CN212711156U - 一种熔炉物料提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熔炉物料提升机，其技术方案要点是包括回转链条、设于均匀间隔设于回转链条上的多个提升斗及用于驱动回转链条旋转的驱动组件，还包括罩壳，所述罩壳底部设有倾斜设置的进料口，所述罩壳顶部侧面设有朝下设置的出料口，所述出料口上设有物料缓冲结构。本实用新型具有生产效率高、保护罩壳及减少噪音的优点。

Description

一种熔炉物料提升机

技术领域

本实用新型属于机械部件领域，具体涉及一种熔炉物料提升机。

背景技术

工厂炼铁的时候需要将废铁等原料通过行车提起再送入到熔炉内，但是这种行车体积较大，而且设备成本较高，同时运行效率也较低，无法满足持续不断地将废铁等原料等送入到熔炉内，导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种生产效率高的熔炉物料提升机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种熔炉物料提升机包括回转链条、设于均匀间隔设于回转链条上的多个提升斗及用于驱动回转链条旋转的驱动组件，还包括罩壳，所述罩壳底部设有倾斜设置的进料口，所述罩壳顶部侧面设有朝下设置的出料口，所述出料口上设有物料缓冲结构。

工作原理：通过驱动组件来驱动回转链条回转运行，从而带动回转链条上的提升斗不断回转移动，通过在进料口不断倒入废铁等原料，提升斗能够连续不断地将废铁等原料提升到顶部的出料口排出，可以实现对废铁等原料持续不断地输送，输送效率高，生产效率高，同时在出料口上设置的物料缓冲结构可以缓冲将废铁等原料撞击在出料口内壁上的冲击力，从而有效降低撞击产生的噪音，还起到了保护提升机罩壳的作用。

进一步的，所述罩壳包括位于底部的底罩、设于底罩上方依次叠放设置的多个连接罩及位于顶部的顶罩，所述进料口位于底罩上，所述出料口和物料缓冲结构均位于顶罩上。

进一步的，所述物料缓冲结构包括设于靠近回转链条一端的第一倾斜板和设于远离回转链条一端的第二倾斜板，所述第一倾斜板和第二倾斜板上均设有第一柔性缓冲垫。

进一步的，所述第二倾斜板上设有弹性支撑结构，所述弹性支撑结构包括设于底罩上的弹簧安装管、与第二倾斜板的固连的弹簧柱及设于弹簧柱与弹簧安装管之间的压缩弹簧，所述弹簧柱至少部分位于弹簧安装管内。

进一步的，所述进料口远离回转链条的内壁上设有第二柔性缓冲垫。

进一步的，所述第一柔性缓冲垫和第二柔性缓冲垫内均设有多个气腔。

进一步的，所述驱动组件包括与回转链条通过链轮连接的两个传动轴、用于驱动其中一个传动轴旋转带动回转链条运行的驱动电机及两端分别连接驱动电机和传动轴的减速器。

进一步的，所述减速器通过带传动或者齿轮传动与驱动电机连接，所述减速器通过联轴套与其中一个传动轴连接。

进一步的，所述回转链条上设有多个均匀间隔设置的安装片，所述安装片与提升斗通过连接件固定。

进一步的，所述第二倾斜板上设有安装挡边，所述安装挡边上设有多个与顶罩配合的安装孔。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种熔炉物料提升机，具有如下有益效果：

1：通过驱动组件来驱动回转链条回转运行，从而带动回转链条上的提升斗不断回转移动，通过在进料口不断倒入废铁等原料，提升斗能够连续不断地将废铁等原料提升到顶部的出料口排出，可以实现对废铁等原料持续不断地输送，输送效率高，生产效率高；

2：同时在出料口上设置的物料缓冲结构可以缓冲将废铁等原料撞击在出料口内壁上的冲击力，从而有效降低撞击产生的噪音，还起到了保护提升机的作用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主体图；

图3是本实用新型的等轴侧剖面图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是图1中A的放大图；

图6是图2中B的放大图；

图7是图4中C的放大图。

图中，1、回转链条；2、提升斗；3、驱动组件；4、罩壳；411、进料口；431、出料口；5、物料缓冲结构；41、底罩；42、连接罩；43、顶罩；51、第一倾斜板；52、第二倾斜板；53、第一柔性缓冲垫；541、弹簧安装管；542、弹簧柱；543、压缩弹簧；55、第二柔性缓冲垫；31、链轮；32、传动轴；33、驱动电机；34、减速器；35、联轴套；11、安装片；521、安装挡边。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作

进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1：

如图1-7所示，本熔炉物料提升机包括回转链条1、设于均匀间隔设于回转链条1上的多个提升斗2及用于驱动回转链条1旋转的驱动组件3，还包括罩壳4，所述罩壳4底部设有倾斜设置的进料口411，所述罩壳4顶部侧面设有朝下设置的出料口431，所述出料口431上设有物料缓冲结构5。

具体的，所述罩壳4包括位于底部的底罩41、设于底罩41上方依次叠放设置的多个连接罩42及位于顶部的顶罩43，所述进料口411位于底罩41上，所述出料口431和物料缓冲结构5均位于顶罩43上，在本实施例中，底罩41、连接罩42及顶罩43均通过酸洗板折弯焊接制成，成本低且尺寸精度高，底罩41、连接罩42及顶罩43之间均通过螺纹坚固件固定。

具体的，所述物料缓冲结构5包括设于靠近回转链条1一端的第一倾斜板51和设于远离回转链条1一端的第二倾斜板52，所述第一倾斜板51和第二倾斜板52上均设有第一柔性缓冲垫53。采用上述结构的设置，通过第一倾斜板51能够将较重的物料引导向出料口431，通过第二倾斜板52能够将较轻被抛的较远的物料引导向出料口431，通过第一柔性缓冲垫53可以有效吸收撞击产生的冲击力，起到减少噪音保护罩壳4的作用。

具体的，所述第二倾斜板52上设有弹性支撑结构，所述弹性支撑结构包括设于底罩41上的弹簧安装管541、与第二倾斜板52的固连的弹簧柱542及设于弹簧柱542与弹簧安装管541之间的压缩弹簧543，所述弹簧柱542至少部分位于弹簧安装管541内。采用上述结构的设置，当第二倾斜板52受到冲击的时候会产生弯曲变形，通过弹性支撑结构内的压缩弹簧543可以起到吸收冲击力的作用，防止第二倾斜板52长时间使用后损坏。

具体的，所述进料口411远离回转链条1的内壁上设有第二柔性缓冲垫55。通过第二柔性缓冲垫55可以进一步提升缓冲效果，充分保护到物料能够撞击到的位置，在本实施例中，第一柔性缓冲垫53和第二柔性缓冲垫55均通过几十毫米以上的硅胶或者橡胶层制成并通过螺丝或者卡槽安装在顶罩43上，在硅胶层或者橡胶层内部夹海绵等物质提高缓冲效果。

具体的，所述第一柔性缓冲垫53和第二柔性缓冲垫55内均设有多个气腔。采用上述结构的设置，在第一柔性缓冲垫53和第二柔性缓冲垫55设置多个气腔来进一步提高缓冲效果，气腔未在附图中表示。

具体的，所述驱动组件3包括与回转链条1通过链轮31连接的两个传动轴32、用于驱动其中一个传动轴32旋转带动回转链条1运行的驱动电机33及两端分别连接驱动电机33和传动轴32的减速器34。采用上述结构的设置，常见的驱动电机33通过常见的减速器34减速增大转矩后驱动位于顶罩43位置的传动轴32旋转，结构简单，运行稳定，在本实施例中，顶罩43上还安装有用来安装传动轴32的轴承座。

具体的，所述减速器34通过带传动或者齿轮传动与驱动电机33连接，所述减速器34通过联轴套35与其中一个传动轴32连接。采用上述结构的设置，减速器34使用结构简单方便维护的带传动或者齿轮传动来和驱动电机33连接，再通过方便操作节省空间的常见联轴套35来连接传动轴32，传动效率高。

具体的，所述回转链条1上设有多个均匀间隔设置的安装片11，所述安装片11与提升斗2通过连接件固定。在本实施例中，安装片11与链条一体，而且回转链条1有两个，每个回转链条1上都设有左右两排安装片11，通过螺丝等螺纹紧固件固定住每个提升斗2，结构牢固，载重力大。

具体的，所述第二倾斜板52上设有安装挡边521，所述安装挡边521上设有多个与顶罩43配合的安装孔。采用上述结构的设置，可以方便地通过安装孔和螺丝将第二倾斜板52安装在顶罩43上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了回转链条1、提升斗2、驱动组件3、罩壳4、进料口411、出料口431、物料缓冲结构5、底罩41、连接罩42、顶罩43、第一倾斜板51、第二倾斜板52、第一柔性缓冲垫53、弹簧安装管541、弹簧柱542、压缩弹簧543、第二柔性缓冲垫55、链轮31、传动轴32、驱动电机33、减速器34、联轴套35、安装片11、安装挡边521等专用术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种熔炉物料提升机，包括回转链条（1）、设于均匀间隔设于回转链条（1）上的多个提升斗（2）及用于驱动回转链条（1）旋转的驱动组件（3），其特征在于，还包括罩壳（4），所述罩壳（4）底部设有倾斜设置的进料口（411），所述罩壳（4）顶部侧面设有朝下设置的出料口（431），所述出料口（431）上设有物料缓冲结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种熔炉物料提升机，其特征在于，所述罩壳（4）包括位于底部的底罩（41）、设于底罩（41）上方依次叠放设置的多个连接罩（42）及位于顶部的顶罩（43），所述进料口（411）位于底罩（41）上，所述出料口（431）和物料缓冲结构（5）均位于顶罩（43）上。

3.根据权利要求2所述的一种熔炉物料提升机，其特征在于，所述物料缓冲结构（5）包括设于靠近回转链条（1）一端的第一倾斜板（51）和设于远离回转链条（1）一端的第二倾斜板（52），所述第一倾斜板（51）和第二倾斜板（52）上均设有第一柔性缓冲垫（53）。

4.根据权利要求3所述的一种熔炉物料提升机，其特征在于，所述第二倾斜板（52）上设有弹性支撑结构，所述弹性支撑结构包括设于底罩（41）上的弹簧安装管（541）、与第二倾斜板（52）的固连的弹簧柱（542）及设于弹簧柱（542）与弹簧安装管（541）之间的压缩弹簧（543），所述弹簧柱（542）至少部分位于弹簧安装管（541）内。

5.根据权利要求3所述的一种熔炉物料提升机，其特征在于，所述进料口（411）远离回转链条（1）的内壁上设有第二柔性缓冲垫（55）。

6.根据权利要求5所述的一种熔炉物料提升机，其特征在于，所述第一柔性缓冲垫（53）和第二柔性缓冲垫（55）内均设有多个气腔。

7.根据权利要求2所述的一种熔炉物料提升机，其特征在于，所述驱动组件（3）包括与回转链条（1）通过链轮（31）连接的两个传动轴（32）、用于驱动其中一个传动轴（32）旋转带动回转链条（1）运行的驱动电机（33）及两端分别连接驱动电机（33）和传动轴（32）的减速器（34）。

8.根据权利要求7所述的一种熔炉物料提升机，其特征在于，所述减速器（34）通过带传动或者齿轮传动与驱动电机（33）连接，所述减速器（34）通过联轴套（35）与其中一个传动轴（32）连接。

9.根据权利要求1所述的一种熔炉物料提升机，其特征在于，所述回转链条（1）上设有多个均匀间隔设置的安装片（11），所述安装片（11）与提升斗（2）通过连接件固定。

10.根据权利要求3所述的一种熔炉物料提升机，其特征在于，所述第二倾斜板（52）上设有安装挡边（521），所述安装挡边（521）上设有多个与顶罩（43）配合的安装孔。

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