CN216178824U

CN216178824U - 一种钎具生产用锯床接料装置

Info

Publication number: CN216178824U
Application number: CN202122633131.1U
Authority: CN
Inventors: 蒋明庆; 孙帅; 翟传晨
Original assignee: Shandong Yuxing Machinery Co ltd
Current assignee: Shandong Yuxing Machinery Co ltd
Priority date: 2021-10-31
Filing date: 2021-10-31
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-10-31

Abstract

本实用新型属于钎具生产应用技术领域，尤其涉及一种钎具生产用锯床接料装置。包括用于设置在锯床出料端下方的输送架，所述输送架与锯床出料端垂直方向设置，所述输送架上设置有输送带，所述输送带转动设置在输送架上，所述输送架靠近锯床出料端的一端设置有挡板，所述挡板设置在输送架远离锯床的一端，所述挡板上设置有接料座，所述接料座设置在输送带的上方，所述接料座的顶面呈斜面设置，所述接料座的顶面向输送架的另一端方向倾斜向下设置。本实用新型通过挡板和接料座的设置，使坯料再从锯床掉落时其运动方向得到改变，从而呈规整规整状进入到输送带上，经输送带输送有序的进入到小车内，从而减少了工作人员整理坯料的时间，提高了工作效率。

Description

一种钎具生产用锯床接料装置

技术领域

本实用新型属于钎具生产应用技术领域，尤其涉及一种钎具生产用锯床接料装置。

背景技术

凿岩钎具是由钎头、钎杆、钎尾等部件组成的一个细长的钎杆系统，是矿山资源开采、交通道路建设、水电项目施工、城镇化建设等领域施工项目中用于钻凿岩的主要工具。

现有的钎头生产工艺中主要是对钢坯进行下料切段，然后通过机加工，加工成钎头的形状，然后，再进行合金焊接，修磨，最后得到钎头。在钎头的钢坯下料阶段主要是通过锯床对钢坯进行切割，在锯床切割完成后，工作人员将切割下来的坯料进行收集，放置在小车内，然后，输送到下一道工作，由于锯床在切割物料时，需要工作人员辅助进行推送钢坯，这就导致，工作人员需要将从锯床掉落下来的坯料摆放到小车内后，在推送钢坯，然后，进行切割，整个过程需要工作人员往返距离较长，且耗时耗力，影响坯料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述的坯料收集过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够方便工作人员收集坯料的钎具生产用锯床接料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种钎具生产用锯床接料装置，包括用于设置在锯床出料端下方的输送架，所述输送架与锯床出料端垂直方向设置，所述输送架上设置有输送带，所述输送带转动设置在输送架上，所述输送架靠近锯床出料端的一端设置有挡板，所述挡板设置在输送架远离锯床的一端，所述挡板上设置有接料座，所述接料座设置在输送带的上方，所述接料座的顶面呈斜面设置，所述接料座的顶面向输送架的另一端方向倾斜向下设置。

作为优选，所述接料座的顶部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设置有缓冲板，所述缓冲板覆盖缓冲槽设置。

作为优选，所述缓冲板的顶部设置有软垫层。

作为优选，所述软垫层的材质为丁晴橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种钎具生产用锯床接料装置，通过挡板和接料座的设置，使坯料再从锯床掉落时其运动方向得到改变，从而呈规整规整状进入到输送带上，经输送带输送有序的进入到小车内，从而减少了工作人员整理坯料的时间，进而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的钎具生产用锯床接料装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的钎具生产用锯床接料装置的局部爆炸图；

图3为实施例1提供的实施例1提供的钎具生产用锯床接料装置的使用状态图；

以上各图中，1、输送架；2、输送带；3、挡板；4、接料座；41、缓冲槽；42、缓冲弹簧；43、缓冲板；5、锯床；51、锯床出料端。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1～图3所示，本实施例旨在提供一种接料装置，以提高钎头的生产效率，为此，本实施例提供的钎具生产用锯床接料装置，包括用于设置在锯床出料端51下方的输送架1，输送架1上设置有输送带2，输送架1与锯床出料端51垂直方向设置，将输送架1与锯床出料端51垂直方向设置的主要目的，就是改变坯料的方向，使坯料能够水平的经输送带2进行输送，在本实施例中，输送带2就是现有常见的皮带输送机，为此，输送带2转动设置在输送架1上。

为了实现对坯料的限位导向作用，在本实施例中，在输送架1靠近锯床出料端51的一端设置有挡板3，挡板3设置在输送架1远离锯床5的一端，这样，从锯床5上掉落下落的坯料的一端触碰到挡板3，会掉落到输送带2上。此时受到碰撞后经输送带2输送，其方向基本上会摆正，进而实现有序的输送到小车内。

考虑到输送带2是皮带的结构，其直接掉落，会形成对皮带的冲击，从而将输送带2断裂，为此，在挡板3上设置有接料座4，接料座4整体呈方形设置，接料座4固定在挡板3上，另一端在输送架1上设置有支撑块，使接料座4悬空设置在输送带2的上方，同时，接料座4的顶面呈斜面设置，即接料座4的顶面向输送架1的另一端方向倾斜向下设置。这样，触碰到挡板3的坯料会经过接料座4的缓冲，慢慢的滑落到输送带2上，从而避免对输送带2造成损伤。

为了进一步提高缓冲效果，在本实施例中，在接料座4的顶部设置有缓冲槽41，缓冲槽41基本上覆盖了整个接料座4的顶面，其呈方形设置，在缓冲槽41内设置有缓冲弹簧42，缓冲弹簧42设置有多个，缓冲弹簧42的顶部设置有缓冲板43，缓冲板43覆盖缓冲槽41设置。这样，利用缓冲弹簧42的减震作用，进一步降低冲击力度，有效对接料座4进行保护。

为了对缓冲板43进行保护，为此，在缓冲板43的顶部设置有软垫层。软垫层的材质为丁晴橡胶。丁晴橡胶能够更好的吸收坯料掉落时产生的冲击，从而提供更好的缓冲效果，在本实施例中，在挡板3的侧壁上同样也设置了一层丁晴橡胶，以解决冲击的问题。

通过上述的设置，使掉落的坯料能够规整的输送到小车内，这样，在锯床5的切割过程中，工作人员大部分的精力可以投入到钢坯的输送过程中，降低了劳动强度，适合大规模推广使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种钎具生产用锯床接料装置，其特征在于，包括用于设置在锯床出料端下方的输送架，所述输送架与锯床出料端垂直方向设置，所述输送架上设置有输送带，所述输送带转动设置在输送架上，所述输送架靠近锯床出料端的一端设置有挡板，所述挡板设置在输送架远离锯床的一端，所述挡板上设置有接料座，所述接料座设置在输送带的上方，所述接料座的顶面呈斜面设置，所述接料座的顶面向输送架的另一端方向倾斜向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种钎具生产用锯床接料装置，其特征在于，所述接料座的顶部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设置有缓冲板，所述缓冲板覆盖缓冲槽设置。

3.根据权利要求2所述的一种钎具生产用锯床接料装置，其特征在于，所述缓冲板的顶部设置有软垫层。

4.根据权利要求3所述的一种钎具生产用锯床接料装置，其特征在于，所述软垫层的材质为丁晴橡胶。