CN115287840B - 一种抗菌防紫外线校服面料及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌防紫外线校服面料及其加工方法，属于校服面料加工技术领域。包括聚酯纤维层，作为底料，抗菌层,贴合设置在聚酯纤维层的外侧，防紫外线层，贴合设置在抗菌层的外侧，防紫外线层和抗菌层均由纱线通过纺织工艺制备。通过本发明在聚酯纤维层外侧贴合抗菌层能够达到面料抗菌的效果，在抗菌层外侧贴合防紫外线层能够阻隔部分紫外线，优化了校服整体的抗菌效果和防紫外线效果。

Description

一种抗菌防紫外线校服面料及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种抗菌防紫外线校服面料及其加工方法，属于校服面料加工技术领域。
背景技术
在学校的日常生活中，学校为了规范管理，会选择统一穿着校服，穿上校服后能够展现学生精神抖擞、活力飞扬的一面，也是学生青春时代的专属标志。
传统校服面料大多数由聚酯纤维或纯棉材质制成，这种校服面料轻薄透气便于穿着，但不具有抗菌能力和防紫外线的能力，在实际使用过程中，由于学生穿着校服会经常进行体育锻炼，因此传统校服面料不具备抗菌能力使得校服需要经常进行清洁，同时紫外线的长时间照射也对学生身体会造成一定的影响，而常规校服无法阻隔紫外线。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种抗菌防紫外线校服面料及其加工方法，它解决了现有技术中传统校服面料不具备抗菌能力使得校服需要经常进行清洁以及常规校服无法阻隔紫外线的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种抗菌防紫外线校服面料，包括
聚酯纤维层，作为底料，
抗菌层,贴合设置在聚酯纤维层的外侧，
防紫外线层，贴合设置在抗菌层的外侧，
防紫外线层和抗菌层均由纱线通过纺织工艺制备。
通过采用上述技术方案，在聚酯纤维层外侧贴合抗菌层能够达到面料抗菌的效果，在抗菌层外侧贴合防紫外线层能够阻隔部分紫外线，优化了校服整体的抗菌效果和防紫外线效果。
本发明进一步设置为：一种抗菌防紫外线校服面料的加工方法，所述加工方法包括：
第一步：将制备防紫外线层和抗菌层的纱线分别放入整经设备中，使纱线在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上进行整经工序；
第二步：整经工序结束后，将卷绕在经轴上的纱线放入上浆设备中，使纱线吸浆后烘干；
第三步：将烘干后的纱线穿入穿经设备中，纱线按照次序穿入棕丝和钢筘，并在纱线上插放停经片；
第四步：将制备防紫外线层和抗菌层的纱线分别放入梭织机内，梭织机通过梭子与纬纱交织，最终交织形成防紫外线层和抗菌层，并卷绕成布卷；
第五步：使用成型的布卷并通过剪裁缝合制作出校服面料。
通过采用上述技术方案，通过将制备防紫外线层和抗菌层的纱线依次经过整经设备、上浆设备和穿经设备的前期制备后，通过梭织机将纱线编织形成防紫外线层和抗菌层，而后将防紫外线层、抗菌层和聚酯纤维层依次缝合后制作出校服面料，制作过程快速便捷。
本发明进一步设置为：一种加工抗菌防紫外线校服面料的上浆设备，包括底板，水平设置，
烘干箱，安装在底板表面，
预紧组件，安装在底板表面，预紧组件内转动设置有扭转块，纱线绕过扭转块，扭转块通过扭转的方式使纱线产生张紧力，预紧组件通过滑动的方式通过扭转块改变纱线延伸方向的拉力大小，
上浆组件，安装在底板表面，上浆组件用于对纱线进行上浆作业，
其中，烘干箱、预紧组件和上浆组件依次并排设置，纱线依次穿过上浆组件、预紧组件和烘干箱。
通过采用上述技术方案，纱线依次经过上浆组件、预紧组件和烘干箱，纱线经过上浆组件时，在上浆组件的作用下使纱线充分沾浆，而后通过预紧组件最终送入烘干箱内进行收集烘干，使纱线内部纤维经过浆液充分粘合，经过烘干后，提高了纱线的耐磨性，同时提高了纱线的抗断裂强度。
本发明进一步设置为：预紧组件包括
支撑框架，竖直固定设置在底板的上表面，
压力部，设置在支撑框架上，压力部位于扭转块上方，压力部通过纱线拉力改变压力部的竖直高度。
转动轴，与扭转块连接，转动轴的两端水平延伸至支撑框架内，
圆柱套筒,设置在转动轴的两端，圆柱套筒与支撑框架转动连接，圆柱套筒与转动轴之间设置有弹性件，
调节部，设置在支撑框架内，调节部通过压力部竖直高度变化带动圆柱套筒转动控制弹性件的弹力大小。
通过采用上述技术方案，纱线依次绕过扭转块和压力部，其中扭转块通过扭转的方式使纱线产生张紧力，由于扭转块位置低于压力部，此时纱线绕过压力部时还会给予压力部向下的压力，通过纱线对压力部向下压力增加使压力部的高度降低，反之纱线对压力部向下压力减少使压力部的高度升高，调节部在压力部竖直高度发生变化时对弹性件的弹力大小进行改变，使纱线对压力部向下压力升高时，弹性件的弹力大小降低，此时弹性件作用于转动轴转动的弹力大小降低，使扭转块在扭动相同角度时作用于纱线的张紧力降低，避免出现纱线拉力过大造成绷断，当纱线对压力部下压力降低时，扭转块在弹性件的作用下持续使纱线产生张紧力，保证纱线不会因过度松弛而从压力部和扭转块上脱落，使纱线时刻保持合理的松紧度。
本发明进一步设置为：压力部包括
滑动板，上端竖直滑动延伸至支撑框架内，
活动滑轮，转动设置于滑动板的下部，纱线经过活动滑轮上部饶设，
拉力弹簧，设置在滑动板插入支撑框架的一端并与支撑框架内壁连接。
通过采用上述技术方案，纱线经过活动滑轮上部饶设，纱线上的拉力一部分转化为对活动滑轮的下压力，拉力弹簧的弹力等于活动滑轮重力、滑动板重力和纱线下压力三者之和，当纱线下压力增大，拉力弹簧的弹力同样增大，使得拉力弹簧进一步被拉伸，此时拉力弹簧的长度变长，从而使活动滑轮和滑动板相对初始静止位置向下运动，反之当纱线下压力减少，活动滑轮和滑动板相对初始静止位置向上运动，从而将纱线上的拉力变化转化为活动滑轮和滑动板的高度变化，便于操作人员的观察，操作人员直接观察活动滑轮和滑动板的高度变化即可判断纱线的张紧和松弛幅度。
本发明进一步设置为：调节部包括
主动轮，转动设置在支撑框架内，主动轮与圆柱套筒外侧面连接，
调节轴，与主动轮轴心固定连接，调节轴与主动轮连接的一端与支撑框架转动连接，调节轴的另一端穿过支撑框架延伸至支撑框架外部，
卷线轮，与主动轮同轴设置，卷线轮与调节轴固定连接，
连接线，沿固定轨迹滑动设置在支撑框架内部，连接线的一端饶设在卷线轮表面，连接线的另一端与滑动板上部连接。
通过采用上述技术方案，由于弹性件一端与圆柱套筒连接，弹性件另一端与转动轴连接，弹性件的扭转弹力通过转动轴作用于扭转块，因为纱线绕过扭转块,且扭转块通过扭转的方式使纱线产生张紧力，当弹性件的扭转弹力降低时，扭转块通过扭转的方式使纱线产生的张紧力降低，因此当活动滑轮和滑动板向下移动时，拉动连接线，使连接线从卷线轮上松下，此时卷线轮发生转动。由于卷线轮与主动轮均设置在调节轴上，此时卷线轮通过调节轴带动主动轮转动，由于主动轮与圆柱套筒连接，当主动轮转动时带动圆柱套筒转动，此时弹性件弹力降低。当纱线拉力恢复正常，活动滑轮和滑动板解除对连接线的拉扯，此时连接线处于松弛状态，通过活动滑轮和滑动板的下降过程使得操作人员直接判断纱线处于张紧状态，当纱线恢复正常状态时，即活动滑轮和滑动板上升时，操作人员可直接转动调节轴延伸至支撑框架外部的一端使调节轴经过上述过程反向转动，从而使调节轴带动圆柱套筒反向转动，此时弹性件恢复正常弹力，弹性件两端作用于圆柱套筒和转动轴的力相同，此时扭转块通过扭转作用于纱线的拉力恢复正常值。这样减去了操作人员用手拉扯纱线判断纱线的松紧度的步骤，并且通过对调节轴的直接操作方便操作人员对扭转块施加在纱线上的力进行恢复或进行修改。
本发明进一步设置为：上浆组件包括
上浆盒，固定在底板的上表面，
定滑轮部，固定安装在上浆盒内侧底壁，纱线朝向预紧组件的方向绕过定滑轮部，
底座连接块，安装在定滑轮部上，所述底座连接块内设置有
上浆轮，水平转动设置于底座连接块内，
驱动电机，安装在底座连接块上部，驱动电机与上浆轮轴心动力连接，
按压块，对称滑动设置在上浆轮的两侧，按压块的一端在底座连接块内滑动产生滑动腔，按压块的另一端与纱线抵接，
动力部，设置在定滑轮部外侧，动力部与预紧组件连接，动力部通过预紧组件的作用带动按压块沿滑动腔往复滑动。
通过采用上述技术方案，在安装在定滑轮部上的底座连接块内安装可转动的上浆轮，同时通过驱动电机对上浆轮进行转动驱动，使上浆轮在转动过程中将浆液充分刷入纱线内部纤维之间，提高了纱线的上浆效果，同时通过动力部驱动按压块在滑动腔内往复滑动，由于按压块一端与纱线抵接，当按压块向靠近纱线的一侧运动时，按压块与纱线发生挤压后将纱线内部浆液压出，而后随着纱线继续运动，纱线压出浆液的部分重新浸入浆液中，此时浆液再次进入纱线内部进行二次上浆，这样进一步提高了纱线的上浆效果。
本发明进一步设置为：定滑轮部包括
固定底座，共设置有两组，两组固定底座朝向预紧组件的方向并排设置，
上浆定滑轮，至少设置有两组，相邻两组上浆定滑轮沿固定底座的延伸方向并列设置。
通过采用上述技术方案，通过多组上浆定滑轮对纱线进行限制，使纱线浸入浆液中的时间和长度延长，提高了纱线的上浆效果。
本发明进一步设置为：动力部包括
三通接头，内嵌在上浆盒外侧壁体内，
硬质管，一端与滑动腔连通，硬质管的另一端延伸至上浆盒壁体内与三通接头连通，
气压部，设置在预紧组件上，气压部与预紧组件连接
导气管，一端与三通接头连通，导气管的另一端与气压部连通，
其中，预紧组件对纱线的松紧度进行调节时的滑动动作，改变气压部内部气压值。
通过采用上述技术方案，依次通过导气管、三通接头和硬质管使滑动腔与气压部气体连通，使滑动腔内的气压与气压部内气压保持一致，当气压部在预紧组件的滑动作用下发生气压变化时，可控制滑动腔内的气压发生变化，从而控制按压块与纱线的抵接力度大小，使按压块与纱线的抵接力度与预紧组件相关联，当纱线过于张紧时，按压块与纱线抵接力度降低，纱线可快速通过，反之当纱线松弛时，按压块与纱线抵接力度升高，按压块阻碍纱线通过，通过设置动力部可使上浆组件参与对纱线松紧度的调整，在提高纱线上浆质量的同时，又起到调节纱线松紧度的作用。
本发明进一步设置为：烘干箱内设置有
加热组件，设置在烘干箱内壁，
牵引组件，所述牵引组件包括
加热板，转动设置在烘干箱内，纱线缠绕在加热板上，加热板在转动作用下将纱线拉入烘干箱内进行烘干，
牵引定滑轮，转动设置在烘干箱外部，纱线通过牵引定滑轮下方绕过。
通过采用上述技术方案，利用加热组件对上浆后的纱线进行快速烘干，同时利用牵引组件对纱线进行牵引，保证纱线的拉力恒定，避免出线纱线过紧或过松的问题。
本发明的有益效果是：
1.在聚酯纤维层外侧贴合抗菌层能够达到面料抗菌的效果，在抗菌层外侧贴合防紫外线层能够阻隔部分紫外线，优化了校服整体的抗菌效果和防紫外线效果。
2.纱线依次经过上浆组件、预紧组件和烘干箱，纱线经过上浆组件时，在上浆组件的作用下使纱线充分沾浆，而后通过预紧组件最终送入烘干箱内进行收集烘干，使纱线内部纤维经过浆液充分粘合，经过烘干后，提高了纱线的耐磨性，同时提高了纱线的抗断裂强度。
3.通过在预紧组件中设置调节部对纱线张紧力进行调节，避免出现纱线拉力过大造成绷断，扭转块在弹性件的作用下持续使纱线产生张紧力，保证纱线不会因过度松弛而从压力部和扭转块上脱落，使纱线时刻保持合理的松紧度。
4.将纱线上的拉力变化转化为活动滑轮和滑动板的高度变化，便于操作人员的观察，操作人员直接观察活动滑轮和滑动板的高度变化即可判断纱线的张紧和松弛幅度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中支撑框架结构的局部剖视图；
图3为图2A处的结构放大图；
图4为图1中支撑框架处的结构示意图；
图5为图1中上浆盒处的结构示意图；
图6为图5中上浆盒水平剖面俯视视角的结构剖视图；
图7为图6B处的结构放大图；
图8为图1中烘干箱处的结构示意图；
图9为本发明中三通接头与硬质管和导气管连接后的结构示意图；
图10为本发明面料的结构剖视图。
图中：1、烘干箱、2、预紧组件；3、上浆组件；5、纱线；10、转动轴；11、扭转块；12、牵引定滑轮；13、固定底座；14、绕线轮；15、上浆定滑轮；20、连接线；21、卷线轮；22、主动轮；23、圆柱套筒；25、调节轴；30、活动滑轮；31、滑动板；32、连接杆；33、拉力弹簧；34、限位板；35、导气管；36、三通接头；37、气压腔；40、硬质管；41、柔性片；42、刚性杆；43、底座连接块；44、驱动电机；50、上浆轮；51、按压块；52、滑动腔；53、液体流通腔；60、转动总成；61、加热板；101、上浆盒；102、支撑框架；103、箱体；201、弹性件。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图10所示，一种抗菌防紫外线校服面料，包括聚酯纤维层9、防紫外线层7和抗菌层8，聚酯纤维层9作为底料，抗菌层8贴合设置在聚酯纤维层9的外侧，防紫外线层7贴合设置在抗菌层8的外侧。防紫外线层7和抗菌层8均由纱线5通过纺织工艺制备。
在聚酯纤维层9外侧贴合抗菌层8能够达到面料抗菌的效果，在抗菌层8外侧贴合防紫外线层7能够阻隔部分紫外线，优化了校服整体的抗菌效果和防紫外线效果。
一种抗菌防紫外线校服面料的加工方法，所述加工方法包括：
第一步：将制备防紫外线层7和抗菌层8的纱线5分别放入整经设备中，使纱线5在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上进行整经工序；
第二步：整经工序结束后，将卷绕在经轴上的纱线5放入上浆设备中，使纱线5吸浆后烘干；
第三步：将烘干后的纱线5穿入穿经设备中，纱线5按照次序穿入棕丝和钢筘，并在纱线5上插放停经片；
第四步：将制备防紫外线层7和抗菌层8的纱线5分别放入梭织机内，梭织机通过梭子与纬纱交织，最终交织形成防紫外线层7和抗菌层8，并卷绕成布卷；
第五步：使用成型的布卷并通过剪裁缝合制作出校服面料。
通过将制备防紫外线层7和抗菌层8的纱线依次经过整经设备、上浆设备和穿经设备的前期制备后，通过梭织机将纱线编织形成防紫外线层7和抗菌层8，而后将防紫外线层7、抗菌层8和聚酯纤维层9依次缝合后制作出校服面料，制作过程快速便捷。
如图1-9所示，一种加工抗菌防紫外线校服面料的上浆设备，包括底板4、烘干箱1、预紧组件2和上浆组件3，烘干箱1、预紧组件2和上浆组件3依次并排设置，纱线5依次穿过上浆组件3、预紧组件2和烘干箱1，底板4水平设置。烘干箱1固定安装在底板4表面，预紧组件2固定安装在底板4表面。
如图3和图4所示，预紧组件2包括扭转块11、支撑框架102、压力部、转动轴10、圆柱套筒23和调节部，支撑框架102竖直固定设置在底板4的上表面，支撑框架102呈冂字型设置。扭转块11水平转动设置在支撑框架102上，扭转块11的中部设置有供纱线5穿过的穿线孔，扭转块11的两端设置有供纱线5绕过的绕线轮14，纱线5先从下方绕过下面一个绕线轮14，而后纱线5穿过穿线孔后通过上方绕过上面的一个绕线轮14，扭转块11通过扭转的方式使纱线5产生张紧力。
如图3和图4所示，压力部设置在支撑框架102上部，且压力部位于扭转块11上方，压力部包括活动滑轮30、滑动板31和拉力弹簧33，滑动板31的上端竖直滑动延伸至支撑框架102内，滑动板31的上端能够安装限位板34，限位板34用来做竖直方向的限位，活动滑轮30转动设置于滑动板31的下部，活动滑轮30和扭转块11的转动方向相同，纱线5经过活动滑轮30上部饶设，拉力弹簧33设置在滑动板31插入支撑框架102的一端并与支撑框架102内壁固定连接，拉力弹簧33也能够安装在限位板34的上端并与支撑框架102内壁固定连接，拉力弹簧33也可用来限制滑动板31的竖直位移，通过纱线5作用于活动滑轮30向下的拉力改变活动滑轮30的竖直高度。
如图3和图4所示，转动轴10与扭转块11转动中心固定连接，转动轴10分别设置在扭转块11的两侧，两侧转动轴10的相互远离端水平延伸至支撑框架102内。圆柱套筒23转动设置在转动轴10的两端，且圆柱套筒23套设在转动轴10外部，转动轴10和圆柱套筒23之间存在空隙，圆柱套筒23与转动轴10之间的空隙内设置有弹性件201，弹性件201可以为涡卷弹簧、扭簧等，弹性件201的弹性两端分别与圆柱套筒23和转动轴10固定连接，圆柱套筒23靠近扭转块11的一端与支撑框架102转动连接。
如图3和图4所示，调节部设置在支撑框架102内，调节部通过压力部竖直高度变化带动圆柱套筒23转动，进而通过圆柱套筒23的转动控制弹性件201的弹力大小。调节部包括连接线20、卷线轮21、主动轮22和调节轴25，主动轮22转动设置在支撑框架102内，主动轮22与圆柱套筒23外侧面通过齿啮合连接或摩擦力连接。调节轴25与主动轮22的轴心固定连接，调节轴25与主动轮22连接的一端延伸至支撑框架102内并与支撑框架102转动连接，调节轴25的另一端穿过支撑框架102延伸至支撑框架102的外部，操作人员可通过转动调节轴25通过主动轮22带动圆柱套筒23转动，从而调节弹性件201的弹力大小同时也对活动滑轮30的竖直高度进行调节。卷线轮21与主动轮22同轴设置，卷线轮21与调节轴25固定连接。连接线20沿固定轨迹滑动设置在支撑框架102内部，连接线20的一端饶设在卷线轮21的外侧表面，连接线20的另一端与滑动板31上部固定连接。
如图5-7所示，上浆组件3固定安装在底板4表面，上浆组件3包括上浆盒101、定滑轮部、底座连接块43、上浆轮50、驱动电机44、按压块51和动力部。上浆盒101固定在底板4的上表面，定滑轮部，固定安装在上浆盒101内侧底壁，定滑轮部包括固定底座13和上浆定滑轮15，固定底座13共设置有两组，两组固定底座13朝向预紧组件2的方向并排设置。上浆定滑轮15至少设置有两组，相邻两组上浆定滑轮15沿固定底座13的延伸方向并列设置，纱线5朝向预紧组件2的方向通过上浆定滑轮15底部绕过。
如5-7所示，底座连接块43共设置有两组，底座连接块43分别设置在两组固定底座13相对的一侧，底座连接块43内设置有上浆轮50，上浆轮50水平转动设置于底座连接块43内，上浆轮50水平转动的空间为液体流通腔53，驱动电机44固定安装在底座连接块43上部，驱动电机44的输出端穿过底座连接块43与上浆轮50轴心固定连接。按压块51对称滑动设置在上浆轮50沿纱线5运动方向的两侧，按压块51的一端在底座连接块43内滑动产生滑动腔52，按压块51的另一端与纱线5发生抵接。
如图5、图6、图7和图9所示，动力部设置在一对固定底座13的外侧，动力部包括导气管35、三通接头36、硬质管40和气压部。三通接头36内嵌在上浆盒101外侧壁体内，硬质管40的一端与滑动腔52连通，硬质管40与滑动腔52的连通处位于滑动腔52远离纱线5的一侧，硬质管40的另一端延伸至上浆盒101壁体内与三通接头36连通，即位于纱线5单侧的硬质管40设置有两个，两个硬质管40平行设置，纱线5两侧的硬质管40共计四个。三通接头36设置有两个输出端一个输入端，两个输出端与硬质管40连通，输出端与导气管35的一端连通，导气管35的另一端与气压部连通，导气管35的位置如图1和图4所示。气压部设置在预紧组件2上，气压部包括连接杆32和气压腔37，气压腔37分别位于支撑框架102两侧的竖直部分,连接杆32呈L型设置，连接杆32的水平端与滑动板31固定连接，连接杆32的竖直端延伸至支撑框架102内并滑动设置在气压腔37内，连接杆32与气压腔37的连接处密封，导气管35远离气压腔37的一端与气压腔37上侧部分连通，气压腔37内的气压始终与滑动腔52内气压相同。
其中，活动滑轮30根据纱线5的松紧度施加的竖直压力进行竖直位置的移动调节，从而带动连接杆32竖直移动，从而改变气压腔37内的空间大小，进而改变气压腔37内的气压值。
如图5-7所示，在一侧的两个硬质管40之间设置有若干柔性片41，若干柔性片41沿硬质管40的轴线等间距设置,柔性片41的最底部固定安装有刚性杆42,刚性杆42的一端与靠近上浆盒101内壁的一个柔性片41固定连接，刚性杆42的另一端延伸至液体流通腔53内，刚性杆42经过底座连接块43的部分可在底座连接块43内左右滑动，刚性杆42延伸至液体流通腔53内的一端能够与上浆轮50外侧发生间歇碰撞，当刚性杆42与上浆轮50碰撞时，刚性杆42在底座连接块43内左右滑动，当刚性杆42左右滑动时，刚性杆42位于上浆盒101内的部分带动柔性片41发生晃动，从而使上浆盒101内部的浆液时刻保持流动状态。
如图1-9所示，烘干箱1内设置有箱体103、加热组件和牵引组件，箱体103固定安装在底板4的表面，箱体103设置有供纱线5进入的进料口，进料口设置在箱体103的竖直壁体上，加热组件包括加热板61，加热板61固定设置在箱体103内壁，牵引组件包括牵引定滑轮12和转动总成60，转动总成60设置在箱体103内，转动总成60通过转动将纱线5缠绕至转动总成60的表面，牵引定滑轮12设置在箱体103进料口的外侧，纱线5通过牵引定滑轮12下方绕过牵引定滑轮12。
纱线5依次经过上浆组件3、预紧组件2和烘干箱1，纱线5经过上浆组件3时，在上浆组件3的作用下使纱线5充分沾浆，而后通过预紧组件2最终送入烘干箱1内进行收集烘干，使纱线内部纤维经过浆液充分粘合，经过烘干后，提高了纱线的耐磨性，同时提高了纱线的抗断裂强度。
纱线5依次绕过扭转块11和压力部，其中扭转块11通过扭转的方式使纱线5产生张紧力，由于扭转块11位置低于压力部，此时纱线5绕过压力部时还会给予压力部向下的压力，通过纱线5对压力部向下压力增加使压力部的高度降低，反之纱线5对压力部向下压力减少使压力部的高度升高，调节部在压力部竖直高度发生变化时对弹性件201的弹力大小进行改变，使纱线5对压力部向下压力升高时，弹性件201的弹力大小降低，此时弹性件201作用于转动轴10转动的弹力大小降低，使扭转块11在扭动相同角度时作用于纱线5延伸方向的拉力降低，避免出现纱线5拉力过大造成绷断，当纱线5对压力部下压力降低时，扭转块11在弹性件201的作用下持续使纱线5产生张紧力，保证纱线5不会因过度松弛而从压力部和扭转块11上脱落，使纱线5时刻保持合理的松紧度。
纱线5经过活动滑轮30上部饶设，纱线5上的拉力一部分转化为对活动滑轮30的下压力，拉力弹簧33的弹力等于活动滑轮30重力、滑动板31重力和纱线5下压力三者之和，当纱线5下压力增大，拉力弹簧33的弹力同样增大，使得拉力弹簧33进一步被拉伸，此时拉力弹簧33的长度变长，从而使活动滑轮30和滑动板31相对初始静止位置向下运动，反之当纱线5下压力减少，活动滑轮30和滑动板31相对初始静止位置向上运动，从而将纱线5上的拉力变化转化为活动滑轮30和滑动板31的高度变化，便于操作人员的观察，操作人员直接观察活动滑轮30和滑动板31的高度变化即可判断纱线5的张紧和松弛幅度。
由于弹性件201一端与圆柱套筒23连接，弹性件201另一端与转动轴10连接，弹性件201的扭转弹力通过转动轴10作用于扭转块11，因为纱线5绕过扭转块11,且扭转块11通过扭转的方式使纱线5产生张紧力，当弹性件201的扭转弹力降低时，扭转块11通过扭转的方式使纱线5产生的张紧力降低，因此当活动滑轮30和滑动板31向下移动时，拉动连接线20，使连接线20从卷线轮21上松下，此时卷线轮21发生转动。由于卷线轮21与主动轮22均设置在调节轴25上，此时卷线轮21通过调节轴25带动主动轮22转动，由于主动轮22与圆柱套筒23连接，当主动轮22转动时带动圆柱套筒23转动，此时弹性件201弹力降低，当纱线5拉力恢复正常，活动滑轮30和滑动板31解除对连接线20的拉扯，此时连接线20处于松弛状态，通过活动滑轮30和滑动板31的下降过程使得操作人员直接判断纱线5处于张紧状态，当纱线5恢复正常状态时，即活动滑轮30和滑动板31上升时，操作人员可直接转动调节轴25延伸至支撑框架102外部的一端使调节轴25经过上述过程反向转动，从而使调节轴25带动圆柱套筒23反向转动，此时弹性件201恢复正常弹力，弹性件201两端作用于圆柱套筒23和转动轴10的力相同，此时扭转块11通过扭转作用于纱线5的拉力恢复正常值。这样减去了操作人员用手拉扯纱线5判断纱线5的松紧度的步骤，并且通过对调节轴25的直接操作方便操作人员对扭转块11施加在纱线5上的力进行恢复或进行修改。
在安装在定滑轮部上的底座连接块43内安装可转动的上浆轮50，同时通过驱动电机44对上浆轮50进行转动驱动，使上浆轮50在转动过程中将浆液充分刷入纱线5内部纤维之间，提高了纱线5的上浆效果。同时通过动力部驱动按压块51在滑动腔52内往复滑动，由于按压块51一端与纱线5抵接，当按压块51向靠近纱线5的一侧运动时，按压块51与纱线5发生挤压后将纱线5内部浆液压出，而后随着纱线5继续运动，纱线5压出浆液的部分重新浸入浆液中，此时浆液再次进入纱线5内部进行二次上浆，这样进一步提高了纱线5的上浆效果。并且通过多组上浆定滑轮15对纱线5进行限制，使纱线5浸入浆液中的时间和长度延长，提高了纱线5的上浆效果。
依次通过导气管35、三通接头36和硬质管40使滑动腔52与气压部气体连通，使滑动腔52内的气压与气压部内气压保持一致，当气压部在预紧组件2的滑动作用下发生气压变化时，可控制滑动腔52内的气压发生变化，从而控制按压块51与纱线5的抵接力度大小，使按压块51与纱线5的抵接力度与预紧组件2相关联，当纱线5过于张紧时，按压块51与纱线5抵接力度降低，纱线5可快速通过，反之当纱线5松弛时，按压块51与纱线5抵接力度升高，按压块51阻碍纱线5通过，通过设置动力部可使上浆组件3参与对纱线5松紧度的调整，在提高纱线5上浆质量的同时，又起到调节纱线5松紧度的作用。
利用加热组件对上浆后的纱线5进行快速烘干，同时利用牵引组件对纱线5进行牵引，保证纱线5的拉力恒定，避免出线纱线5过紧或过松的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种抗菌防紫外线校服面料，其特征在于：包括
聚酯纤维层（9），作为底料，
抗菌层（8）,贴合设置在聚酯纤维层（9）的外侧，
防紫外线层（7），贴合设置在抗菌层（8）的外侧，
防紫外线层（7）和抗菌层（8）均由纱线通过纺织工艺制备，
所述抗菌防紫外线校服面料的加工方法，包括：
第一步：将制备防紫外线层（7）和抗菌层（8）的纱线分别放入整经设备中，使纱线在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上进行整经工序；
第二步：整经工序结束后，将卷绕在经轴上的纱线放入上浆设备中，使纱线吸浆后烘干；
第三步：将烘干后的纱线穿入穿经设备中，纱线按照次序穿入棕丝和钢筘，并在纱线上插放停经片；
第四步：将制备防紫外线层（7）和抗菌层（8）的纱线分别放入梭织机内，梭织机通过梭子与纬纱交织，最终交织形成防紫外线层（7）和抗菌层（8），并卷绕成布卷；
第五步：使用成型的布卷并通过剪裁缝合制作出校服面料，
所述上浆设备，包括
底板（4），水平设置，
烘干箱（1），安装在底板（4）表面，
预紧组件（2），安装在底板（4）表面，预紧组件（2）内转动设置有扭转块（11），纱线绕过扭转块（11），扭转块（11）通过扭转的方式使纱线产生张紧力，预紧组件（2）通过滑动的方式通过扭转块（11）改变纱线延伸方向的拉力大小，
上浆组件（3），安装在底板（4）表面，上浆组件（3）用于对纱线进行上浆作业，
其中，烘干箱（1）、预紧组件（2）和上浆组件（3）依次并排设置，纱线依次穿过上浆组件（3）、预紧组件（2）和烘干箱（1），
预紧组件（2）包括
支撑框架（102），竖直固定设置在底板（4）的上表面，
压力部，设置在支撑框架（102）上，压力部位于扭转块（11）上方，压力部通过纱线拉力改变压力部的竖直高度，
转动轴（10），与扭转块（11）连接，转动轴（10）的两端水平延伸至支撑框架（102）内，
圆柱套筒（23）,设置在转动轴（10）的两端，圆柱套筒（23）与支撑框架（102）转动连接，圆柱套筒（23）与转动轴（10）之间设置有弹性件（201），
调节部，设置在支撑框架（102）内，调节部通过压力部竖直高度变化带动圆柱套筒（23）转动控制弹性件（201）的弹力大小，
压力部包括
滑动板（31），上端竖直滑动延伸至支撑框架（102）内，
活动滑轮（30），转动设置于滑动板（31）的下部，纱线经过活动滑轮（30）上部饶设，
拉力弹簧（33），设置在滑动板（31）插入支撑框架（102）的一端并与支撑框架（102）内壁连接，
调节部包括
主动轮（22），转动设置在支撑框架（102）内，主动轮（22）与圆柱套筒（23）外侧面连接，
调节轴（25），与主动轮（22）轴心固定连接，调节轴（25）与主动轮（22）连接的一端与支撑框架（102）转动连接，调节轴（25）的另一端穿过支撑框架（102）延伸至支撑框架（102）外部，
卷线轮（21），与主动轮（22）同轴设置，卷线轮（21）与调节轴（25）固定连接，
连接线（20），沿固定轨迹滑动设置在支撑框架（102）内部，连接线（20）的一端饶设在卷线轮（21）表面，连接线（20）的另一端与滑动板（31）上部连接，
上浆组件（3）包括
上浆盒（101），固定在底板（4）的上表面，
定滑轮部，固定安装在上浆盒（101）内侧底壁，纱线朝向预紧组件（2）的方向绕过定滑轮部，
底座连接块（43），安装在定滑轮部上，所述底座连接块（43）内设置有
上浆轮（50），水平转动设置于底座连接块（43）内，
驱动电机（44），安装在底座连接块（43）上部，驱动电机（44）与上浆轮（50）轴心动力连接，
按压块（51），对称滑动设置在上浆轮（50）的两侧，按压块（51）的一端在底座连接块（43）内滑动产生滑动腔（52），按压块（51）的另一端与纱线抵接，
动力部，设置在定滑轮部外侧，动力部与预紧组件（2）连接，动力部通过预紧组件（2）的作用带动按压块（51）沿滑动腔（52）往复滑动。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防紫外线校服面料，其特征在于：定滑轮部包括
固定底座（13），共设置有两组，两组固定底座（13）朝向预紧组件（2）的方向并排设置，
上浆定滑轮（15），至少设置有两组，相邻两组上浆定滑轮（15）沿固定底座（13）的延伸方向并列设置。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌防紫外线校服面料，其特征在于：动力部包括
三通接头（36），内嵌在上浆盒（101）外侧壁体内，
硬质管（40），一端与滑动腔（52）连通，硬质管（40）的另一端延伸至上浆盒（101）壁体内与三通接头（36）连通，
气压部，设置在预紧组件（2）上，气压部与预紧组件（2）连接
导气管（35），一端与三通接头（36）连通，导气管（35）的另一端与气压部连通，
其中，预紧组件（2）对纱线的松紧度进行调节时的滑动动作，改变气压部内部气压值。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌防紫外线校服面料，其特征在于：烘干箱（1）内设置有
加热组件，设置在烘干箱（1）内壁，
牵引组件，所述牵引组件包括
加热板（61），转动设置在烘干箱（1）内，纱线缠绕在加热板（61）上，加热板（61）在转动作用下将纱线拉入烘干箱（1）内进行烘干，
牵引定滑轮（12），转动设置在烘干箱（1）外部，纱线通过牵引定滑轮（12）下方绕过。
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