CN212711883U - 一种锂电池隔膜的辅助收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，包括机架和设置于所述机架上的收卷轴、操作箱以及驱动机构，所述驱动机构包括电机、磁粉离合器以及气涨轴，所述电机的动力输出端传动连接所述磁粉离合器的动力输入端，所述磁粉离合器的动力输出端传动连接所述气涨轴的动力输入端，所述气涨轴的动力输出端传动连接所述收卷轴，所述操作箱电连接所述驱动机构；采用本实用新型所提供的锂电池隔膜的辅助收卷装置，能够代替手工对废膜进行处理，不仅减轻工人的劳动量，同时能够针对生产速度及时调整废膜的回收速度，回收效果好，且工作效率高。

Description

一种锂电池隔膜的辅助收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种收卷装置，具体而言，涉及一种锂电池隔膜的辅助收卷装置。

背景技术

隔膜是锂离子电池中不可缺少的四大关键材料之一，它主要能够防止正负极直接接触而发生短路，同时使得电解液中的离子可以自由的通过。隔膜的性能决定了电池的内阻、电池界面结构等，直接影响电池的电化学性能和安全性，性能优异的隔膜对提高锂离子电池的综合性能具有重要影响。

在锂电池隔膜生产过程中，由于生产、设备或工艺等原因，往往会出现断膜现象，而前方挤出设备还在持续流延，如果废膜不能够及时处理的话，会在车间内产生大量的废膜，如果采用人工处理废膜的方式，会造成大量的人工浪费，而且因废膜占据的空间比较多，还影响车间的正常生产。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，能够代替手工对废膜进行处理，不仅减轻工人的劳动量，同时能够针对生产速度及时调整废膜的回收速度，回收效果好，且工作效率高。

本实用新型提供了一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，包括机架和设置于所述机架上的收卷轴、操作箱以及驱动机构，所述驱动机构包括电机、磁粉离合器以及气涨轴，所述电机的动力输出端传动连接所述磁粉离合器的动力输入端，所述磁粉离合器的动力输出端传动连接所述气涨轴的动力输入端，所述气涨轴的动力输出端传动连接所述收卷轴，所述操作箱电连接所述驱动机构。

进一步地，所述电机和所述磁粉离合器之间还设置有传动元件。

进一步地，所述传动元件为皮带或齿轮。

进一步地，还包括过渡辊，所述过渡辊位于所述收卷轴的上方，且移动连接所述机架。

进一步地，所述过渡辊与所述收卷轴相平行设置。

进一步地，所述过渡辊和所述机架之间设置有滑轨，所述过渡辊移动连接所述滑轨。

进一步地，所述机架的两内侧均设置有气缸，所述气缸驱动连接所述过渡辊的端部。

本实用新型所提供的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，主要包括机架、收卷轴、操作箱以及驱动机构，其中，驱动机构包括依次相传动连接的电机、磁粉离合器以及气涨轴，操作箱电连接驱动机构，因此可以控制电机、磁粉离合器和气涨轴的启停工作，工作时，通过操作箱启动电机运转，之后依次带动磁粉离合器、气涨轴做同步运动，最终带动收卷轴转动回收废膜；驱动机构可以实现收卷速度和张力的调整，同时可以根据整线实时的速度进行模拟量输出，收卷速度跟随整线启动停止，速度也跟随整线一起变化；如果整线没有实时的速度模拟量输出，那收卷速度可以手动调节，只需在启动的时候比整线快，后面无需再次调节；另外，收卷张力通过磁粉离合器调节主轴的转矩大小，从而控制收卷轴上废膜的张力；总的来说，能够代替手工对废膜进行处理，不仅减轻工人的劳动量，同时能够针对生产速度及时调整废膜的回收速度，回收效果好，且工作效率高。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置的主视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置,其包括机架1和设置于机架1上的收卷轴2、操作箱3以及驱动机构4，驱动机构包括电机41、磁粉离合器42以及气涨轴43，电机41的动力输出端传动连接磁粉离合器42的动力输入端，磁粉离合器42的动力输出端传动连接气涨轴43的动力输入端，气涨轴43的动力输出端传动连接收卷轴2，操作箱3电连接驱动机构。

本实施例所提供的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，主要包括机架1、收卷轴2、操作箱3以及驱动机构4，其中，驱动机构4包括依次相传动连接的电机41、磁粉离合器42以及气涨轴43，操作箱3电连接驱动机构4，因此可以控制电机41、磁粉离合器42和气涨轴43的启停工作，工作时，通过操作箱 3启动电机41运转，之后依次带动磁粉离合器42、气涨轴43做同步运动，最终带动收卷轴2转动回收废膜8；驱动机构4可以实现收卷速度和张力的调整，同时可以根据整线实时的速度进行模拟量输出，收卷速度跟随整线启动停止，速度也跟随整线一起变化；如果整线没有实时的速度模拟量输出，那收卷速度可以手动调节，只需在启动的时候比整线快，后面无需再次调节；另外，收卷张力通过磁粉离合器42调节主轴的转矩大小，从而控制收卷轴2上废膜8的张力；总的来说，能够代替手工对废膜进行处理，不仅减轻工人的劳动量，同时能够针对生产速度及时调整废膜的回收速度，回收效果好，且工作效率高。

实施例二：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：电机41和磁粉离合器42之间还设置有传动元件44；传动元件44 为皮带或齿轮。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够实现点击41和磁粉离合器42之间的动力传输，且传动效果好。

实施例三：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：还包括过渡辊5，过渡辊5位于收卷轴2的上方，且移动连接机架 1；过渡辊5与收卷轴2相平行设置；过渡辊5和机架1之间设置有滑轨6，过渡辊5移动连接滑轨6；机架1的两内侧均设置有气缸7，气缸7驱动连接过渡辊5的端部。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：过渡辊9的设置，主要通过气缸7的驱动，沿着滑轨6进行升降运动，配合收卷工作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，其特征在于，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的收卷轴(2)、操作箱(3)以及驱动机构(4)，所述驱动机构包括电机(41)、磁粉离合器(42)以及气涨轴(43)，所述电机(41)的动力输出端传动连接所述磁粉离合器(42)的动力输入端，所述磁粉离合器(42)的动力输出端传动连接所述气涨轴(43)的动力输入端，所述气涨轴(43)的动力输出端传动连接所述收卷轴(2)，所述操作箱(3)电连接所述驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，其特征在于，所述电机(41)和所述磁粉离合器(42)之间还设置有传动元件(44)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，其特征在于，所述传动元件(44)为皮带或齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，其特征在于，还包括过渡辊(5)，所述过渡辊(5)位于所述收卷轴(2)的上方，且移动连接所述机架(1)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，其特征在于，所述过渡辊(5)与所述收卷轴(2)相平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，其特征在于，所述过渡辊(5)和所述机架(1)之间设置有滑轨(6)，所述过渡辊(5)移动连接所述滑轨(6)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，其特征在于，所述机架(1)的两内侧均设置有气缸(7)，所述气缸(7)驱动连接所述过渡辊(5)的端部。

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