CN212709477U - 一种钢铁厂废钢运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢铁厂废钢运输设备，包括铲斗，所述铲斗的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端外表面设置有挡板，所述铲斗的前端外表面靠近一侧的位置固定连接有气缸，所述气缸的下端外表面固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有滚轮，所述铲斗的另一侧外表面靠近前端的位置固定连接有手扶杆，所述手扶杆的上端外表面固定连接有控制开关，所述滑槽与滑块呈T型结构相互吻合，所述滑块与挡板的连接处设置有转轴，所述固定块的内部设置有电机，该装置能够便于使用者将废钢铲入铲斗中，同时能够提高铲斗的铲入的废钢量，提高装置的使用效率，降低使用者的劳动力度。

Description

一种钢铁厂废钢运输设备

技术领域

本实用新型涉及废钢运输技术领域，尤其是涉及一种钢铁厂废钢运输设备。

背景技术

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。

在实现本实用新型过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在于一些小工厂中没有大型机械需要工人对废钢进行运输时，一般是通过工人使用铁锹将废钢铲入手推车中，耗费大量人力；

2.传统手推车对于废钢收集量较小，降低装置的使用效率。

为此，提出一种钢铁厂废钢运输设备。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种钢铁厂废钢运输设备，该装置能够便于使用者将废钢铲入铲斗中，同时能够提高铲斗的铲入的废钢量，提高装置的使用效率，降低使用者的劳动力度，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种钢铁厂废钢运输设备，包括铲斗，所述铲斗的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端外表面设置有挡板，所述铲斗的前端外表面靠近一侧的位置固定连接有气缸，所述气缸的下端外表面固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有滚轮，所述铲斗的另一侧外表面靠近前端的位置固定连接有手扶杆，所述手扶杆的上端外表面固定连接有控制开关。

通过采用上述技术方案，该装置能够便于使用者将废钢铲入铲斗中，同时能够提高铲斗的铲入的废钢量，提高装置的使用效率，降低使用者的劳动力度。

优选的，所述滑槽与滑块呈T型结构相互吻合，所述滑块与挡板的连接处设置有转轴。

通过采用上述技术方案，通过转轴能够便于使用者在使用铲斗铲入废钢时使挡板与铲斗的上端表面贴合，降低挡板的占用空间以及阻挡使用的视线。

优选的，所述固定块的内部设置有电机，所述滚轮的外表面中心位置开设有齿槽，所述滚轮的内表面设置有履带，所述履带与齿槽相互啮合，所述履带与电机相互匹配。

通过采用上述技术方案，通过电机转动带动履带转动从而带动滚轮转动，通过履带与滚轮啮合，能够使滚轮的铲力更加稳定，提高装置的使用效率。

优选的，所述滑槽呈U型结构并以铲斗的内表面中心为中点对称分布，所述铲斗呈梯形结构，所述铲斗的下端外表面靠近一侧的位置设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫能够降低铲斗的磨损程度，延长装置的使用寿命。

优选的，所述气缸的数量为四个，四个所述气缸两两为一组以铲斗的下端外表面中心为中点对称分布。

通过采用上述技术方案，当使用者使用铲斗铲废钢时，四个气缸伸缩，使铲斗与地面接近贴合的状态，此时电机带动滚轮向前移动，从而使铲斗将废钢铲入铲斗内。

优选的，所述手扶杆的环形外表面套接有防滑套，所述挡板的一侧外表面设置有握把。

通过采用上述技术方案，通过握把能够便于使用者抽取以及移动挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在该装置中添加气缸、电机与滚轮等一系列结构部件，当使用者需要对废钢进行运输时，使用首先按动控制开关将气缸伸缩直至铲斗与地面接近贴合的状态，然后使用者向上抽拉挡板，将挡板通过滑块移动至滑槽顶端，然后再通过转轴将挡板与铲斗的上端外表面贴合，此时使用者将电机与电源电性连接，此时固定块内的电机带动履带转动，从而带动滚轮转动，在滚轮转动时，带动铲斗向前移动将废钢铲入铲斗内。

2、通过在该装置中添加气缸、滑槽与挡板等一系列结构部件，使用者再按动控制开关上的按钮，将铲斗前端的两个气缸向上伸缩，此时铲斗内的废钢被迫移动至倾斜的铲斗的底端一侧，然后使用者再将挡板插入靠近后端的滑槽内，然后使用者再将前端的两个气缸向下伸缩与后端的气缸平行，然后再使铲斗将废钢铲入铲斗内，此时使用者将前端的两个气缸向上伸缩，然后再将挡板插入前端的滑槽内，此时使用者对铲斗内的废钢进行运输，通过电机与滚轮的配合下，使用者按动控制开关手握手扶杆进行移动，降低使用者的劳动力度，当到达目的地时，使用者将前端的气缸向下伸缩，然后将滑槽内的挡板向上抽拉，此时废钢被迫从倾斜的铲斗内滑落，从而便于使用者卸载废钢，提高装置的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构视图；

图2为本实用新型铲斗与挡板的结合视图；

图3为本实用新型滑槽与挡板的结合视图；

图4为本实用新型滑槽与滑块的结合视图；

图5为本实用新型固定块与滚轮的结合视图。

附图标记说明：

1、铲斗；2、滑槽；3、滑块；4、挡板；5、转轴；6、气缸；7、固定块；8、电机；9、滚轮；10、履带；11、手扶杆；12、控制开关。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢铁厂废钢运输设备，如图1至图5所示，包括铲斗1，所述铲斗1的内表面开设有滑槽2，所述滑槽2的内部滑动连接有滑块3，所述滑块3的上端外表面设置有挡板4，所述铲斗1的前端外表面靠近一侧的位置固定连接有气缸6，所述气缸6的下端外表面固定连接有固定块7，所述固定块7的内部活动连接有滚轮9，所述铲斗1的另一侧外表面靠近前端的位置固定连接有手扶杆11，所述手扶杆11的上端外表面固定连接有控制开关12。

通过采用上述技术方案，该装置能够便于使用者将废钢铲入铲斗1中，同时能够提高铲斗1的铲入的废钢量，提高装置的使用效率，降低使用者的劳动力度。

具体的，如图1、图3与图4所示，所述滑槽2与滑块3呈T型结构相互吻合，所述滑块3与挡板4的连接处设置有转轴5。

通过采用上述技术方案，通过转轴5能够便于使用者在使用铲斗1铲入废钢时使挡板4与铲斗1的上端表面贴合，降低挡板4的占用空间以及阻挡使用的视线。

具体的，如图5所示，所述固定块7的内部设置有电机8，所述滚轮9的外表面中心位置开设有齿槽，所述滚轮9的内表面设置有履带10，所述履带10与齿槽相互啮合，所述履带10与电机8相互匹配。

通过采用上述技术方案，通过电机8转动带动履带10转动从而带动滚轮9转动，通过履带10与滚轮9啮合，能够使滚轮9的铲力更加稳定，提高装置的使用效率。

具体的，如图1至图3所示，所述滑槽2呈U型结构并以铲斗1的内表面中心为中点对称分布，所述铲斗1呈梯形结构，所述铲斗1的下端外表面靠近一侧的位置设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫能够降低铲斗1的磨损程度，延长装置的使用寿命。

具体的，如图1至图3所示，所述气缸6的数量为四个，四个所述气缸6两两为一组以铲斗1的下端外表面中心为中点对称分布。

通过采用上述技术方案，当使用者使用铲斗1铲废钢时，四个气缸6伸缩，使铲斗1与地面接近贴合的状态，此时电机8带动滚轮9向前移动，从而使铲斗1将废钢铲入铲斗1内。

具体的，如图1至图3所示，所述手扶杆11的环形外表面套接有防滑套，所述挡板4的一侧外表面设置有握把。

通过采用上述技术方案，通过握把能够便于使用者抽取以及移动挡板4。

工作原理：通过在该装置中添加气缸6、电机8与滚轮9等一系列结构部件，当使用者需要对废钢进行运输时，使用首先按动控制开关12将气缸6伸缩直至铲斗1与地面接近贴合的状态，然后使用者向上抽拉挡板4，将挡板4通过滑块3移动至滑槽2顶端，然后再通过转轴5将挡板4与铲斗1的上端外表面贴合，此时使用者将电机8与电源电性连接，此时固定块7内的电机8带动履带10转动，从而带动滚轮9转动，在滚轮9转动时，带动铲斗1向前移动将废钢铲入铲斗1内，通过在该装置中添加气缸6、滑槽2与挡板4等一系列结构部件，使用者再按动控制开关12上的按钮，将铲斗1前端的两个气缸6向上伸缩，此时铲斗1内的废钢被迫移动至倾斜的铲斗1的底端一侧，然后使用者再将挡板4插入靠近后端的滑槽2内，然后使用者再将前端的两个气缸6向下伸缩与后端的气缸6平行，然后再使铲斗1将废钢铲入铲斗1内，此时使用者将前端的两个气缸6向上伸缩，然后再将挡板4插入前端的滑槽2内，此时使用者对铲斗1内的废钢进行运输，通过电机8与滚轮9的配合下，使用者按动控制开关12手握手扶杆11进行移动，降低使用者的劳动力度，当到达目的地时，使用者将前端的气缸6向下伸缩，然后将滑槽2内的挡板4向上抽拉，此时废钢被迫从倾斜的铲斗1内滑落，从而便于使用者卸载废钢，提高装置的使用效率。

使用方法：当使用者需要对废钢进行运输时，使用首先按动控制开关12将气缸6伸缩直至铲斗1与地面接近贴合的状态，然后使用者向上抽拉挡板4，将挡板4通过滑块3移动至滑槽2顶端，然后再通过转轴5将挡板4与铲斗1的上端外表面贴合，此时使用者将电机8与电源电性连接，此时固定块7内的电机8带动履带10转动，从而带动滚轮9转动，在滚轮9转动时，带动铲斗1向前移动将废钢铲入铲斗1内，使用者再按动控制开关12上的按钮，将铲斗1前端的两个气缸6向上伸缩，此时铲斗1内的废钢被迫移动至倾斜的铲斗1的底端一侧，然后使用者再将挡板4插入靠近后端的滑槽2内，然后使用者再将前端的两个气缸6向下伸缩与后端的气缸6平行，然后再使铲斗1将废钢铲入铲斗1内，此时使用者将前端的两个气缸6向上伸缩，然后再将挡板4插入前端的滑槽2内，此时使用者对铲斗1内的废钢进行运输，通过电机8与滚轮9的配合下，使用者按动控制开关12手握手扶杆11进行移动，降低使用者的劳动力度，当到达目的地时，使用者将前端的气缸6向下伸缩，然后将滑槽2内的挡板4向上抽拉，此时废钢被迫从倾斜的铲斗1内滑落，从而便于使用者卸载废钢，提高装置的使用效率，电机8的型号为：M2IK90N-C。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种钢铁厂废钢运输设备，其特征在于，包括铲斗(1)，所述铲斗(1)的内表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的上端外表面设置有挡板(4)，所述铲斗(1)的前端外表面靠近一侧的位置固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的下端外表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部活动连接有滚轮(9)，所述铲斗(1)的另一侧外表面靠近前端的位置固定连接有手扶杆(11)，所述手扶杆(11)的上端外表面固定连接有控制开关(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂废钢运输设备，其特征在于，所述滑槽(2)与滑块(3)呈T型结构相互吻合，所述滑块(3)与挡板(4)的连接处设置有转轴(5)。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁厂废钢运输设备，其特征在于，所述固定块(7)的内部设置有电机(8)，所述滚轮(9)的外表面中心位置开设有齿槽，所述滚轮(9)的内表面设置有履带(10)，所述履带(10)与齿槽相互啮合，所述履带(10)与电机(8)相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁厂废钢运输设备，其特征在于，所述滑槽(2)呈U型结构并以铲斗(1)的内表面中心为中点对称分布，所述铲斗(1)呈梯形结构，所述铲斗(1)的下端外表面靠近一侧的位置设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁厂废钢运输设备，其特征在于，所述气缸(6)的数量为四个，四个所述气缸(6)两两为一组以铲斗(1)的下端外表面中心为中点对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁厂废钢运输设备，其特征在于，所述手扶杆(11)的环形外表面套接有防滑套，所述挡板(4)的一侧外表面设置有握把。

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