CN212712125U - 一种张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种张力调节装置，属于纺织机械技术领域，其包括机架、转动连接于机架的转盘、驱动转盘转动的转盘驱动机构，将转盘与机架的转动连接点称为转动轴心，转盘包括第一工作面与第二工作面，第一工作面上设有经过转动轴心的第一滑槽，第一滑槽上滑动设有第一滑轮与第二滑轮，机架上设有限制第一滑轮与第二滑轮在第一滑槽内位置的锁定机构，机架上设有第一张力辊与第二张力辊，第一张力辊与第二张力辊分别位于转盘的两侧，第一张力辊、第一滑轮、第二滑轮与第二张力辊的轴线相互平行，纱束依次绕过第一张力辊、第一滑轮、第二滑轮与第二张力辊。本申请具有调节张力波动小、转动转盘时张力变化平稳的特点。

Description

一种张力调节装置

技术领域

本申请涉及纺丝机械技术领域，尤其是涉及一种张力调节装置。

背景技术

目前，纺丝纤维所受张力及其分布是纺丝成形过程中的重要因素之一。在张力作用下纺丝过程中发生取向诱导结晶，不同的张力取向结晶的程度不一样，产品的性能就不同，而产品性能的均匀性是产品质量的重要标准。另外，纺丝卷绕时需要一定的张力，张力要适中，并且波动小，才能绕成坚牢的卷装。若张力过大，卷装端面会出现“起皱”和“胀边”现象；若张力过小，则卷装松软，退绕时易产生“踏边”和“脱圈”。因此纺丝过程中张力的控制及其均匀性的调节对于生产性能均一、卷装合理的产品很关键。

现有的张力调节装置在调节张力时，存在着张力调节突然，调节张力波动比较大的问题，不利于纺丝产品性能的均匀性；也容易出现“起皱”、“胀边”、“踏边”和“脱圈”等现象。

因此，需要一种新的方案解决上述问题。

实用新型内容

为了使得调节纱束在传送时的张力变化平稳、波动小，本申请提供一种张力调节装置。

本申请提供的一种张力调节装置采用如下的技术方案：

一种张力调节装置，包括机架，还包括转动连接于所述机架的转盘、驱动所述转盘转动的转盘驱动机构，将转盘与机架的转动连接点称为转动轴心，所述转盘包括周向面、位于周向面一侧的第一工作面以及位于周向面另一侧的第二工作面，所述第一工作面上设有经过所述转动轴心的第一滑槽，所述第一滑槽上滑动设有第一滑轮与第二滑轮，所述机架上设有限制所述第一滑轮与第二滑轮在第一滑槽内位置的锁定机构，所述机架上设有第一张力辊与第二张力辊，所述第一张力辊与第二张力辊分别位于所述转盘的两侧，第一张力辊、第一滑轮、第二滑轮与第二张力辊的轴线相互平行，纱束依次经过第一张力辊、第一滑轮、第二滑轮与第二张力辊，且纱束绕过第一张力辊后沿反旋向绕过第一滑轮，再相对第一滑轮反旋向绕过第二滑轮，最后相对第二滑轮沿反旋向绕出第二张力辊。

通过采用上述技术方案，将纱束绕过第一张力辊后沿反旋向绕过第一滑轮，再相对第一滑轮反旋向绕过第二滑轮，最后相对第二滑轮沿反旋向绕出第二张力辊，驱动机构驱动转盘转动后，第一滑轮与第二滑轮相对纱束绷紧或者变松，绷紧时张力变大，变松时张力变小。将第一滑轮与第二滑轮设置成滑动的，实现第一滑轮与第二滑轮之间的距离可调，第一滑轮与第二滑轮之间的距离较小时，转动转盘，纱束的张力波动比较小；第一滑轮与第二滑轮分别位于第一滑槽的两端时，两者之间的距离最大，转动转盘，纱束的张力波动比较大。所以在使用该张力调节装置时，先进行第一滑轮与第二滑轮距离的调节，再通过驱动机构驱动转盘的转动，逐渐改变第一滑轮、第二滑轮对纱束的的张力，可以使得纱束的张力变化波动较小，利于纺丝产品性能的均匀性。

优选的，所述第一滑轮与第二滑轮的轴心处均设有转动轴，所述第一滑槽内设有与所述转动轴滑行路径相匹配的第二滑槽，所述转动轴一端伸出所述第一工作面连接所述第一滑轮或者第二滑轮，所述转动轴的另一端伸出所述第二工作面且在伸出端设有驱动转动轴转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构通过驱动转动轴在第二滑槽内滑动，从而带动设置在转动轴上的第一滑轮或者第二滑轮在第一滑槽上滑动。

优选的，所述驱动机构包括丝杆驱动电机、延伸方向与所述第二滑槽的延伸方向相同的丝杆，所述丝杆包括第一丝杆与第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆分别与不同的丝杆驱动电机的输出轴相连，第一丝杆上驱动设有第一滑块，第二丝杆上驱动设有第二滑块，所述第一滑轮的转动轴为第一转动轴，第二滑轮的转动轴为第二转动轴，第一转动轴伸出第二工作面的一端连接第一滑块，第二转动轴伸出第二工作面的一端连接第二滑块。

通过采用上述技术方案，第一滑轮通过第一丝杆驱动在第二滑槽内滑动，第二滑轮通过第二丝杆驱动在第二滑槽内滑动，第一滑轮与第二滑轮分开驱动互不影响。

优选的，第一丝杆与第二丝杆分居于所述第二滑槽的两侧。

通过采用上述技术方案，可以通过丝杆分别驱动第一滑块和第二滑块沿第二滑槽作直线滑动，避免两个小滑块在滑动时的相互影响。

优选的，所述第一丝杆与第一滑块、第二丝杆与第二滑块分别构成自锁结构，所述锁定机构包括所述自锁结构。

通过采用上述技术方案，丝杆在驱动小滑块滑动到某处后停下，由于丝杆是和小滑块螺纹连接的，丝杆会阻止小滑块滑动停止后的位置偏移，丝杆与小滑块构成锁定结构。

优选的，所述转盘为圆形转盘，所述转动轴心在圆形转盘的轮缘位置。

通过采用上述技术方案，将转动轴心设置在圆形转盘的轮缘位置比设置在圆心位置，转动半径增大，可以增加该张力调节装置调节纱束张力的范围。

优选的，所述第一张力辊与第二张力辊中心点的连线经过所述转动轴心，所述第一滑轮与第二滑轮的中心点相连经过所述转动轴心。

通过采用上述技术方案，使得转动转盘或者滑动第一滑轮、第二滑轮时，第一张力辊与第二张力辊到旋转中心的距离相同，受张力相同；第一滑轮与第二滑轮到旋转中心的距离相同，受张力相同，纱束的张力调节更加均匀。

优选的，所述转动轴心内部设有扭簧，扭簧的一端与所述机架固定连接，另一端抵接在所述转动轴心的内壁，将纱束在第一滑轮与第二滑轮之间穿过且不受到第一滑轮与第二滑轮的张力时的状态，称为扭簧的初始状态。

通过采用上述技术方案，在驱动机构驱动转盘转动后，能够通过设置在转盘转动轴心内的扭簧实现转盘的回位。

优选的，所述第一滑轮、第二滑轮上都设有容纱束经过的宽度可调的纱槽，所述第一滑轮与第二滑轮均包括可拆连接的第一轮毂与第二轮毂，所述第一轮毂与第二轮毂的边缘与轮毂面的相交处分别向外凸起形成轮毂肩，第一轮毂与第二轮毂之间连接有压紧弹簧，压紧弹簧处于压紧状态，所述第一轮毂的边缘沿周向向外设有滑扣，所述第二轮毂的边缘套在第一轮毂边缘外，且第二轮毂的边缘内壁沿周向设有容纳所述滑扣的滑槽，所述滑槽沿第二轮毂的厚度方向设有若干个，第一轮毂的轮毂肩与所述第二轮毂的边缘外壁以及第二轮毂的轮毂肩构成所述纱槽。

通过采用上述技术方案，第一滑轮与第二滑轮均包括可拆连接的第一轮毂、第二轮毂，第一轮毂通过滑扣扣接在第二轮毂的滑槽内，滑扣扣接在滑槽后通过压紧弹簧对第一轮毂、第二轮毂的反向推力实现预紧，由于滑槽沿第二轮毂的厚度方向设有若干个，压紧第一轮毂于第二轮毂使得滑扣扣在第二轮毂轮毂肩的滑槽时，纱槽的宽度最窄；向外拉第一轮毂使得滑扣扣在第二轮毂远离轮毂肩的滑槽时，纱槽的宽度最宽。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用该张力调节装置时，先进行第一滑轮与第二滑轮距离的调节，再通过驱动机构驱动转盘的转动，逐渐改变第一滑轮、第二滑轮对纱束的的张力，可以使得纱束的张力变化波动较小，利于纺丝产品性能的均匀性；

2.纱槽的宽度可调，该张力调节装置可以适用多种类纱线，不用在更换纱线时，再对张力调节装置进行更换，有利于加快加工进度，也有利于减少不必要的开支，具有一定的经济性。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图；

图2是本申请实施例1中扭簧保持初始状态时的结构示意图；

图3是本申请实施例1中张力调节装置使用过程中的结构示意图；

图4是本申请实施例1的侧向视图；

图5是本申请实施例1中转动轴心的剖视图；

图6是本申请实施例1中第一滑轮与第二滑轮的结构示意图；

图7是本申请实施例2的结构示意图。

附图标记说明，1、机架；11、第一张力辊；12、第二张力辊；2、转盘；21、周向面；22、第一工作面；3、驱动机构；31、第一丝杆；32、第二丝杆；33、第一滑块；34、第二滑块；4、转动轴心；41、扭簧；5、第一滑槽；51、第一滑轮；52、第二滑轮；61、第一轮毂；611、滑扣；62、第二轮毂；621、滑槽；63、轮毂肩；64、压紧弹簧；65、纱槽；7、第二滑槽；8、纱束。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种张力调节装置。

实施例1：

参照图1，包括机架1，还包括转动连接于机架1的转盘2、驱动转盘2转动的转盘2驱动机构3，转盘2为圆形转盘2，将转盘2与机架1的转动连接点称为转动轴心4，机架1上设有第一张力辊11与第二张力辊12，第一张力辊11与第二张力辊12分别位于转盘2的两侧，第一张力辊11、第一滑轮51、第二滑轮52与第二张力辊12的轴线相互平行，纱束8依次经过第一张力辊11、第一滑轮51、第二滑轮52与第二张力辊12，且纱束8顺时针绕过第一张力辊11后逆时针绕过第一滑轮51，再顺时针绕过第二滑轮52，最后再逆时针绕出第二张力辊12。

将第一滑轮51与第二滑轮52设置成滑动的，实现第一滑轮51与第二滑轮52之间的距离可调，第一滑轮51与第二滑轮52之间的距离较小时，转动转盘2，纱束8的张力波动比较小；第一滑轮51与第二滑轮52分别位于第一滑槽5的两端时，两者之间的距离最大，转动转盘2，纱束8的张力波动比较大。所以在使用该张力调节装置时，先进行第一滑轮51与第二滑轮52距离的调节，再通过驱动机构3驱动转盘2的转动，逐渐改变第一滑轮51、第二滑轮52对纱束8的的张力，可以使得纱束8的张力变化波动较小，利于纺丝产品性能的均匀性。

为了张力调节更加均匀，第一张力辊11与第二张力辊12中心点的连线经过转动轴心4，第一滑轮51与第二滑轮52的中心点相连经过转动轴心4。

参照图1、图2，转盘2包括周向面21、位于周向面21一侧的第一工作面22以及位于周向面21另一侧的第二工作面，第一工作面22上设有经过转动轴心4的第一滑槽5，第一滑槽5上滑动设有第一滑轮51与第二滑轮52。

参照图2、图3，第一滑轮51与第二滑轮52的轴心处均设有转动轴，第一滑槽5内设有与转动轴滑行路径相匹配的第二滑槽7，转动轴一端伸出第一工作面22连接第一滑轮51或者第二滑轮52，转动轴的另一端伸出第二工作面且在伸出端设有驱动转动轴转动的驱动机构3。驱动机构3通过驱动转动轴在第二滑槽7内滑动，从而带动设置在转动轴上的第一滑轮51或者第二滑轮52在第一滑槽5上滑动。

参照图1、图4，驱动机构3包括延伸方向与第二滑槽7的延伸方向相同的丝杆，丝杆包括第一丝杆31与第二丝杆32，第一丝杆31与第二丝杆32分别连接于不同的丝杆驱动电机的输出轴，第一丝杆31上驱动设有第一滑块33，第二丝杆32上驱动设有第二滑块34，第一滑轮51的转动轴为第一转动轴，第二滑轮52的转动轴为第二转动轴，第一转动轴伸出第二工作面的一端连接第一滑块33，第二转动轴伸出第二工作面的一端连接第二滑块34。第一丝杆31与第二丝杆32分居于第二滑槽7的两侧，可以通过丝杆分别驱动第一滑块33和第二滑块34沿第二滑槽7作直线滑动，第一滑轮51通过第一丝杆31驱动在第二滑槽7内滑动，第二滑轮52通过第二丝杆32驱动在第二滑槽7内滑动，第一滑轮51与第二滑轮52分开驱动互不影响。

参照图4，机架1上设有限制第一滑轮51与第二滑轮52在第一滑槽5内位置的锁定机构，丝杆在驱动小滑块滑动到某处后停下，由于丝杆是和小滑块螺纹连接的，丝杆会阻止小滑块滑动停止后的位置偏移，第一丝杆31与第一滑块33、第二丝杆32与第二滑块34分别构成自锁结构，该自锁结构即为锁定机构。

参照图1、图5，转动轴心4内部设有扭簧41，扭簧41的一端与机架1固定连接，另一端抵接在转动轴心4的内壁，将纱束8在第一滑轮51与第二滑轮52之间穿过且不受到第一滑轮51与第二滑轮52的张力时的状态，称为扭簧41的初始状态。在驱动机构3驱动转盘2转动后，能够通过设置在转盘2转动轴心4内的扭簧41实现转盘2的回位；也通过扭簧41的回转力使得纱束8在第一张力辊11、第二张力辊12、第一滑轮51、第二滑轮52之间张紧。

参照图2、图6，第一滑轮51、第二滑轮52上都设有容纱束8经过的宽度可调的纱槽65，第一滑轮51与第二滑轮52均包括可拆连接的第一轮毂61与第二轮毂62，第一轮毂61与第二轮毂62的边缘与轮毂面的相交处分别向外凸起形成轮毂肩63，第一轮毂61与第二轮毂62之间连接有压紧弹簧64，压紧弹簧64处于压紧状态，第一轮毂61贴近第一工作面22且其边缘沿周向向外设有滑扣611，第二轮毂62远离第一工作面22且其边缘套在第一轮毂61边缘外，且第二轮毂62的边缘内壁沿周向设有容纳滑扣611的滑槽621，第一轮毂61通过滑扣611扣接在第二轮毂62的滑槽621内，滑扣611扣接在滑槽621后通过压紧弹簧64对第一轮毂61、第二轮毂62的反向推力实现预紧，滑槽621沿第二轮毂62的厚度方向设有若干个，第一轮毂61的轮毂肩63与第二轮毂62的边缘外壁以及第二轮毂62的轮毂肩63构成纱槽65，压紧第一轮毂61于第二轮毂62使得滑扣611扣在第二轮毂62轮毂肩63的滑槽621时，纱槽65的宽度最窄；向外拉第一轮毂61使得滑扣611扣在第二轮毂62远离轮毂肩63的滑槽621时，纱槽65的宽度最宽。

为本申请实施例的实施原理为：先正向旋转第一丝杆31驱动第一滑块33、第二丝杆32驱动第二滑块34，使得分别与第一滑块33、第二滑块34相连的第一转动轴、第二转动轴在第二滑槽7内滑动，并确保第一滑轮51与第二滑轮52在第一滑槽5内滑到中间位置，将纱束8逆时针绕过第一张力辊11后顺时针绕过第一滑轮51，再逆时针绕过第二滑轮52，最后顺时针从第二张力辊12绕出，需要增大纱束8张紧力时，反向旋转丝杆，使得第一滑块33与第二滑块34缓慢向第二滑槽7两端移动，在这个过程中也可以通过驱动机构3驱动转盘2顺时针旋转，从而使得第一滑轮51与第二滑轮52相对纱束8绷的更紧，绷紧时张力变大，调节张力循序渐进，波动小。

需要减小纱束8张力时，先保持丝杆不启动，驱动机构3驱动转盘2逆时针缓慢旋转，当转盘2旋转到第一张力辊11、第二张力辊12的连线与第一滑轮51、第二滑轮52的连线重合时，驱动机构3停止驱动，第一丝杆31与第二丝杆32启动并正向旋转使第一滑块33、第二滑块34相向运动，使第一滑轮51、第二滑轮52在第一滑槽5内相向滑动，整个过程，纱束8的张力都在缓慢减小。

实施例2：

参照图7，转动轴心4在圆形转盘2的轮缘位置，将转动轴心4设置在圆形转盘2的轮缘位置比设置在圆心位置，转动半径增大，可以增加该张力调节装置调节纱束8张力的范围。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种张力调节装置，包括机架（1），其特征在于：还包括转动连接于所述机架（1）的转盘（2）、驱动所述转盘（2）转动的转盘（2）驱动机构（3），将转盘（2）与机架（1）的转动连接点称为转动轴心（4），所述转盘（2）包括周向面（21）、位于周向面（21）一侧的第一工作面（22）以及位于周向面（21）另一侧的第二工作面，所述第一工作面（22）上设有经过所述转动轴心（4）的第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）上滑动设有第一滑轮（51）与第二滑轮（52），所述机架（1）上设有限制所述第一滑轮（51）与第二滑轮（52）在第一滑槽（5）内位置的锁定机构，所述机架（1）上设有第一张力辊（11）与第二张力辊（12），所述第一张力辊（11）与第二张力辊（12）分别位于所述转盘（2）的两侧，第一张力辊（11）、第一滑轮（51）、第二滑轮（52）与第二张力辊（12）的轴线相互平行，纱束（8）依次经过第一张力辊（11）、第一滑轮（51）、第二滑轮（52）与第二张力辊（12），且纱束（8）绕过第一张力辊（11）后沿反旋向绕过第一滑轮（51），再相对第一滑轮（51）反旋向绕过第二滑轮（52），最后相对第二滑轮（52）沿反旋向绕出第二张力辊（12）。

2.根据权利要求1所述的一种张力调节装置，其特征在于：所述第一滑轮（51）与第二滑轮（52）的轴心处均设有转动轴，所述第一滑槽（5）内设有与所述转动轴滑行路径相匹配的第二滑槽（7），所述转动轴一端伸出所述第一工作面（22）连接所述第一滑轮（51）或者第二滑轮（52），所述转动轴的另一端伸出所述第二工作面且在伸出端设有驱动转动轴转动的驱动机构（3）。

3.根据权利要求2所述的一种张力调节装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括丝杆驱动电机、延伸方向与所述第二滑槽（7）的延伸方向相同的丝杆，所述丝杆包括第一丝杆（31）与第二丝杆（32），第一丝杆（31）与第二丝杆（32）分别与不同的丝杆驱动电机的输出轴相连，第一丝杆（31）上驱动设有第一滑块（33），第二丝杆（32）上驱动设有第二滑块（34），所述第一滑轮（51）的转动轴为第一转动轴，第二滑轮（52）的转动轴为第二转动轴，第一转动轴伸出第二工作面的一端连接第一滑块（33），第二转动轴伸出第二工作面的一端连接第二滑块（34）。

4.根据权利要求3所述的一种张力调节装置，其特征在于：第一丝杆（31）与第二丝杆（32）分居于所述第二滑槽（7）的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种张力调节装置，其特征在于：所述第一丝杆（31）与第一滑块（33）、第二丝杆（32）与第二滑块（34）分别构成自锁结构，所述锁定机构包括所述自锁结构。

6.根据权利要求1所述的一种张力调节装置，其特征在于：所述转盘（2）为圆形转盘，所述转动轴心（4）在圆形转盘的轮缘位置。

7.根据权利要求1所述的一种张力调节装置，其特征在于：所述第一张力辊（11）与第二张力辊（12）中心点的连线经过所述转动轴心（4），所述第一滑轮（51）与第二滑轮（52）的中心点相连经过所述转动轴心（4）。

8.根据权利要求1所述的一种张力调节装置，其特征在于：所述转动轴心（4）内部设有扭簧（41），扭簧（41）的一端与所述机架（1）固定连接，另一端抵接在所述转动轴心（4）的内壁，将纱束（8）在第一滑轮（51）与第二滑轮（52）之间穿过且不受到第一滑轮（51）与第二滑轮（52）的张力时的状态，称为扭簧（41）的初始状态。

9.根据权利要求1所述的一种张力调节装置，其特征在于：所述第一滑轮（51）、第二滑轮（52）上都设有容纱束（8）经过的宽度可调的纱槽（65），所述第一滑轮（51）与第二滑轮（52）均包括可拆连接的第一轮毂（61）与第二轮毂（62），所述第一轮毂（61）与第二轮毂（62）的边缘与轮毂面的相交处分别向外凸起形成轮毂肩（63），第一轮毂（61）与第二轮毂（62）之间连接有压紧弹簧（64），压紧弹簧（64）处于压紧状态，所述第一轮毂（61）的边缘沿周向向外设有滑扣（611），所述第二轮毂（62）的边缘套在第一轮毂（61）边缘外，且第二轮毂（62）的边缘内壁沿周向设有容纳所述滑扣（611）的滑槽（621），所述滑槽（621）沿第二轮毂（62）的厚度方向设有若干个，第一轮毂（61）的轮毂肩（63）与所述第二轮毂（62）的边缘外壁以及第二轮毂（62）的轮毂肩（63）构成所述纱槽（65）。

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