CN212711714U - 一种用于梯形材料下料的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于下料工装领域，尤其为一种用于梯形材料下料的工装，包括支架，所述支架的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧滑动连接有滑块，所述安装架的外壁固定连接有两个呈对称分的滑动座，两个所述滑动座的内侧滑动连接有连接块，所述连接块与所述滑块固定连接；在前序作业完成后将梯形材料放置于梯形槽内，通过推动支架将梯形材料进行运输，在到达后续加工机构位置后，转动螺杆使安装块带动滑轮收入底座中，通过吊机和起吊支耳配合将支架吊设至加工机构入料口，之后通过控制电动伸缩杆收缩解除对挡板的封堵，从而实现下料，操作简单，且相较于人工下料的操作方式更加高效，从而提高了工作效率。

Description

一种用于梯形材料下料的工装

技术领域

本实用新型属于下料工装领域，具体是一种用于梯形材料下料的工装。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具，工装为其通用简称。

现在对梯形材料进行后续加工时，大多是将材料堆积于料箱中，通过人工拿起或将整个料箱倾斜将加工材料倒入加工机构中，这种操作方式效率低，且劳动强度较高，使得下料作业变得复杂化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于梯形材料下料的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于梯形材料下料的工装，包括支架，所述支架的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧滑动连接有滑块，所述安装架的外壁固定连接有两个呈对称分的滑动座，两个所述滑动座的内侧滑动连接有连接块，所述连接块与所述滑块固定连接，所述支架的一侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接，所述支架的内壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有横插块，所述安装架和所述固定块之间设有承载筒，所述承载筒开设有梯形槽，所述滑块和所述横插块均与所述承载筒卡合固定，所述支架底部固定连接有四个底座，所述底座的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部设有滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架开设有滑槽，所述滑块贯穿所述滑槽且与所述滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块与所述安装架之间固定连接有两个呈对称分布的拉簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的一端固定连接有限位块，所述承载筒的一侧壁开设有第一限位槽，所述限位块卡合固定于所述第一限位槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承载筒的另一侧壁开设有第二限位槽，所述横插块的一端卡合固定于所述第二限位槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块和所述横插块的上端面均固定连接有起吊支耳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板位于所述承载筒的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案在前序作业完成后将梯形材料放置于梯形槽内，通过推动支架将梯形材料进行运输，在到达后续加工机构位置后，转动螺杆使安装块带动滑轮收入底座中，通过吊机和起吊支耳配合将支架吊设至加工机构入料口，之后通过控制电动伸缩杆收缩解除对挡板的封堵，从而实现下料，操作简单，且相较于人工下料的操作方式更加高效，从而提高了工作效率。

2、本方案设置对应不同规格梯形材料的承载筒，且可对承载筒进行更换，在对承载筒进行更换时，通过人手拉动连接块，使滑块一端的限位块从承载筒开设的第一限位槽之中脱出，从而解除对承载筒的限位，然后将承载筒向左拉动使横插块从第二限位槽之中脱出，之后即可将承载筒拆卸取下进行更换，从而可对不同规格的梯形材料进行下料，提高了整体适用性。

附图说明

图1为一种用于梯形材料下料的工装的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为一种用于梯形材料下料的工装中承载筒和梯形槽的结构示意图；

图4为一种用于梯形材料下料的工装中支架和底座侧视图。

图中：1、支架；2、安装架；201、滑槽；21、滑块；211、限位块；22、滑动座；23、连接块；231、拉簧；3、电动伸缩杆；31、挡板；4、固定块；41、横插块；42、起吊支耳；5、承载筒；501、第一限位槽；502、第二限位槽；51、梯形槽；6、底座；61、螺杆；62、安装块；621、滑轮。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于梯形材料下料的工装，包括支架1，支架1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的内侧滑动连接有滑块21，安装架2的外壁固定连接有两个呈对称分的滑动座22，两个滑动座22的内侧滑动连接有连接块23，连接块23与滑块21固定连接，支架1的一侧壁固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有挡板31，电动伸缩杆3与外部电源电性连接，支架1的内壁固定连接有固定块4，固定块4的顶部固定连接有横插块41，安装架2和固定块4之间设有承载筒5，承载筒5开设有梯形槽51，滑块21和横插块41均与承载筒5卡合固定，支架1底部固定连接有四个底座6，底座6的内侧固定连接有螺杆61，螺杆61的底部固定连接有安装块62，安装块62的底部设有滑轮621。

在图1～图4中：在前序作业完成后可直接将梯形材料放置于承载筒5开设的梯形槽51内进行收纳储存，然后通过推动支架1通过安装块62底部的滑轮621将梯形材料进行运输，底座6开设有螺纹槽，螺杆61螺纹连接于螺纹槽内，在到达后续加工机构位置后，通过外部吊机挂钩挂设在起吊支耳42上，将支架1吊设至加工机构入料口，并通过拧转螺杆61使螺杆61受螺纹影响转动上升，使安装块62带动滑轮621收入底座6中，通过底座6对支架1进行支撑，之后即可通过控制电动伸缩杆3(型号为XTL-500)收缩解除对挡板31的封堵，从而实现下料，操作简单，且相较于人工下料的操作方式更加高效，从而提高了工作效率，本方案设置多个对应不同规格梯形材料的承载筒5，且可对承载筒5进行更换，使工装整体可以使用在不同规格的梯形材料下，在对承载筒5进行更换时，通过人手拉动连接块23，使安装架2和连接块23之间的拉簧231伸展，使滑块21一端的限位块211从承载筒5开设的第一限位槽501之中脱出，从而解除对承载筒5的限位，然后将承载筒5向左拉动使横插块41从第二限位槽502之中脱出，之后即可将承载筒5拆卸取下，将新的承载筒5放置于挡板31的上端，并再次拉动连接块23，使安装架2和连接块23之间的拉簧231伸展，并将承载筒5向横插块41的方向推动，使横插块41进入第二限位槽502内，之后解除对连接块23的拉动使拉簧231收缩带动滑块21一端的限位块211重新插接于第一限位槽501之中，实现对承载筒5的支撑，完成对承载筒5的安装，从而使得本方案可对不同规格的梯形材料进行下料，提高了整体适用性。

在图1和图2中：安装架2开设有滑槽201，滑块21贯穿滑槽201且与滑槽201滑动连接，连接块23与安装架2之间固定连接有两个呈对称分布的拉簧231，滑块21的一端固定连接有限位块211，承载筒5的一侧壁开设有第一限位槽501，限位块211卡合固定于第一限位槽501内；在对连接块23进行拉动时，滑动座22起到对连接块23滑动时的限位作用，滑槽201起到对滑块21的滑动限位作用，提高滑块21滑动时的稳定性，此时连接块23随着拉簧231的拉动而伸展从而使限位块211从承载筒5开设的第一限位槽501之中脱出，然后将承载筒5向左拉动使固定块4上端的横插块41从第二限位槽502之中脱出，之后即可将承载筒5拆卸取下进行更换。

在图1中：承载筒5的另一侧壁开设有第二限位槽502，横插块41的一端卡合固定于第二限位槽502内；通过限位块211和第一限位槽501的卡合，横插块41和第二限位槽502的卡合，实现对承载筒5的支撑，使得承载筒5的整体位置稳定。

在图1中：滑块21和横插块41的上端面均固定连接有起吊支耳42；起吊支耳42的设置方便于操作人员通过外部吊机将支架1直接调至在外部加工机构的投料口上方。

在图1中：挡板31位于承载筒5的下方；通过挡板31对承载筒5内的梯形材料进行阻隔，使梯形材料存储于承载筒5中。

本实用新型的工作原理是：在前序作业完成后可直接将梯形材料放置于承载筒5开设的梯形槽51内进行收纳储存，然后通过推动支架1通过安装块62底部的滑轮621将梯形材料进行运输，底座6开设有螺纹槽，螺杆61螺纹连接于螺纹槽内，在到达后续加工机构位置后，通过外部吊机挂钩挂设在起吊支耳42上，将支架1吊设至加工机构入料口，并通过拧转螺杆61使螺杆61受螺纹影响转动上升，使安装块62带动滑轮621收入底座6中，通过底座6对支架1进行支撑，之后即可通过控制电动伸缩杆3收缩解除对挡板31的封堵，从而实现下料，操作简单，且相较于人工下料的操作方式更加高效，从而提高了工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于梯形材料下料的工装，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内侧滑动连接有滑块(21)，所述安装架(2)的外壁固定连接有两个呈对称分的滑动座(22)，两个所述滑动座(22)的内侧滑动连接有连接块(23)，所述连接块(23)与所述滑块(21)固定连接，所述支架(1)的一侧壁固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有挡板(31)，所述电动伸缩杆(3)与外部电源电性连接，所述支架(1)的内壁固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部固定连接有横插块(41)，所述安装架(2)和所述固定块(4)之间设有承载筒(5)，所述承载筒(5)开设有梯形槽(51)，所述滑块(21)和所述横插块(41)均与所述承载筒(5)卡合固定，所述支架(1)底部固定连接有四个底座(6)，所述底座(6)的内侧固定连接有螺杆(61)，所述螺杆(61)的底部固定连接有安装块(62)，所述安装块(62)的底部设有滑轮(621)。

2.根据权利要求1所述的一种用于梯形材料下料的工装，其特征在于，所述安装架(2)开设有滑槽(201)，所述滑块(21)贯穿所述滑槽(201)且与所述滑槽(201)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于梯形材料下料的工装，其特征在于，所述连接块(23)与所述安装架(2)之间固定连接有两个呈对称分布的拉簧(231)。

4.根据权利要求1所述的一种用于梯形材料下料的工装，其特征在于，所述滑块(21)的一端固定连接有限位块(211)，所述承载筒(5)的一侧壁开设有第一限位槽(501)，所述限位块(211)卡合固定于所述第一限位槽(501)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于梯形材料下料的工装，其特征在于，所述承载筒(5)的另一侧壁开设有第二限位槽(502)，所述横插块(41)的一端卡合固定于所述第二限位槽(502)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于梯形材料下料的工装，其特征在于，所述滑块(21)和所述横插块(41)的上端面均固定连接有起吊支耳(42)。

7.根据权利要求1所述的一种用于梯形材料下料的工装，其特征在于，所述挡板(31)位于所述承载筒(5)的下方。

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