CN212711140U - 一种防跑偏组合式输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送带技术领域，具体的说是一种防跑偏组合式输送带，包括固定架，所述固定架上端四角均通过螺栓固定安装有轴承座，前端两组所述轴承座之间通过轴承转动连接有主动辊，后端两组所述轴承座之间通过轴承转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊之间套设有输送带，所述输送带靠近主动辊和从动辊的一侧面左右两侧固定连接有凸条，所述主动辊和从动辊表面均开设有用于连接凸条的凹槽，所述主动辊和从动辊左右两侧均周向等距开设有用于插接定位柱的插孔。本实用新型通过电机工作，带动输送带不断围绕主动辊和从动辊转动，从而对输送带上端的物料进行输送，通过凸条、凹槽和定位盘的限制，可防止输送带在工作过程中跑偏。

Description

一种防跑偏组合式输送带

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种防跑偏组合式输送带。

背景技术

输送带是现代工业制作必不可少的部件之一，广泛应用于煤炭、钢铁、水泥、港口、矿山、石油、机械等工业。传统的输送带在传动辊带动下长时间工作后，由于输送带各部件的加工精度、安装精度和使用维护等原因，输送带极易在传动辊上跑偏，进而影响输送带的正常使用。为此，我们推出一种防跑偏组合式输送带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防跑偏组合式输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防跑偏组合式输送带，包括固定架，所述固定架上端四角均通过螺栓固定安装有轴承座，前端两组所述轴承座之间通过轴承转动连接有主动辊，后端两组所述轴承座之间通过轴承转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊之间套设有输送带，所述输送带靠近主动辊和从动辊的一侧面左右两侧固定连接有凸条，所述主动辊和从动辊表面均开设有用于连接凸条的凹槽，所述主动辊和从动辊左右两侧均周向等距开设有用于插接定位柱的插孔，所述定位柱外侧固定连接有定位盘，所述定位盘外侧一体成型连接有内轴套，所述主动辊和从动辊左右两端的连接轴均螺纹连接有螺母，所述螺母内侧外圈固定连接套接于内轴套外侧的外轴套。

作为本技术方案的进一步优化，所述主动辊和从动辊与轴承之间均为过盈配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述定位盘中部与内轴套相连通，所述内轴套内壁与主动辊和从动辊左右两端的连接轴外壁相匹配。

作为本技术方案的进一步优化，每侧所述插孔至少设置三组。

作为本技术方案的进一步优化，所述定位盘靠近输送带的一侧面涂覆有耐磨涂层。

作为本技术方案的进一步优化，所述主动辊一端伸出轴承座且与减速器的输出轴固定连接，所述减速器的输入轴与电机的输出轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将输送带套设于主动辊和从动辊之间，使得输送带内侧的凸条与主动辊和从动辊表面的凹槽相对应，然后将定位盘内侧的定位柱插接在主动辊和从动辊左右两侧的插孔内，然后将螺母螺纹连接于主动辊和从动辊左右两端的连接轴上，此时外轴套套接在内轴套外侧，可对内轴套和定位盘进行限位，从而对输送带进行限位，防止输送带跑偏；然后将主动辊和从动辊左右两端的连接轴与轴承座内的轴承过盈配合，将电机和减速器与主动辊连接；通过电机工作，带动输送带不断围绕主动辊和从动辊转动，从而对输送带上端的物料进行输送，通过凸条、凹槽和定位盘的限制，可防止输送带在工作过程中跑偏。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、固定架；2、轴承座；3、主动辊；4、从动辊；5、输送带；6、凸条；7、凹槽；8、定位柱；9、定位盘；10、内轴套；11、螺母；12、外轴套；13、减速器；14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防跑偏组合式输送带，包括固定架1，固定架1上端四角均通过螺栓固定安装有轴承座2，前端两组轴承座2之间通过轴承转动连接有主动辊3，后端两组轴承座之间通过轴承转动连接有从动辊4，主动辊3和从动辊4与轴承之间均为过盈配合连接，使得主动辊3和从动辊4与轴承以及轴承座2之间便于安装拆卸。主动辊3和从动辊4之间套设有输送带5，主动辊3一端伸出轴承座2且与减速器13的输出轴固定连接，减速器13的输入轴与电机14的输出轴固定连接，通过电机14工作，经过减速器13减速后，使得主动辊3转动，由于输送带5套设于主动辊3和从动辊4之间，从而使得从动辊4转动，输送带5不断围绕主动辊3和从动辊4转动，从而对输送带5上端的物料进行输送。

输送带5靠近主动辊3和从动辊4的一侧面左右两侧固定连接有凸条6，主动辊3和从动辊4表面均开设有用于连接凸条6的凹槽7，在输送带5与主动辊3和从动辊4连接时，凸条6位于凹槽7内，在输送带5输送时，可防止输送带跑偏。

主动辊3和从动辊4左右两侧均周向等距开设有用于插接定位柱8的插孔，每侧插孔至少设置三组。定位柱8外侧固定连接有定位盘9，定位盘9靠近输送带5的一侧面涂覆有耐磨涂层，增强定位盘9的耐磨性，延长定位盘9的使用寿命。定位盘9外侧一体成型连接有内轴套10，定位盘9中部与内轴套10相连通，内轴套10内壁与主动辊3和从动辊4左右两端的连接轴外壁相匹配，使得内轴套10和定位盘9套设在主动辊3和从动辊4左右两端的连接轴上。主动辊3和从动辊4左右两端的连接轴均螺纹连接有螺母11，螺母11内侧外圈固定连接套接于内轴套10外侧的外轴套12，将螺母11螺纹连接于主动辊3和从动辊4左右两端的连接轴上之后，外轴套12套接在内轴套10外侧，可对内轴套10和定位盘9进行限位，从而对输送带5进行限位，防止输送带5跑偏。

具体的，使用时，将输送带5套设于主动辊3和从动辊4之间，使得输送带5内侧的凸条6与主动辊3和从动辊4表面的凹槽7相对应，然后将定位盘9内侧的定位柱8插接在主动辊3和从动辊4左右两侧的插孔内，然后将螺母11螺纹连接于主动辊3和从动辊4左右两端的连接轴上，此时外轴套12套接在内轴套10外侧，可对内轴套10和定位盘9进行限位，从而对输送带5进行限位，防止输送带5跑偏；然后将主动辊3和从动辊4左右两端的连接轴与轴承座2内的轴承过盈配合，将电机14和减速器13与主动辊3连接；通过电机14工作，带动输送带5不断围绕主动辊3和从动辊4转动，从而对输送带5上端的物料进行输送，通过凸条6、凹槽7和定位盘9的限制，可防止输送带5在工作过程中跑偏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防跑偏组合式输送带，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）上端四角均通过螺栓固定安装有轴承座（2），前端两组所述轴承座（2）之间通过轴承转动连接有主动辊（3），后端两组所述轴承座之间通过轴承转动连接有从动辊（4），所述主动辊（3）和从动辊（4）之间套设有输送带（5），所述输送带（5）靠近主动辊（3）和从动辊（4）的一侧面左右两侧固定连接有凸条（6），所述主动辊（3）和从动辊（4）表面均开设有用于连接凸条（6）的凹槽（7），所述主动辊（3）和从动辊（4）左右两侧均周向等距开设有用于插接定位柱（8）的插孔，所述定位柱（8）外侧固定连接有定位盘（9），所述定位盘（9）外侧一体成型连接有内轴套（10），所述主动辊（3）和从动辊（4）左右两端的连接轴均螺纹连接有螺母（11），所述螺母（11）内侧外圈固定连接套接于内轴套（10）外侧的外轴套（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防跑偏组合式输送带，其特征在于：所述主动辊（3）和从动辊（4）与轴承之间均为过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种防跑偏组合式输送带，其特征在于：所述定位盘（9）中部与内轴套（10）相连通，所述内轴套（10）内壁与主动辊（3）和从动辊（4）左右两端的连接轴外壁相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种防跑偏组合式输送带，其特征在于：每侧所述插孔至少设置三组。

5.根据权利要求1所述的一种防跑偏组合式输送带，其特征在于：所述定位盘（9）靠近输送带（5）的一侧面涂覆有耐磨涂层。

6.根据权利要求1所述的一种防跑偏组合式输送带，其特征在于：所述主动辊（3）一端伸出轴承座（2）且与减速器（13）的输出轴固定连接，所述减速器（13）的输入轴与电机（14）的输出轴固定连接。

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