CN212711957U - 一种送卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于膜加工设备技术领域,尤其为一种送卷机构,包括设备架,所述设备架上设置有放置装置,所述设备架的顶部后端安装有膜卷架,所述膜卷架的内部开设有卷轴槽,所述卷轴槽上放置有膜卷轴;所述放置装置的前方设置有送卷装置,所述送卷装置包括辊轴架,所述辊轴架安装在所述设备架的顶部前端,所述辊轴架的一侧设置有送卷电机,所述送卷电机的输出端连接有减速机,所述减速机的输出端连接有传动盘,所述传动盘的另一端连接有安装在所述辊轴架上的传动辊;两组纠偏装置之间的夹持区域用于对膜进行限位,防止膜在输送过程中发生偏移,两个纠偏轮之间的间距可调,适应不同规格膜的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜加工设备技术领域,尤其涉及一种送卷机构。
背景技术
膜在生产过程中需要进行裁切、复合、涂抹等多次加工,送卷机构是用于膜向加工设备中传输的辅助器材,送卷机构的稳定工作是膜加工顺利进行的前提。
现有技术中存在的技术问题:
1、现有的送卷机构在使用时,膜会在送卷机构上发生偏移,造成输送的膜堆叠,无法平整的输送至后道设备,影响膜的正常加工;
2、现有的送卷机构膜卷在安装时,需要拆卸膜卷轴进行膜卷装配,膜卷安装不便。
为解决上述问题,本申请中提出一种送卷机构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种送卷机构,具有辅助限位纠偏和膜卷安装便利的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种送卷机构,包括设备架,所述设备架上设置有放置装置,所述设备架的顶部后端安装有膜卷架,所述膜卷架的内部开设有卷轴槽,所述卷轴槽上放置有膜卷轴;
所述放置装置的前方设置有送卷装置,所述送卷装置包括辊轴架,所述辊轴架安装在所述设备架的顶部前端,所述辊轴架的一侧设置有送卷电机,所述送卷电机的输出端连接有减速机,所述减速机的输出端连接有传动盘,所述传动盘的另一端连接有安装在所述辊轴架上的传动辊,所述传动辊的上方设置有安装在所述辊轴架上的压辊;
所述压辊上设置有纠偏装置,所述纠偏装置包括导槽、滑块和限位栓,所述导槽开设在所述压辊的外壁,且所述导槽的内部嵌入有滑块,所述滑块上连接有纠偏轮,所述纠偏轮与所述导槽之间通过所述滑块滑动连接。
优选的,所述传动辊和所述送卷电机与所述减速机之间通过所述传动盘传动连接。
优选的,所述导槽和所述滑块的连接处贯穿有限位栓。
优选的,所述纠偏装置共设置两组,两组所述纠偏装置对称安装在所述压辊的两端。
优选的,所述膜卷轴的外壁套设有膜卷,膜卷与所述卷轴槽之间通过所述膜卷轴转动连接。
优选的,膜卷旋转方向与所述送卷电机和所述减速机的传动方向相同。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、两组纠偏装置之间的夹持区域用于对膜进行限位,防止膜在输送过程中发生偏移,两个纠偏轮之间的间距可调,适应不同规格膜的输送;
2、将膜卷轴直接取下卷轴槽,更换膜卷轴上的膜卷即可完成膜卷更换,更换过程中无需拆卸或安装连接件对膜卷轴进行限位,膜卷轴直接放置在膜卷架上的卷轴槽内,使用便利。
附图说明
图1为本实用新型的设备架结构示意图;
图2为本实用新型中的设备架侧视结构示意图;
图3为本实用新型中的送卷示意图。
附图标记:
1、设备架;2、放置装置;21、膜卷架;22、卷轴槽;23、膜卷轴;3、送卷装置;31、送卷电机;32、减速机;33、传动盘;34、辊轴架;35、传动辊;36、压辊;4、纠偏装置;41、导槽;42、滑块;43、限位栓;44、纠偏轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种送卷机构,包括设备架1,设备架1上设置有放置装置2,设备架1的顶部后端安装有膜卷架21,膜卷架21的内部开设有卷轴槽22,卷轴槽22上放置有膜卷轴23;
放置装置2的前方设置有送卷装置3,送卷装置3包括辊轴架34,辊轴架34安装在设备架1的顶部前端,辊轴架34的一侧设置有送卷电机31,送卷电机31的输出端连接有减速机32,减速机32的输出端连接有传动盘33,传动盘33的另一端连接有安装在辊轴架34上的传动辊35,传动辊35的上方设置有安装在辊轴架34上的压辊36;
压辊36上设置有纠偏装置4,纠偏装置4包括导槽41、滑块42和限位栓43,导槽41开设在压辊36的外壁,且导槽41的内部嵌入有滑块42,滑块42上连接有纠偏轮44,纠偏轮44与导槽41之间通过滑块42滑动连接。
需要说明的是:传动辊35和送卷电机31与减速机32之间通过传动盘33传动连接;送卷电机31与减速机32输出动力带动传动盘33内的链条传动,进而带动链条上连接的传动辊35旋转,提供膜向前方输送的动力。
在一个可选的实施例中,纠偏装置4共设置两组,两组纠偏装置4对称安装在压辊36的两端;两组纠偏装置4之间的夹持区域用于对膜进行限位,防止膜在输送过程中发生偏移。
在一个可选的实施例中,导槽41和滑块42的连接处贯穿有限位栓43;限位栓43依次贯入滑块42和导槽41,将滑块42和导槽41连接为整体,实现滑块42在导槽41上的限位,防止滑块42滑动。
本实用新型中,将膜穿过压辊36和传动辊35之间夹持的间隙,送卷电机31与减速机32输出动力带动传动盘33上连接的传动辊35旋转,提供膜向前方输送的动力,根据传输膜的宽度调整两组纠偏装置4之间的间隙,滑块42在导槽41上滑动,纠偏轮44在滑块42的推动下贴附膜的边缘处,两个纠偏轮44贴附膜的两端,实现膜的限位,防止膜在输送过程受外界影响发生偏移,保持膜输送的稳定,两个纠偏轮44之间的间距可调,适应不同规格膜的输送。
图2为本实用新型中的设备架侧视结构示意图;
如图2所示,膜卷轴23的外壁套设有膜卷,膜卷与卷轴槽22之间通过膜卷轴23转动连接。
需要说明的是,膜卷旋转方向与送卷电机31和减速机32的传动方向相同;膜穿过压辊36和传动辊35之间夹持的间隙,送卷电机31和减速机32驱动传动盘33内的链条带动传动辊35旋转,带动膜向前方输送,膜前进的动力带动安装膜卷的膜卷轴23在卷轴槽22上旋转,配合膜的前进。
作为膜卷的更换示例:将膜卷轴23直接取下卷轴槽22,更换膜卷轴23上的膜卷即可完成膜卷更换,更换过程中无需拆卸或安装连接件对膜卷轴23进行限位,膜卷轴23直接放置在膜卷架21上的卷轴槽22内,使用便利。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种送卷机构,其特征在于,包括设备架(1),所述设备架(1)上设置有放置装置(2),所述设备架(1)的顶部后端安装有膜卷架(21),所述膜卷架(21)的内部开设有卷轴槽(22),所述卷轴槽(22)上放置有膜卷轴(23);
所述放置装置(2)的前方设置有送卷装置(3),所述送卷装置(3)包括辊轴架(34),所述辊轴架(34)安装在所述设备架(1)的顶部前端,所述辊轴架(34)的一侧设置有送卷电机(31),所述送卷电机(31)的输出端连接有减速机(32),所述减速机(32)的输出端连接有传动盘(33),所述传动盘(33)的另一端连接有安装在所述辊轴架(34)上的传动辊(35),所述传动辊(35)的上方设置有安装在所述辊轴架(34)上的压辊(36);
所述压辊(36)上设置有纠偏装置(4),所述纠偏装置(4)包括导槽(41)、滑块(42)和限位栓(43),所述导槽(41)开设在所述压辊(36)的外壁,且所述导槽(41)的内部嵌入有滑块(42),所述滑块(42)上连接有纠偏轮(44),所述纠偏轮(44)与所述导槽(41)之间通过所述滑块(42)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的送卷机构,其特征在于,所述传动辊(35)和所述送卷电机(31)与所述减速机(32)之间通过所述传动盘(33)传动连接。
3.根据权利要求1所述的送卷机构,其特征在于,所述导槽(41)和所述滑块(42)的连接处贯穿有限位栓(43)。
4.根据权利要求1所述的送卷机构,其特征在于,所述纠偏装置(4)共设置两组,两组所述纠偏装置(4)对称安装在所述压辊(36)的两端。
5.根据权利要求1所述的送卷机构,其特征在于,所述膜卷轴(23)的外壁套设有膜卷,膜卷与所述卷轴槽(22)之间通过所述膜卷轴(23)转动连接。
6.根据权利要求5所述的送卷机构,其特征在于,膜卷旋转方向与所述送卷电机(31)和所述减速机(32)的传动方向相同。
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CN202021107258.9U CN212711957U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种送卷机构 |
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CN202021107258.9U Active CN212711957U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种送卷机构 |
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021107258.9U patent/CN212711957U/zh active Active
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