CN212712686U - 一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置 - Google Patents

一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置,涉及灌装设备领域,针对现有的中小型灌装机灌注效果差、灌注质量不稳定的问题,现提出如下方案,其包括外管,所述外管的顶端沿其轴向开设有第一圆孔,且所述第一圆孔贯穿于外管,所述外管内套接有灌注管,且所述灌注管的顶端开设有第二圆孔,所述第二圆孔贯穿于灌注管,且所述外管的顶端匹配安装有滑套,所述滑套的剖面呈工字形状,且所述灌注管贯穿于滑套,所述灌注管与滑套呈滑动连接,且所述滑套的圆周外壁沿其轴向开设有条形槽。本实用新型结构新颖,且该装置结构简单、操作便捷且稳定可靠,有效的解决了现有的中小型灌装机灌注效果差、灌注质量不稳定的问题。

Description

一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置
技术领域
本实用新型涉及灌装设备领域,尤其涉及一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置。
背景技术
采用罐装包装的产品在生活中十分常见,比如罐装胶水、罐装颜料和灌装药剂等等,这些产品除少部分手工灌装外,大多需要通过灌装机进行生产,在灌装机上,灌注头是会对灌注效果产生明显影响的部件之一,灌注头是灌装机的终端装置,是灌装机与产品、与包装罐的媒介,液态产品通过灌注头进入包装罐内,当罐内液面达到设计液位时,则自行切断灌注并切换到下一包装罐重复灌注动作,实现连续自动生产。
液态产品尤其是非食品级的小型工业灌装设备,设备型号繁多,产品质量和灌注效果良莠不齐,因此为了提高该领域内的灌装机灌注效果,同时降低灌装机升级成本,我们提出了一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置,解决了现有的中小型灌装机灌注效果差、灌注质量不稳定的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置,包括外管,所述外管的顶端沿其轴向开设有第一圆孔,且所述第一圆孔贯穿于外管,所述外管内套接有灌注管,且所述灌注管的顶端开设有第二圆孔,所述第二圆孔贯穿于灌注管,且所述外管的顶端匹配安装有滑套,所述滑套的剖面呈工字形状,且所述灌注管贯穿于滑套,所述灌注管与滑套呈滑动连接,且所述滑套的圆周外壁沿其轴向开设有条形槽,所述条形槽贯穿于滑套,且所述灌注管的圆周外壁固定连接有滑销,所述滑销与条形槽呈滑动连接,且所述滑套的圆周外壁匹配套接有弹簧,所述弹簧位于滑销的底端,且所述灌注管的底端贯穿于外管,所述灌注管底端的圆周外壁开设有灌注槽,且所述灌注槽贯穿于灌注管,所述灌注管的底端固定连接有盖板,且所述灌注管的圆周外壁滑动套接有浮环和磁环,所述浮环位于限位环的顶端,且所述磁环与浮环的顶端呈固定连接,所述灌注管位于磁环的顶端和浮环的底端均固定套接有限位环,且所述外管的圆周内壁位于磁环的顶端匹配安装有霍尔磁感探头。
优选的,所述外管顶端的圆周外壁开设有第一气孔,且所述第一气孔贯穿于外管。
优选的,所述滑销与灌注管呈互相垂直状,且所述滑销关于灌注管呈对称分布。
优选的,所述外管底端的内侧边沿开设有倒角,且所述盖板的顶端与倒角呈互相匹配,所述盖板的顶端沿其轮廓边沿安装有密封垫。
优选的,所述限位环、浮环和磁环均套接于外管内,且所述浮环内开设有空腔。
优选的,所述外管的圆周外壁固定套接有套环,且所述套环的底端固定连接有橡胶垫,所述套环位于外管的两侧沿竖直反向均开设有第二气孔,且所述第二气孔均贯穿于套环和橡胶垫。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过按压灌注管使得盖板开启、灌注槽暴露,从而实现灌注,通过弹簧的复位作用,使得盖板关闭,并通过浮环和限位环将外管上的第一气孔与灌注管上的灌注槽隔断,以防止产品溢出。
2、该装置在灌注时,浮环上下两端均大气连通,使得浮环受压平衡从而滑落至底端,通过罐内液位上升将浮环顶起,当浮环上的磁环接触霍尔磁感探头时,灌装机接受到电信号停止灌注,以控制灌注容量。
3、该装置灌注时,外管内的空气通过第一气孔排出避免发生气阻,使得浮球上浮顺利,通过第二气孔将罐体内气体排出,使得灌注顺利。
综上所述,该装置结构简单、操作便捷且稳定可靠,有效的解决了现有的中小型灌装机灌注效果差、灌注质量不稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构剖视图。
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图。
图3为本实用新型的图1中B的结构放大图。
图中标号:1、外管;2、第一圆孔;3、灌注管;4、第二圆孔;5、第一气孔;6、滑套;7、条形槽;8、滑销;9、弹簧;10、灌注槽;11、倒角;12、盖板;13、限位环;14、浮环;15、空腔;16、磁环;17、霍尔磁感探头;18、套环;19、橡胶垫;20、第二气孔;21、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置,包括外管1,所述外管1的顶端沿其轴向开设有第一圆孔2,且所述第一圆孔2贯穿于外管1,所述外管1内套接有灌注管3,且所述灌注管3的顶端开设有第二圆孔4,所述第二圆孔4贯穿于灌注管3,且所述外管1的顶端匹配安装有滑套6,所述滑套6的剖面呈工字形状,且所述灌注管3贯穿于滑套6,所述灌注管3与滑套6呈滑动连接,且所述滑套6的圆周外壁沿其轴向开设有条形槽7,所述条形槽7贯穿于滑套6,且所述灌注管3的圆周外壁固定连接有滑销8,所述滑销8与条形槽7呈滑动连接,且所述滑套6的圆周外壁匹配套接有弹簧9,所述弹簧9位于滑销8的底端,且所述灌注管3的底端贯穿于外管1,所述灌注管3底端的圆周外壁开设有灌注槽10,且所述灌注槽10贯穿于灌注管3,所述灌注管3的底端固定连接有盖板12,且所述灌注管3的圆周外壁滑动套接有浮环14和磁环16,所述浮环14位于限位环13的顶端,且所述磁环16与浮环14的顶端呈固定连接,所述灌注管3位于磁环16的顶端和浮环14的底端均固定套接有限位环13,且所述外管1的圆周内壁位于磁环16的顶端匹配安装有霍尔磁感探头17,所述外管1顶端的圆周外壁开设有第一气孔5,且所述第一气孔5贯穿于外管1,所述滑销8与灌注管3呈互相垂直状,且所述滑销8关于灌注管3呈对称分布,所述外管1底端的内侧边沿开设有倒角11,且所述盖板12的顶端与倒角11呈互相匹配,所述盖板12的顶端沿其轮廓边沿安装有密封垫21,所述限位环13、浮环14和磁环16均套接于外管1内,且所述浮环14内开设有空腔15,所述外管1的圆周外壁固定套接有套环18,且所述套环18的底端固定连接有橡胶垫19,所述套环18位于外管1的两侧沿竖直反向均开设有第二气孔20,且所述第二气孔20均贯穿于套环18和橡胶垫19。
工作原理:该装置的工作流程为,将该装置的底端插入罐体内,并通过套环18和橡胶垫19将罐口封堵,橡胶垫19起到防滑的作用,防止该装置在想罐体加压时滑脱,将灌注管3的顶端通过软管与灌装机连接,使得液态产品进入灌注管3内(此时不进行灌注,灌注管3内处于常压),并通过浮环14和限位环13将外管1上的第一气孔5与灌注管3上的灌注槽10隔断,以防止产品从第一气孔5溢出,开始灌注时,向下压动灌注管3,使得灌注管3底端的盖板12离开外管1,并使得灌注槽10暴露在罐内开始灌注,灌注的过程中罐内的空气通过第二气孔排出(此时外管1内位于浮环14上下两端均大气连通,使得浮环14上下两端受压平衡从而滑落至底端),随着罐内液位的上升并淹没外管1的底端,使得外管1内迅速充满液态产品并将浮环14顶起,当浮环14上升的过程中,外管1内的空气通过第一气孔5排出避免发生气阻,当浮环14上的磁环16接触霍尔磁感探头17时,灌装机接受到电信号停止灌注,以控制灌注容量,此时撤除下压力,灌注管3在弹簧9的复位作用下,将盖板12重新盖回外管1的底端,并通过密封垫21密封。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置,包括外管(1),其特征在于,所述外管(1)的顶端沿其轴向开设有第一圆孔(2),且所述第一圆孔(2)贯穿于外管(1),所述外管(1)内套接有灌注管(3),且所述灌注管(3)的顶端开设有第二圆孔(4),所述第二圆孔(4)贯穿于灌注管(3),且所述外管(1)的顶端匹配安装有滑套(6),所述滑套(6)的剖面呈工字形状,且所述灌注管(3)贯穿于滑套(6),所述灌注管(3)与滑套(6)呈滑动连接,且所述滑套(6)的圆周外壁沿其轴向开设有条形槽(7),所述条形槽(7)贯穿于滑套(6),且所述灌注管(3)的圆周外壁固定连接有滑销(8),所述滑销(8)与条形槽(7)呈滑动连接,且所述滑套(6)的圆周外壁匹配套接有弹簧(9),所述弹簧(9)位于滑销(8)的底端,且所述灌注管(3)的底端贯穿于外管(1),所述灌注管(3)底端的圆周外壁开设有灌注槽(10),且所述灌注槽(10)贯穿于灌注管(3),所述灌注管(3)的底端固定连接有盖板(12),且所述灌注管(3)的圆周外壁滑动套接有浮环(14)和磁环(16),所述浮环(14)位于限位环(13)的顶端,且所述磁环(16)与浮环(14)的顶端呈固定连接,所述灌注管(3)位于磁环(16)的顶端和浮环(14)的底端均固定套接有限位环(13),且所述外管(1)的圆周内壁位于磁环(16)的顶端匹配安装有霍尔磁感探头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置,其特征在于,所述外管(1)顶端的圆周外壁开设有第一气孔(5),且所述第一气孔(5)贯穿于外管(1)。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置,其特征在于,所述滑销(8)与灌注管(3)呈互相垂直状,且所述滑销(8)关于灌注管(3)呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置,其特征在于,所述外管(1)底端的内侧边沿开设有倒角(11),且所述盖板(12)的顶端与倒角(11)呈互相匹配,所述盖板(12)的顶端沿其轮廓边沿安装有密封垫(21)。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置,其特征在于,所述限位环(13)、浮环(14)和磁环(16)均套接于外管(1)内,且所述浮环(14)内开设有空腔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种灌装机具有防滴漏的单向罐装装置,其特征在于,所述外管(1)的圆周外壁固定套接有套环(18),且所述套环(18)的底端固定连接有橡胶垫(19),所述套环(18)位于外管(1)的两侧沿竖直反向均开设有第二气孔(20),且所述第二气孔(20)均贯穿于套环(18)和橡胶垫(19)。
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