CN212710473U - 包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装结构。包装结构包括收卷件，具有收卷部和支撑部，收卷部用于收卷待包装物，支撑部沿收卷部的轴向方向凸设于收卷部的两端；支撑框，包括分布于支撑筒的两侧的上支撑框及下支撑框，上支撑框的内壁和下支撑框的内壁覆有缓冲层；上支撑框及所述下支撑框可拼接形成一容纳空间，容纳空间包括相互连通的第一子空间和第二子空间，第一子空间用于容纳待包装物，且收卷部沿收卷部的轴向方向限位于第一子空间内，支撑部沿收卷部的径向方向限位于所述第二子空间内。本实用新型提供的包装结构，使用支撑框与收卷件的配合，使极片得到了可靠地保护，避免了极片在打包和运输过程中受到包装结构的挤压或碰撞而导致极片损坏的情况。

Description

包装结构

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种包装结构。

背景技术

锂电池具有寿命长、性能好、污染小等优点，受到广大消费者的青睐，也被广泛地应用于新能源、交通、电子通信、航天军工等众多领域。

锂电池主要依靠锂离子在正极和负极之间的来回移动进而完成充电和放电工作，而极片为制作正极和负极的重要材料，其质量的好坏直接影响了锂电池的稳定性和使用寿命。

现有极片的运输包装方式容易将极片挤压或碰撞，而极片材料脆性大，故打包和运输过程中容易损坏。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有运输包装方式中容易对极片挤压或碰撞，而造成极片损坏的问题，提供一种不易挤压和碰撞极片的包装结构。

本实用新型的一方面，提供一种包装结构，用于包装待包装物，所述包装结构包括：

收卷件，具有收卷部和支撑部，所述收卷部用于收卷所述待包装物，所述支撑部沿收卷部的轴向方向凸设于所述收卷部的两端；

支撑框，包括上支撑框及下支撑框，所述上支撑框和所述下支撑框分布于所述支撑筒的两侧，所述上支撑框的内壁和所述下支撑框的内壁覆有缓冲层；

所述上支撑框及所述下支撑框可拼接形成一容纳空间，所述容纳空间包括相互连通的第一子空间和第二子空间，所述第一子空间用于容纳所述待包装物，且所述收卷部沿所述收卷部的轴向方向限位于所述第一子空间内，所述支撑部沿所述收卷部的径向方向限位于所述第二子空间内。

上述包装结构，通过极片收卷筒可将极片收卷成型，再利用上支撑框和下支撑框的收纳空间收纳收卷后的极片，此时，由于支撑筒的两端与上支撑框和下支撑框上的凹槽相配合，实现了对收卷后的极片进行支撑和径向限位，并且通过极片收卷筒的端面与支撑板的抵接，实现了收卷后的极片的轴向限位，再利用缓冲层对极片的外侧进行了保护，故本实用新型的包装结构，使极片得到了可靠地保护，避免了极片在打包和运输过程中受到包装结构的挤压或碰撞而导致极片损坏的情况。

在其中一个实施例中，所述上支撑框和所述下支撑框均具有沿所述收卷部的轴向方向相对且间隔设置的两个支撑板，所述上支撑框的两个所述支撑板之间与所述下支撑框的两个所述支撑板之间可对接形成所述第一子空间；

所述缓冲层设置于每一所述支撑板朝向相对的另一所述支撑板的侧面。

在其中一个实施例中，所述收卷部沿所述收卷部的轴向方向的一端与所述上支撑框的一所述支撑板及所述下支撑框的对应的一所述支撑板抵接，且所述收卷部沿所述收卷部的轴向方向的另一端与所述上支撑框的另一所述支撑板及所述下支撑框的对应的另一所述支撑板抵接，以使所述收卷部沿所述收卷部的轴向方向限位于所述第一子空间内。

在其中一个实施例中，所述上支撑框的每一所述支撑板朝向所述下支撑框的一侧开设有第一凹槽，所述下支撑框的每一所述支撑板朝向所述上支撑框的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均沿所述收卷部的轴向贯穿所述支撑板及所述缓冲层；

所述第一凹槽和所述第二凹槽可对接形成所述第二子空间。

在其中一个实施例中，所述缓冲层的材料包括发泡材料。

在其中一个实施例中，所述包装结构还包括通口袋，所述通口袋沿所述收卷部的轴向套设且包覆于所述待包装物。

在其中一个实施例中，所述包装结构还包括固定件，所述固定件用于将所述上支撑框与所述下支撑框彼此固定。

在其中一个实施例中，所述固定件包括固定带，所述固定带沿所述上支撑框的外表面和所述下支撑框的外表面缠绕固定。

在其中一个实施例中，所述包装结构还包括第一箱体，所述第一箱体具有第一收纳腔，所述第一收纳腔用于收纳被所述支撑框收纳的所述极片，所述第一收纳腔的内廓形状与所述支撑框外廓形状相匹配。

在其中一个实施例中，所述包装结构还包括隔水袋，所述隔水袋用于收纳并密封所述第一箱体。

在其中一个实施例中，所述隔水袋为真空袋。

在其中一个实施例中，所述包装结构还包括第二箱体，所述第二箱体用于收纳被所述隔水袋收纳且密封的所述第一箱体。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的包装结构的结构示意图；

图2为图1所示的包装结构的部分结构示意图；

图3为图2所示的包装结构的部分结构示意图；

图4为图1所示的包装结构中的上支撑框或下支撑框的结构示意图；

图5为图1所示的包装结构中的使用极片收卷筒后的极片的结构示意图；

图6为将图2所示的包装结构的部分结构收纳至第一箱体的结构示意图；

图7为将图6所示的包装结构的部分结构收纳至隔水袋的结构示意图；

图8为将图7所示的包装结构的部分结构收纳至第二箱体的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1示出了本实用新型一实施例中的包装结构的结构示意图。图2示出了图1所示的包装结构的部分结构示意图，图3示出了图2所示的包装结构的部分结构示意图。为便于描述，附图仅示出了与本实用新型实施例相关的结构。

参阅附图，本实用新型一实施例提供了的包装结构100，用于包装待包装物200，包括收卷件10及支撑框20。待包装物200可为极片，也可为其他物品，在此不作限制。

收卷件10具有收卷部和支撑部，收卷部用于收卷待包装物200，支撑部沿收卷部的轴向方向凸设于收卷部的两端。应当理解的是，收卷部具有收卷待包装物200的作用，因此，收卷部应当具有轴线，以使待包装物200绕该轴线收卷于收卷部，故收卷部的轴向方向是指收卷部的轴线的方向。

具体地，收卷件10包括收卷筒11及支撑筒12，收卷筒11具有收卷部，收卷筒11沿其轴向的两端显露于待包装物，支撑筒12具有支撑部，支撑筒12穿设于收卷筒11，且沿其轴向的两端显露于收卷筒11。

更具体地，支撑筒12的外径尺寸与收卷筒11的内径尺寸相同。

具体到一实施例中，支撑筒12可为纸筒，支撑筒12的形状可随收卷筒11的形状作适应性地改变，例如，收卷筒11呈圆柱型，则支撑筒12可呈圆柱型，在其他实施例中，也可为其他形状，在此不作限制。

需要指出的是，为了保证支撑筒12能够穿设于收卷筒11，虽然限定了支撑筒12的外径尺寸与收卷筒11的内径尺寸相同，但允许支撑筒12的外径尺寸相对收卷筒11的内径尺寸偏小，如此，在不影响支撑筒12能够穿设于收卷筒11同时，可使支撑筒12相对收卷筒11径向限位，即相对收卷筒11不产生径向位移。

支撑框20包括上支撑框21和下支撑框22，上支撑框21和下支撑框22分布于收卷部两侧，上支撑框21的内壁和下支撑框22的内壁覆有缓冲层23。优选地，上支撑框21和下支撑框22分布于收卷部的轴线的两侧。

上支撑框21及下支撑框22可拼接形成一容纳空间，容纳空间包括相互连通的第一子空间24和第二子空间25，第一子空间24用于容纳待包装物200，且收卷部沿收卷部的轴向方向限位于第一子空间24内，支撑部沿收卷部的径向方向限位于第二子空间25内。

如此，通过收卷部可将极片收卷成型，再利用上支撑框21和下支撑框22拼接形成的第一子空间24实现对收卷后的极片的轴向限位，且利用形成的第二子空间25实现对收卷后的极片的径向限位，缓冲层23由于可对位于第一子空间内24的极片的外侧进行了保护，故本实用新型的包装结构100，使极片得到了可靠地保护，避免了极片在打包和运输过程中受到包装结构的挤压或碰撞而导致极片损坏的情况。

在一些实施例中，上支撑框21和下支撑框22均具有沿轴向相对且间隔设置的两个支撑板26，上支撑框21的两个支撑板26之间与下支撑框21的两个支撑板26之间可对接形成第一子空间24，缓冲层23设置于每一支撑板26朝向相对的另一支撑板26的侧面。如此，由支撑板26围设形成第一子空间24的方式简单，使得支撑框20的结构简单。

进一步地，收卷部沿收卷部的轴向方向的一端与上支撑框21的一支撑板26及下支撑框22对应的一支撑板26抵接，收卷部沿收卷部的轴向方向的另一端与上支撑框21的另一支撑板26及下支撑框22对应的另一支撑板26抵接，以使收卷部沿收卷部的轴向方向限位于第一子空间24内。如此，利用相对的两个支撑板26分别与收卷部的两端抵接以轴向限位的方式简单，使得包装过程变得容易。

如图4所示，进一步地，上支撑框21的每一支撑板26朝向下支撑框21的一侧开设有第一凹槽261，下支撑框22的每一支撑板26朝向上支撑框22的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽261和第二凹槽均沿收卷部的轴向方向贯穿支撑板26及缓冲层23，第一凹槽261和第二凹槽可对接形成第二子空间25。具体地，第一凹槽261和第二凹槽对接后的内廓形状与支撑部的外廓形状相同。

在一些实施例中，为了缩小第一子空间24，设置第一凹槽261包括沿收卷部的轴向方向相连的第一子凹槽2611和第二子凹槽2612，第二凹槽262包括沿收卷部的轴向方向相连的第三子凹槽和第四子凹槽，第一子凹槽2611和第三子凹槽对接形成第二子空间25，第二子凹槽2612和第四子凹槽对接与收卷部配合，且收卷部的端面抵接于第一子凹槽2611与第二子凹槽2612连接的第一连接面2613及第三子凹槽与第四子凹槽连接的第二连接面，以使收卷部沿收卷部的轴向方向限位于第一子空间24内。

具体地，第一子凹槽2611及第三子凹槽设置于支撑板26，且沿收卷部的轴向方向贯穿支撑板26，第二子凹槽2612及第四子凹槽设置于缓冲层23，且沿收卷部的轴向方向贯穿缓冲层23。

请再次参阅图2，在一些实施例中，上支撑框21和下支撑框22均具有连接板27，连接板27用于连接相对的两个支撑板26。

进一步地，连接板27位于支撑板26远离收卷部的一侧设置。在一实施方式中，连接板27可包括多个，多个连接板27间隔设置，如此，可减轻包装结构100的质量，降低运输成本。

更进一步地，连接板27与待包装物200之间具有间隔，如此，为待包装物200留有足够的空间，避免连接板27与收卷后的待包装物200抵接而损坏。

在一些实施例中，缓冲层23的材料包括发泡材料。发泡材料轻便，且缓冲行程大，故对于极片提供了一定的保护空间。例如，海绵或EVA材料等，优选地，缓冲层35的材料为EVA片材。

请再次参阅图5，在一些实施例中，包装结构100还包括通口袋30，通口袋30沿轴向套设且包覆于待包装物200。具体地，通口袋30的两端收入至支撑筒12的两端。应当理解，通口袋30套设于待包装物200是指套设于已经通过收卷部收卷后的待包装物200。通过设置通口袋30，可对待包装物200进行防尘保护，在一优选地实施例中，通口袋30为PE通口袋，PE通口袋的防尘等级高，可达10万级。

请再次参阅图3，在一些实施例中，包装结构100还包括干燥剂40，干燥剂40放置于第一子空间24内。设置干燥剂40可对包装后的待包装物200进行防潮，避免空气中的水分对待包装物200的质量产生影响。

请再次参阅图2，在一些实施例中，包装结构100还包括固定件50，固定件50用于将上支撑框21与下支撑框22彼此固定。使用固定件50固定上支撑框21和下支撑框22后，可保证待包装物200相对支撑框20固定，且方便后续进一步地进行整体地包装。

具体地，固定件50包括固定带，固定带沿上支撑框21的外表面和下支撑框22的外表面缠绕固定。由于支撑框20的外表面较为规整，故使用固定带固定上支撑框21和下支撑框22的方式相对其他打包方式简单，且易于实现自动化打包。

如图6所示，在一些实施例中，包装结构100还包括第一箱体60，第一箱体60具有第一收纳腔，第一收纳腔用于收纳被支撑框20收纳的待包装物200，第一收纳腔的内廓形状与支撑框20的外廓形状相匹配。使用第一箱体60收纳支撑框20可实现对待包装物200的全面覆盖保护，并且支撑框20在第一箱体60内不产生晃动，避免外部环境对待包装物200的损坏。具体地，第一箱体60为纸箱。纸箱轻便且利于回收。

请再次参阅图2，需要指出的是，为了避免支撑筒12凸出支撑框20的部分使得支撑框20在收纳于第一箱体60轴向方向限位不可靠，故设置支撑筒12的两端端面与支撑框20的外侧表面平齐，因此，支撑框20的整个外侧表面均可与第一箱体60内的第一收纳腔的内侧壁抵接，避免了待包装物200的晃动。

如图7所示，进一步地，包装结构100还包括隔水袋70，隔水袋70用于收纳并密封第一箱体60。设置隔水袋70可阻隔空气中的水分进入第一箱体60而对待包装物200的质量产生影响。

进一步地，隔水袋70为真空袋，真空袋可避免隔水袋70内的气体中的水分对待包装物200的损坏，故对隔水袋70抽真空密封后可降低待包装物200因水分品质降低甚至损坏的可能性。

进一步地，隔水袋70的材质为铝箔，铝箔具备防潮、气密、遮光及耐磨蚀等优良性能，可使待包装物200得到完好地保护。在其他实施例中，也可采用其他材料的隔水袋70，在此不作限制。

如图8所示，在一些实施例中，包装结构100还包括第二箱体80，第二箱体80用于收纳被隔水袋70收纳且密封的第一箱体60。也就是说，在第一箱体60被隔水袋70收纳密封后，再使用第二箱体80进行包装，第二箱体80可避免隔水袋70破损，且与第一箱体60配合对待包装物200进行了双重保护。

具体地，第二箱体80具有第二收纳腔，第二收纳腔的内廓形状与第一箱体60的外廓形状相匹配。如此，可避免第一箱体60在第二箱体80内产生晃动，同时也节省了空间。在其他实施例中，第二箱体80的内廓尺寸也可大于第一箱体60的外廓尺寸，如此，可在第二箱体80的第二收纳腔内填充气袋或塑料泡沫等对第一箱体60进行限制。

本实用新型的包装结构100，通过收卷部可将极片收卷成型，再利用上支撑框21和下支撑框22拼接形成的第一子空间24实现对收卷后的极片的轴向限位，且利用形成的第二子空间25实现对收卷后的极片的径向限位，缓冲层23由于可对位于第一子空间内24的极片的外侧进行了保护，故本实用新型的包装结构100，使极片得到了可靠地保护，避免了极片在打包和运输过程中受到包装结构的挤压或碰撞而导致极片损坏的情况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种包装结构，用于包装待包装物，其特征在于，所述包装结构包括：

收卷件，具有收卷部和支撑部，所述收卷部用于收卷所述待包装物，所述支撑部沿收卷部的轴向方向凸设于所述收卷部的两端；

支撑框，包括上支撑框及下支撑框，所述上支撑框和所述下支撑框分布于所述收卷部的两侧，所述上支撑框的内壁和所述下支撑框的内壁覆有缓冲层；

所述上支撑框及所述下支撑框可拼接形成一容纳空间，所述容纳空间包括相互连通的第一子空间和第二子空间，所述第一子空间用于容纳所述待包装物，且所述收卷部沿所述收卷部的轴向方向限位于所述第一子空间内，所述支撑部沿所述收卷部的径向方向限位于所述第二子空间内。

2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述上支撑框和所述下支撑框均具有沿所述收卷部的轴向方向相对且间隔设置的两个支撑板，所述上支撑框的两个所述支撑板之间与所述下支撑框的两个所述支撑板之间可对接形成所述第一子空间；

所述缓冲层设置于每一所述支撑板朝向相对的另一所述支撑板的侧面。

3.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述收卷部沿所述收卷部的轴向方向的一端与所述上支撑框的一所述支撑板及所述下支撑框的对应的一所述支撑板抵接，且所述收卷部沿所述收卷部的轴向方向的另一端与所述上支撑框的另一所述支撑板及所述下支撑框的对应的另一所述支撑板抵接，以使所述收卷部沿所述收卷部的轴向方向限位于所述第一子空间内。

4.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述上支撑框的每一所述支撑板朝向所述下支撑框的一侧开设有第一凹槽，所述下支撑框的每一所述支撑板朝向所述上支撑框的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均沿所述收卷部的轴向贯穿所述支撑板及所述缓冲层；

所述第一凹槽和所述第二凹槽可对接形成所述第二子空间。

5.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述缓冲层的材料包括发泡材料。

6.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述包装结构还包括通口袋，所述通口袋沿所述收卷部的轴向套设且包覆于所述待包装物。

7.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述包装结构还包括固定件，所述固定件用于将所述上支撑框与所述下支撑框彼此固定。

8.根据权利要求7所述的包装结构，其特征在于，所述固定件包括固定带，所述固定带沿所述上支撑框的外表面和所述下支撑框的外表面缠绕固定。

9.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述包装结构还包括第一箱体，所述第一箱体具有第一收纳腔，所述第一收纳腔用于收纳被所述支撑框收纳的所述待包装物，所述第一收纳腔的内廓形状与所述支撑框外廓形状相匹配。

10.根据权利要求9所述的包装结构，其特征在于，所述包装结构还包括隔水袋，所述隔水袋用于收纳并密封所述第一箱体。

11.根据权利要求10所述的包装结构，其特征在于，所述隔水袋为真空袋。

12.根据权利要求10所述的包装结构，其特征在于，所述包装结构还包括第二箱体，所述第二箱体用于收纳被所述隔水袋收纳且密封的所述第一箱体。

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