CN212711988U - 一种氟素离型膜加工用卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟素离型膜加工用卷绕装置，包括底座、设置座、限位槽、滚轴和电机，所述底座的顶端两侧通过螺栓固定安装有两组设置座，且两组设置座相对一侧对称安装有两组限位槽，一侧所述设置座外侧通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出端与一侧限位槽固定连接，两组所述限位槽之间套设有滚轴。该氟素离型膜加工用卷绕装置通过活动杆、螺纹杆、滚珠、伸缩杆、第二弹簧和触碰开关的相互配合，从而避免了采用人工的方式实现对收卷量的控制容易出现较大的误差的问题，从而提高了装置的易用性，该氟素离型膜加工用卷绕装置通过支撑杆、限位套、第一弹簧、丝杆和摇把的相互配合，提高了装置的使用便捷性。

Description

一种氟素离型膜加工用卷绕装置

技术领域

本实用新型属于卷绕技术领域，具体涉及一种氟素离型膜加工用卷绕装置。

背景技术

氟素离型膜是一种主要用来隔断带有粘性物品的膜状物体，同时在生产运输过程中，氟素离型膜可起到对胶剂的保护作用，现有的氟素离型膜基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的氟素离型膜在生产完毕后通常需要通过卷绕的方式收纳在卷筒上，以便于氟素离型膜后续的正常使用，但现有的收卷装置多采用人工的方式实现对收卷量的控制，从而使氟素离型膜可以固定的量收卷在卷筒上，但该方式在实际使用过程中容易出现较大的误差，从而降低了装置的易用性，为此我们提出一种氟素离型膜加工用卷绕装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟素离型膜加工用卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的现有的收卷装置多采用人工的方式实现对收卷量的控制，从而使氟素离型膜可以固定的量收卷在卷筒上，但该方式在实际使用过程中容易出现较大的误差，从而降低了装置的易用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种氟素离型膜加工用卷绕装置，包括底座、设置座、限位槽、滚轴和电机，所述底座的顶端两侧通过螺栓固定安装有两组设置座，且两组设置座相对一侧对称安装有两组限位槽，一侧所述设置座外侧通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出端与一侧限位槽固定连接，两组所述限位槽之间套设有滚轴，所述底座的内部一侧焊接有支撑杆，且支撑杆的外部套设有限位套，所述限位套的内部一侧螺纹连接丝杆，且丝杆背离支撑杆的一侧通过螺栓固定安装有摇把。

优选的，所述限位套的内部开设有环形槽，所述支撑杆朝向限位套的一端开设有环形延伸部分，且环形延伸部分套设在环形槽的内部。

优选的，所述环形槽的内部套设有第一弹簧，且第一弹簧套设在限位套的外部，且限位套的两端分别与环形槽的一侧和环形延伸部分的外壁固定连接。

优选的，所述限位套朝向底座内部另一侧的一端通过焊接与底座的内部固定连接，且底座内部另一侧朝向限位套的一端开设有通孔，且通孔套设在丝杆的外部。

优选的，所述设置座的顶端设置有自动停转装置，所述自动停转装置包括限位杆、活动套、活动杆、螺纹杆、滚珠、伸缩杆、第二弹簧和触碰开关，另一侧所述设置座的顶端焊接有限位杆，且限位杆的上端外部套设有活动套，所述活动套的外壁焊接有活动杆，且活动杆的一端内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内部顶端固定安装有触碰开关，所述螺纹杆的内部从上至下依次固定安装有第二弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆通过第二弹簧与螺纹杆的内壁固定连接，所述伸缩杆的底端内部转动安装有滚珠。

优选的，所述伸缩杆的底端开设有设置槽，且设置槽设置成与滚珠相互配合的半球形。

优选的，所述限位杆成“干”字形设计，所述限位杆的外部开设有八组竖向槽，所述活动套的内部开设有四组竖向凸块，所述限位杆的上部长度大小等于活动套的长度大小的二倍。

优选的，所述触碰开关的输入端通过导线与电机的输出端电连接，所述触碰开关的输入端通过导线与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该氟素离型膜加工用卷绕装置通过活动杆、螺纹杆、滚珠、伸缩杆、第二弹簧和触碰开关的相互配合，滚珠和伸缩杆可起到都氟素离型膜收卷量的监测作用，从而使氟素离型膜在卷筒上达到预定的量时，装置可自动停止工作，从而避免了现有的现有的收卷装置多采用人工的方式实现对收卷量的控制，从而使氟素离型膜可以固定的量收卷在卷筒上，但该方式在实际使用过程中容易出现较大的误差的问题，从而提高了装置的易用性。

(2)该氟素离型膜加工用卷绕装置通过支撑杆、限位套、第一弹簧、丝杆和摇把的相互配合，通过转动摇把的方式即可使丝杆通过与限位套的螺纹连接作用在限位套的内部移动并推动支撑杆使支撑杆带动一侧底座移动，两组设置座可在底座的推动作用下使限位槽解除与滚轴的连接关关系，从而使滚轴可更加容易的从装置内部取出，提高了装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、限位套；4、第一弹簧；5、丝杆；6、摇把；7、设置座；8、限位槽；9、滚轴；10、限位杆；11、活动套；12、活动杆；13、螺纹杆；14、滚珠；15、伸缩杆；16、第二弹簧；17、触碰开关；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种氟素离型膜加工用卷绕装置技术方案：一种氟素离型膜加工用卷绕装置，包括底座1、设置座7、限位槽8、滚轴9和电机18，底座1的顶端两侧通过螺栓固定安装有两组设置座7，且两组设置座7相对一侧对称安装有两组限位槽8，一侧设置座7外侧通过螺栓固定安装有电机18，且电机18的输出端与一侧限位槽8固定连接，两组限位槽8之间套设有滚轴9，底座1的内部一侧焊接有支撑杆2，且支撑杆2的外部套设有限位套3，限位套3的内部一侧螺纹连接丝杆5，且丝杆5背离支撑杆2的一侧通过螺栓固定安装有摇把6。

本实施例中，优选的，限位套3的内部开设有环形槽，支撑杆2朝向限位套3的一端开设有环形延伸部分，且环形延伸部分套设在环形槽的内部，通过该设计，支撑杆2在受力移动过程中，限位套3可起到对支撑杆2的位置的限定，从而使支撑杆2在限位套3的内部滑动过程中，更加的稳定顺滑，提高了装置的使用稳定性。

本实施例中，优选的，环形槽的内部套设有第一弹簧4，且第一弹簧4套设在限位套3的外部，且限位套3的两端分别与环形槽的一侧和环形延伸部分的外壁固定连接，通过该设计，当限位套3不在受到丝杆5的推力作用时，限位套3可在第一弹簧4的弹力的作用下重新沿支撑杆2外部滑动以便于限位套3重新移动至初始位置处，从而确保装置的正常使用。

本实施例中，优选的，限位套3朝向底座1内部另一侧的一端通过焊接与底座1的内部固定连接，且底座1内部另一侧朝向限位套3的一端开设有通孔，且通孔套设在丝杆5的外部，通过该设计，两组底座1可形成稳定的支撑结构，同时底座1在移动过程中，丝杆5可不受底座1的移动的影响正常转动。

本实施例中，优选的，设置座7的顶端设置有自动停转装置，自动停转装置包括限位杆10、活动套11、活动杆12、螺纹杆13、滚珠14、伸缩杆15、第二弹簧16和触碰开关17，另一侧设置座7的顶端焊接有限位杆10，且限位杆10的上端外部套设有活动套11，活动套11的外壁焊接有活动杆12，且活动杆12的一端内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的内部顶端固定安装有触碰开关17，螺纹杆13的内部从上至下依次固定安装有第二弹簧16和伸缩杆15，伸缩杆15通过第二弹簧16与螺纹杆13的内壁固定连接，伸缩杆15的底端内部转动安装有滚珠14。

本实施例中，优选的，伸缩杆15的底端开设有设置槽，且设置槽设置成与滚珠14相互配合的半球形，通过该设计，伸缩杆15可通过设置槽起到对滚珠14的限位作用，从而使滚珠14在受到推力的作用下可正常的滚动，避免滚珠14在与薄膜接触时划伤薄膜。

本实施例中，限位杆10成“干”字形设计，限位杆10的外部开设有八组竖向槽，活动套11的内部开设有四组竖向凸块，限位杆10的上部长度大小等于活动套11的长度大小的二倍，通过该设计，限位杆10可为活动套11的移动提供足够的空间，从而确保活动套11可通过滑动的方式解除与限位杆10的嵌入式连接关系，从而确保装置的正常使用。

本实施例中，优选的，触碰开关17的输入端通过导线与电机18的输出端电连接，触碰开关17的输入端通过导线与外部电源电连接，通过该设计，可确保使用者对装置内部用电器的正常操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先向上拉动活动套11使活动套11沿限位杆10竖直向上移动，当活动套11顶端与限位杆10的顶端相互接触时，转动活动套11使活动套11移动至滚轴9的正上方，解除对活动套11的拉动作用，使活动套11重新与限位杆10形成嵌入式固定机构，转动螺纹杆13使螺纹杆13通过螺纹连接作用沿活动杆12竖直向下移动，螺纹杆13在移动过程中带动滚珠14和伸缩杆15一同向下移动，当滚珠14的底端距滚轴9的间距大小满足使用需求时，停止转动螺纹杆13使滚珠14的位置保持固定不变，通过外部操作按钮控制电机18转动，滚轴9在限位槽8的带动下起到对薄膜的收卷作用，当薄膜与滚珠14接触时，随薄膜的厚度增大，滚珠14在薄膜的推动下推动伸缩杆15使伸缩杆15沿螺纹杆13向上滑动，当伸缩杆15顶端与触碰开关17相互接触时，触碰开关17控制电机18使电机18停止转动。

当需要将滚轴9取下时，先将吊装机构两端分别与滚轴9的两端相互连接，转动摇把6使摇把6带动丝杆5转动，丝杆5在转动过程通过与限位套3的螺纹连接作用沿限位套3滑动，限位套3在滑动过程中推动支撑杆2使支撑杆2沿限位套3滑动，第一弹簧4在限位套3滑动过程中收缩蓄力，在支撑杆2和限位套3的相互作用下，两组活动套11间间距增大，两组设置座7在底座1的带动下背向移动，限位槽8解除对滚轴9的限位作用，当滚轴9从限位槽8的内部移出并更换新的滚轴9后，反向重复上述操作即可使装置恢复至初始形态，至此操作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种氟素离型膜加工用卷绕装置，包括底座(1)、设置座(7)、限位槽(8)、滚轴(9)和电机(18)，所述底座(1)的顶端两侧通过螺栓固定安装有两组设置座(7)，且两组设置座(7)相对一侧对称安装有两组限位槽(8)，一侧所述设置座(7)外侧通过螺栓固定安装有电机(18)，且电机(18)的输出端与一侧限位槽(8)固定连接，两组所述限位槽(8)之间套设有滚轴(9)，其特征在于：所述底座(1)的内部一侧焊接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的外部套设有限位套(3)，所述限位套(3)的内部一侧螺纹连接丝杆(5)，且丝杆(5)背离支撑杆(2)的一侧通过螺栓固定安装有摇把(6)。

2.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜加工用卷绕装置，其特征在于：所述限位套(3)的内部开设有环形槽，所述支撑杆(2)朝向限位套(3)的一端开设有环形延伸部分，且环形延伸部分套设在环形槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种氟素离型膜加工用卷绕装置，其特征在于：所述环形槽的内部套设有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)套设在限位套(3)的外部，且限位套(3)的两端分别与环形槽的一侧和环形延伸部分的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜加工用卷绕装置，其特征在于：所述限位套(3)朝向底座(1)内部另一侧的一端通过焊接与底座(1)的内部固定连接，且底座(1)内部另一侧朝向限位套(3)的一端开设有通孔，且通孔套设在丝杆(5)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜加工用卷绕装置，其特征在于：所述设置座(7)的顶端设置有自动停转装置，所述自动停转装置包括限位杆(10)、活动套(11)、活动杆(12)、螺纹杆(13)、滚珠(14)、伸缩杆(15)、第二弹簧(16)和触碰开关(17)，另一侧所述设置座(7)的顶端焊接有限位杆(10)，且限位杆(10)的上端外部套设有活动套(11)，所述活动套(11)的外壁焊接有活动杆(12)，且活动杆(12)的一端内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的内部顶端固定安装有触碰开关(17)，所述螺纹杆(13)的内部从上至下依次固定安装有第二弹簧(16)和伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)通过第二弹簧(16)与螺纹杆(13)的内壁固定连接，所述伸缩杆(15)的底端内部转动安装有滚珠(14)。

6.根据权利要求5所述的一种氟素离型膜加工用卷绕装置，其特征在于：所述伸缩杆(15)的底端开设有设置槽，且设置槽设置成与滚珠(14)相互配合的半球形。

7.根据权利要求5所述的一种氟素离型膜加工用卷绕装置，其特征在于：所述限位杆(10)成“干”字形设计，所述限位杆(10)的外部开设有八组竖向槽，所述活动套(11)的内部开设有四组竖向凸块，所述限位杆(10)的上部长度大小等于活动套(11)的长度大小的二倍。

8.根据权利要求5所述的一种氟素离型膜加工用卷绕装置，其特征在于：所述触碰开关(17)的输入端通过导线与电机(18)的输出端电连接，所述触碰开关(17)的输入端通过导线与外部电源电连接。

Images