CN212711210U - 一种石料打包运输装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种石料打包运输装置,包括左滚筒、镂空钢带、臂梁、支撑轮、右滚筒、站脚、停驻托以及电机,输送台主体前后两侧装配有臂梁,臂梁左侧装配有左滚筒,臂梁右侧装配有右滚筒,臂梁中间位置装配有支撑轮,左滚筒与右滚筒之间连接有镂空钢带,右滚筒前端面安装有电机,电动伸缩杆下端面装配有站脚,滚轮下端面装配有停驻托,该设计解决了原有石料打包运输装置使用效果不佳,转运不便的问题,本实用新型结构合理,提高料的转运效果,操作便捷。

Description

一种石料打包运输装置
技术领域
本实用新型是一种石料打包运输装置,属于石材机械技术领域。
背景技术
石材机械,是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具。此外,围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺,它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械。1.按生产工艺过程分类石材机械可分为石材开采机械、石材加工机械、石材装修机械、石材维护机械、石材加工工具、石材检测机械等,另外还有一些工具和辅具,如金刚石锯片、磨具、磨料、石材化学防护用品、各类石材监测仪器等。2.按加工工艺分类包括切机和钻机。如切机,在切割石材毛板,现场装修、检测时都会用到装有金刚石节块(或整边)圆锯片的切机;再如钻机,在矿山取样、加工钻孔、装修、艺术品雕刻时也会用上各类不同的钻机等。3.按刀具材料分类如使用金刚石、立方氮化硼等作磨料制作的石材加工工具统称为超硬材料工具;使用石材碎料制作的合成石设备称为合成石生产线等。
石料在加工完成后,需要进行打包运输,在转运过程中需要起到良好的承接效果,以及便于操作和使用,现有的石料打包运输装置使用效果不佳,转运不便,现在急需一种石料打包运输装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种石料打包运输装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,提高料的转运效果,操作便捷。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种石料打包运输装置,包括输送台主体、便于输送机构、电动伸缩杆以及滚轮,所述输送台主体下侧安装有滚轮,所述输送台主体下端面右侧装配有电动伸缩杆,所述输送台主体内部设置有便于输送机构,所述便于输送机构包括左滚筒、镂空钢带、臂梁、支撑轮、右滚筒、站脚、停驻托以及电机,所述输送台主体前后两侧装配有臂梁,所述臂梁左侧装配有左滚筒,所述臂梁右侧装配有右滚筒,所述臂梁中间位置装配有支撑轮,所述左滚筒与右滚筒之间连接有镂空钢带,所述右滚筒前端面安装有电机,所述电动伸缩杆下端面装配有站脚,所述滚轮下端面装配有停驻托。
进一步地,所述电动伸缩杆上下两侧连接有铰链,所述电动伸缩杆上侧通过铰链与臂梁相连接,所述电动伸缩杆下侧通过铰链与站脚相连接,所述电动伸缩杆通过导线与外界电源相连接。
进一步地,所述电机后端面装配有机座,所述电机后端面通过机座与臂梁相连接,所述电机通过导线与外界电源相连接。
进一步地,所述左滚筒和右滚筒直径相同,所述支撑轮直径小于左滚筒直径,所述支撑轮上端面与左滚筒在同一水平面。
进一步地,所述停驻托上端面设有弧形托槽,且弧形托槽与滚轮相匹配。
进一步地,所述滚轮上端面装配有支架,所述滚轮通过支架与臂梁相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种石料打包运输装置,因本实用新型添加了左滚筒、镂空钢带、臂梁、支撑轮、右滚筒、站脚、停驻托以及电机,该设计便于石料的打包运输,解决了原有石料打包运输装置使用效果不佳,转运不便的问题,提高了本实用新型的石料转运效果。
因电动伸缩杆上下两侧连接有铰链,电动伸缩杆上侧通过铰链与臂梁相连接,电动伸缩杆下侧通过铰链与站脚相连接,电动伸缩杆通过导线与外界电源相连接,该设计便于支撑输送台主体一定倾角,因电机后端面装配有机座,电机后端面通过机座与臂梁相连接,电机通过导线与外界电源相连接,该设计通过电机带动右滚筒转动,进而带动镂空钢带转动,因左滚筒和右滚筒直径相同,支撑轮直径小于左滚筒直径,支撑轮上端面与左滚筒在同一水平面,该设计对镂空钢带中间位置起到良好的支撑作用,因停驻托上端面设有弧形托槽,且弧形托槽与滚轮相匹配,该设计对滚轮起到固定作用,本实用新型结构合理,提高料的转运效果,操作便捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种石料打包运输装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种石料打包运输装置中便于输送机构的正视剖面图;
图3为本实用新型一种石料打包运输装置中便于输送机构的俯视图;
图中:1-输送台主体、2-便于输送机构、3-电动伸缩杆、4-滚轮、21-左滚筒、22-镂空钢带、23-臂梁、24-支撑轮、25-右滚筒、26-站脚、27-停驻托、28-电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种石料打包运输装置,包括输送台主体1、便于输送机构2、电动伸缩杆3以及滚轮4,输送台主体1下侧安装有滚轮4,输送台主体1下端面右侧装配有电动伸缩杆3,输送台主体1内部设置有便于输送机构2。
便于输送机构2包括左滚筒21、镂空钢带22、臂梁23、支撑轮24、右滚筒25、站脚26、停驻托27以及电机28,输送台主体1前后两侧装配有臂梁23,臂梁23左侧装配有左滚筒21,臂梁23右侧装配有右滚筒25,臂梁23中间位置装配有支撑轮24,左滚筒21与右滚筒25之间连接有镂空钢带22,右滚筒25前端面安装有电机28,电动伸缩杆3下端面装配有站脚26,滚轮4下端面装配有停驻托27,该设计解决了原有石料打包运输装置使用效果不佳,转运不便的问题。
电动伸缩杆3上下两侧连接有铰链,电动伸缩杆3上侧通过铰链与臂梁23相连接,电动伸缩杆3下侧通过铰链与站脚26相连接,电动伸缩杆3通过导线与外界电源相连接,该设计便于支撑输送台主体1一定倾角,电机28后端面装配有机座,电机28后端面通过机座与臂梁23相连接,电机28通过导线与外界电源相连接,该设计通过电机28带动右滚筒25转动,进而带动镂空钢带22转动。
左滚筒21和右滚筒25直径相同,支撑轮24直径小于左滚筒21直径,支撑轮24上端面与左滚筒21在同一水平面,该设计对镂空钢带22中间位置起到良好的支撑作用,停驻托27上端面设有弧形托槽,且弧形托槽与滚轮4相匹配,该设计对滚轮4起到固定作用,滚轮4上端面装配有支架,滚轮4通过支架与臂梁23相连接,该设计对输送台主体1起到良好的支撑作用,且便于转移收放。
作为本实用新型的一个实施例:首先将输送台主体1沿滚轮4放置在指定地点,用停驻托27放置在滚轮4下侧,防止滚轮4移动,将电机28通电,电机28带动右滚筒25转动,右滚筒25带动镂空钢带22和左滚筒21转动,将石料放置在左滚筒21上侧,石料沿镂空钢带22向右移动,碎渣经过镂空钢带22下落,防止碎渣打滑,支撑轮24对镂空钢带22起到良好的支撑作用。
当需要输送台主体1倾斜一定角度使用时,将电动伸缩杆3通过导线与外界电源相连接,电动伸缩杆3伸长后,站脚26支撑地面将输送台主体1右侧提升一定高度,方便不同高度的接收平台接收石料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种石料打包运输装置,包括输送台主体、便于输送机构、电动伸缩杆以及滚轮,其特征在于:所述输送台主体下侧安装有滚轮,所述输送台主体下端面右侧装配有电动伸缩杆,所述输送台主体内部设置有便于输送机构;
所述便于输送机构包括左滚筒、镂空钢带、臂梁、支撑轮、右滚筒、站脚、停驻托以及电机,所述输送台主体前后两侧装配有臂梁,所述臂梁左侧装配有左滚筒,所述臂梁右侧装配有右滚筒,所述臂梁中间位置装配有支撑轮,所述左滚筒与右滚筒之间连接有镂空钢带,所述右滚筒前端面安装有电机,所述电动伸缩杆下端面装配有站脚,所述滚轮下端面装配有停驻托。
2.根据权利要求1所述的一种石料打包运输装置,其特征在于:所述电动伸缩杆上下两侧连接有铰链,所述电动伸缩杆上侧通过铰链与臂梁相连接,所述电动伸缩杆下侧通过铰链与站脚相连接,所述电动伸缩杆通过导线与外界电源相连接。
3.根据权利要求1所述的一种石料打包运输装置,其特征在于:所述电机后端面装配有机座,所述电机后端面通过机座与臂梁相连接,所述电机通过导线与外界电源相连接。
4.根据权利要求1所述的一种石料打包运输装置,其特征在于:所述左滚筒和右滚筒直径相同,所述支撑轮直径小于左滚筒直径,所述支撑轮上端面与左滚筒在同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种石料打包运输装置,其特征在于:所述停驻托上端面设有弧形托槽,且弧形托槽与滚轮相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种石料打包运输装置,其特征在于:所述滚轮上端面装配有支架,所述滚轮通过支架与臂梁相连接。
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