CN212708548U - 一种油墨烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨烘干设备，包括：固定架：所述固定架的上表面设置有烘干仓，所述烘干仓的顶部设置有鼓风机，且鼓风机通过软管与内的烘干板连接，且烘干板的内部设有出风孔，所述烘干仓的两侧竖直端内壁均设置有滚压组件，且滚压组件包括一设置在烘干仓内壁的套管，套管的内壁设有垂直于印刷纸张升降的连接杆，且连接杆上转动连接有滚轮。本实用新型中，该油墨烘干设备采用可升降移动的滚轮，使得滚轮可以与印刷纸张的两侧边缘处辊压接触，确保印刷纸张能够处于完整且稳定的平铺状态，防止烘干仓内吹动的气流将印刷纸张的两侧边缘吹起而发生卷边粘黏的现象，从而提高了印刷纸张上油墨的烘干效率。

Description

一种油墨烘干设备

技术领域

本实用新型涉及油墨烘干技术领域，尤其涉及一种油墨烘干设备。

背景技术

水基油墨不但符合环保要求，能明显减少有机挥发物向大气中的排放量，从而减轻大气污染，改善印刷作业环境，适用于食品、饮料、药品等产品的包装印，而在纸张的油墨印刷之后，为了能够将油墨快速的干燥，确保纸张的印刷成型，就需要对印刷纸张上的油墨进行烘干处理，以实现印刷纸张的快速成型。

然而现有的油墨烘干设备在对印刷纸张的油墨进行烘干处理时，一般都是采用导入流动的热空气对印刷纸张上的油墨进行烘干，当热空气高速流动时容易将印刷纸张的两侧边缘处吹起，使得印刷纸张的两侧边缘处发生卷边褶皱的现象，从而导致印刷纸张的两侧边缘处发生粘黏的现象，降低了印刷纸张上油墨的烘干效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对印刷纸张的两侧边缘处滚压夹持，防止印刷纸张发生两侧卷边褶皱的一种油墨烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油墨烘干设备，包括：固定架：

所述固定架的上表面设置有烘干仓，所述烘干仓的顶部设置有鼓风机，且鼓风机通过软管与内的烘干板连接，且烘干板的内部设有出风孔，所述烘干板内部且位于出风孔的上方设置有电加热管；

所述烘干仓的两侧竖直端内壁均设置有滚压组件，且滚压组件包括一设置在烘干仓内壁的套管，套管的内壁设有垂直于印刷纸张升降的连接杆，且连接杆上转动连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮的外壁套接有镂空环，且镂空环与印刷纸张滚动接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的外壁设置有电机，且电机与固定架内的输送带联接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括封板；

所述封板上设置有升降条，且升降条与烘干仓上开设的升降槽嵌入式滑动连接；

所述封板与烘干仓的开口端外壁贴合接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封板的底部设置有升降组件，且升降组件由轴承、螺纹管和螺杆组成，其中，螺杆螺纹旋接在螺纹管的内壁，螺纹管的外壁通过套接的轴承与封板转动连接。

本实用新型提供了一种油墨烘干设备。具备以下有益效果：

(1)：该油墨烘干设备采用可升降移动的滚轮，使得滚轮可以与印刷纸张的两侧边缘处辊压接触，确保印刷纸张能够处于完整且稳定的平铺状态，防止烘干仓内吹动的气流将印刷纸张的两侧边缘吹起而发生卷边粘黏的现象，从而提高了印刷纸张上油墨的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油墨烘干设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中烘干仓的结构示意图；

图3为本实用新型中烘干板的内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型中滚压组件的结构示意图；

图5为本实用新型中封板的结构示意图；

图6为本实用新型中升降组件的结构示意图。

图例说明：

1、电机；2、固定架；3、烘干仓；31、鼓风机；32、升降槽；33、烘干板；331、出风孔；332、电加热管；34、滚压组件；341、套管；342、连接杆；343、镂空环；344、滚轮；4、封板；41、升降条；42、升降组件；421、轴承；422、螺纹管；423、螺杆；5、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图4所示，一种油墨烘干设备，包括：固定架2：

固定架2的上表面设置有烘干仓3，烘干仓3的顶部设置有鼓风机31，且鼓风机31通过软管与内的烘干板33连接，且烘干板33的内部设有出风孔331；

烘干仓3的两侧竖直端内壁均设置有滚压组件34，且滚压组件34包括一设置在烘干仓3内壁的套管341，套管341的内壁设有垂直于印刷纸张升降的连接杆342，且连接杆342上转动连接有滚轮344，滚轮344与固定架2上的印刷纸张两侧边缘处滚压接触；

固定架2的外壁设置有电机1，且电机1与固定架2内的输送带5联接，带动印刷纸张自动输送；

烘干板33的内壁且位于出风孔331的上方设置有若干个互不相邻的电加热管332，确保电加热管332之间具有空气流动的缝隙，从而确保热空气的均匀流动。

在本实施方式中，将含有油墨的印刷纸张放置在输送带5上，启动电机1使其通过输送带5带动印刷纸张进入到烘干仓3内，当印刷纸张进入到烘干仓3内部时，滚轮344会与印刷纸张的两侧边缘处滚压接触，对印刷纸张的两侧边缘处滚压夹持，确保印刷纸张处于完整的平铺状态，当印刷纸张的厚度较厚时，印刷纸张会对滚轮344产生向上的作用力，此时连接杆342会在套管341内上移，从而改变滚轮344的实时高度位置，防止滚轮344与印刷纸张的辊压力过大而导致印刷纸张无法输送的现象，另一方面鼓风机31启动抽取空气进入到烘干板33内，并经过电加热管332的加热后，形成流动的热空气并从出风孔331向外排出，对印刷纸张上的油墨进行通风干燥处理。

如图4所示，滚轮344的外壁套接有镂空环343，且镂空环343与印刷纸张滚动接触，当滚轮344与印刷纸张的边缘处滚压接触时，热空气会进入到镂空环343内并流动，从而对滚轮344与印刷纸张的滚压位置处起到通风的效果，确保印刷纸张的滚压位置处也能够被全面高效的烘干。

如图1、图3、图5和图6所示，还包括封板4，封板4上设置有升降条41，且升降条41与烘干仓3上开设的升降槽32嵌入式滑动连接，封板4与烘干仓3的开口端外壁贴合接触，

封板4的底部设置有升降组件42，且升降组件42由轴承421、螺纹管422和螺杆423组成，其中，螺杆423螺纹旋接在螺纹管422的内壁，螺纹管422的外壁通过套接的轴承421与封板4转动连接；

当逆时针转动螺纹管422时，螺纹管422会与螺杆423旋接并上移，延长升降组件42的整体长度，此时螺纹管422会通过轴承421的转动作用驱动封板4上移，增大烘干仓3两侧的开口面积，与此同时，升降条41会在升降槽32内移动，对封板4的升降过程起到限位夹持的作用，确保封板4与烘干仓3的开口端外壁紧密接触，反之，当顺时针转动螺纹管422时，会驱动封板4下移，从而缩小烘干仓3两侧的开口面积。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油墨烘干设备，包括：固定架(2)，其特征在于：

所述固定架(2)的上表面设置有烘干仓(3)，所述烘干仓(3)的顶部设置有鼓风机(31)，且鼓风机(31)通过软管与内的烘干板(33)连接，所述烘干板(33)的内部设有出风孔(331)，所述烘干板(33)内部且位于出风孔(331)的上方设置有电加热管(332)；

所述烘干仓(3)的两侧竖直端内壁均设置有滚压组件(34)，且滚压组件(34)包括一设置在烘干仓(3)内壁的套管(341)，套管(341)的内壁设有垂直于印刷纸张升降的连接杆(342)，且连接杆(342)上转动连接有滚轮(344)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨烘干设备，其特征在于：所述滚轮(344)的外壁套接有镂空环(343)，且镂空环(343)与印刷纸张滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种油墨烘干设备，其特征在于：所述固定架(2)的外壁设置有电机(1)，且电机(1)与固定架(2)内的输送带(5)联接。

4.根据权利要求1所述的一种油墨烘干设备，其特征在于：还包括封板(4)；

所述封板(4)上设置有升降条(41)，且升降条(41)与烘干仓(3)上开设的升降槽(32)嵌入式滑动连接；

所述封板(4)与烘干仓(3)的开口端外壁贴合接触。

5.根据权利要求4所述的一种油墨烘干设备，其特征在于：所述封板(4)的底部设置有升降组件(42)，且升降组件(42)由轴承(421)、螺纹管(422)和螺杆(423)组成，其中，螺杆(423)螺纹旋接在螺纹管(422)的内壁，螺纹管(422)的外壁通过套接的轴承(421)与封板(4)转动连接。

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