设置的限位条22和滚轮槽23的凸起，能够对滚轮21的移动进行限制，从而能够对水刀喷头19的移动进行定位，减小水刀喷头19在切割时产生的误差，保证了切割精度，通过设置的水刀喷头19，使用水刀代替了传统的玻璃刀对玻璃进行切割，避免对玻璃刀刀头造成消耗，降低了切割成本，并且设置的集水槽10，能够对水刀喷头19所喷出的水进行集中收集，便于对水进行多次利用，从而能够节约资源。

水刀喷头19位于底面凹槽20的内部，且水刀喷头19与底面凹槽20滑动连接，水刀喷头19背面的中央固定连接有进水管9，上工作台8右侧的下端开设有横向贯穿上工作台8的通孔，进水管9与上工作台8的通孔固定连接。

上工作台8顶面的中央固定连接有气缸7，上工作台8底面的左右两侧均固定连接有四根顶杆5，八根顶杆5的底端均固定连接有顶块6，八根顶块6均由橡胶制成，底面凹槽20与集水槽10相对应，通过设置的气缸7，能够对上工作台8的高度进行调节，从而能够调整水刀喷头19与玻璃之间的距离，从而减小了水刀喷头19切割时产生的误差，通过设置的顶杆5和顶块6，能够对玻璃进行按压，从而便于水刀喷头19对玻璃进行切割。

下工作台13顶面左右两侧的中央均开设有竖向分布的传动凹槽3，两个传动凹槽3内壁底面前端的左右两侧均固定连接有支撑架1，四个支撑架1均呈∟形，四个支撑架1均与传动凹槽3内壁的侧面固定连接，四个支撑架1背面的中央均转动连接有转轴2，通过设置的支撑架1，能够对转轴2进行支撑，从而便于传送带11的移动。

两根传动凹槽3内部互相靠近一侧的转轴2的后端均与传动凹槽3的内壁转动连接，四根转轴2的外部均固定连接有辊筒12，四根辊筒12平均分为左右两组，两组辊筒12的外部均套设连接有传送带11，两个传送带11的顶面均高于下工作台13的顶面，通过设置的传送带11，能够对玻璃进行移动，搭配红外传感器24使用，能够根据需要的长度对玻璃进行切割，从而便于后期对玻璃进行钢化。

两个传动凹槽3内壁后侧互相远离的一端均开设有内置凹槽15，两个内置凹槽15的内部均固定连接有电机14，两个电机14输出轴的正面均与转轴2背面的中央固定连接，通过设置的电机14，能够带动辊筒12转动，从而能够带动传送带11移动，便于使用水刀喷头19对玻璃进行切割。

集水槽10内壁底面的中央固定连接有U形过滤管26，U形过滤管26顶面的右端固定连接有水泵27，水泵27右侧的中央固定连接有出水管30，出水管30的右端和进水管9的右端均与外接水箱固定连接，U形过滤管26内壁下端的右侧固定连接有三个均匀分布的滤网29，三个滤网29从左往右孔径依次减小，U形过滤管26的底端固定连接有出料管28，出料管28的底端位于下工作台13底面的下端，出料管28内部的右端固定连接有阀门，下工作台13底面的左右两端均固定连接有支撑墩25，通过设置的U形过滤管26，搭配三个滤网29使用，能够对水刀喷头19喷出来的水进行过滤，减小水中玻璃渣的含量，同时再通过设置的水泵27和出水管30，便于对水资源进行回收再利用，减小对水资源造成浪费的可能。

在使用本实用新型时：将需要切割的玻璃放置在下工作台13左侧的传送带11上，同时启动两个电机14，电机14的输出轴会带动转轴2转动，通过转轴2的转动带动辊筒12转动，从而带动传送带11上的玻璃向右移动，启动红外传感器24，红外传感器24会计算玻璃的长度，当玻璃移动的长度达到指定长度时，红外传感器24会通过控制器关闭电机14，再启动气缸7，气缸7会带动上工作台8向下移动，当顶块6的底面与玻璃的顶面相贴合时关闭气缸7，使得上工作台8保持不动，启动水刀喷头19，同时在底面凹槽20内纵向移动水刀喷头19，使得水刀喷头19能够对玻璃进行切割，切割后的水会流入集水槽10，水会从集水槽10流入U形过滤管26中，三个孔径逐渐减小的滤网29会对水进行过滤，从而减小水中玻璃渣的含量，同时启动水泵27，水泵27会抽动U形过滤管26中的水，并将水通过出水管30送入外接水箱内进行再利用，然后打开出料管28内的水阀，聚集在U形过滤管26内壁底端的玻璃渣会从出料管28中排出，工人能够对其进行回收再利用，减小玻璃制造时资源的消耗，切割完毕后，再启动电机14，通过传送带11将玻璃运输至钢化装置内进行钢化加工。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃生产用节能加工设备，包括下工作台(13)，其特征在于：所述下工作台(13)顶面的中央开设有纵向分布的集水槽(10)，所述集水槽(10)外部的左右两侧的前后两端均固定连接有支撑柱(4)，四根所述支撑柱(4)的外部滑动连接有上工作台(8)，所述上工作台(8)底面的中央开设有纵向贯穿上工作台(8)的底面凹槽(20)，所述底面凹槽(20)内壁左右两侧的中央均开设有滚轮槽(23)，两个所述滚轮槽(23)内壁互相远离一侧的中央均固定连接有限位条(22)，两根所述限位条(22)互相靠近的一端均卡合连接有转动轴(18)，且转动轴(18)与限位条(22)滑动连接，两个所述转动轴(18)外部的中央均转动连接有滚轮(21)，两个所述滚轮(21)外壁的中央均开设有环形限位槽(17)，两个所述滚轮槽(23)内壁上下两侧的中央均固定连接有凸起，两个所述滚轮槽(23)的凸起均与环形限位槽(17)相卡合，两个所述转动轴(18)互相靠近的一端固定连接有水刀喷头(19)，所述水刀喷头(19)正面的中央固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的内部固定连接有红外传感器(24)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用节能加工设备，其特征在于：所述水刀喷头(19)位于底面凹槽(20)的内部，且水刀喷头(19)与底面凹槽(20)滑动连接，所述水刀喷头(19)背面的中央固定连接有进水管(9)，所述上工作台(8)右侧的下端开设有横向贯穿上工作台(8)的通孔，所述进水管(9)与上工作台(8)的通孔固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用节能加工设备，其特征在于：所述上工作台(8)顶面的中央固定连接有气缸(7)，所述上工作台(8)底面的左右两侧均固定连接有四根顶杆(5)，八根所述顶杆(5)的底端均固定连接有顶块(6)，八根所述顶块(6)均由橡胶制成，所述底面凹槽(20)与集水槽(10)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用节能加工设备，其特征在于：所述下工作台(13)顶面左右两侧的中央均开设有竖向分布的传动凹槽(3)，两个所述传动凹槽(3)内壁底面前端的左右两侧均固定连接有支撑架(1)，四个所述支撑架(1)均呈∟形，四个所述支撑架(1)均与传动凹槽(3)内壁的侧面固定连接，四个所述支撑架(1)背面的中央均转动连接有转轴(2)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用节能加工设备，其特征在于：两根所述传动凹槽(3)内部互相靠近一侧的转轴(2)的后端均与传动凹槽(3)的内壁转动连接，四根所述转轴(2)的外部均固定连接有辊筒(12)，四根所述辊筒(12)平均分为左右两组，两组所述辊筒(12)的外部均套设连接有传送带(11)，两个所述传送带(11)的顶面均高于下工作台(13)的顶面。

6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用节能加工设备，其特征在于：两个所述传动凹槽(3)内壁后侧互相远离的一端均开设有内置凹槽(15)，两个所述内置凹槽(15)的内部均固定连接有电机(14)，两个所述电机(14)输出轴的正面均与转轴(2)背面的中央固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用节能加工设备，其特征在于：所述集水槽(10)内壁底面的中央固定连接有U形过滤管(26)，所述U形过滤管(26)顶面的右端固定连接有水泵(27)，所述水泵(27)右侧的中央固定连接有出水管(30)，所述出水管(30)的右端和进水管(9)的右端均与外接水箱固定连接，所述U形过滤管(26)内壁下端的右侧固定连接有三个均匀分布的滤网(29)，三个所述滤网(29)从左往右孔径依次减小，所述U形过滤管(26)的底端固定连接有出料管(28)，所述出料管(28)的底端位于下工作台(13)底面的下端，所述出料管(28)内部的右端固定连接有阀门，所述下工作台(13)底面的左右两端均固定连接有支撑墩(25)。

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