CN212707916U - 一种双螺杆计量喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆计量喂料机，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部嵌设有基座，所述基座顶部设有喂料机构；所述喂料机构包括支撑座，所述支撑座固定连接在基座顶部，所述支撑座内部开设有喂料槽，所述支撑座前侧固定连接有两个喂料管，两个所述喂料管呈对称状均匀分布，一种双螺杆计量喂料机有益效果是：通过设置带有双螺杆的喂料机构，电机工作带动搅拌杆和叶轮转动，物料从储料罐中可平稳有序的通过出料管落入支撑座内，同时两个螺杆将物料分别向两侧输送，最终从喂料管排出，并且通过设置在底座和基座内侧的称重传感器、可编程PLC和显示屏，实时对喂料数据信息进行展示，方便计量，实用性较强。

Description

一种双螺杆计量喂料机

技术领域

本实用新型涉及喂料机技术领域，具体涉及一种双螺杆计量喂料机。

背景技术

在塑料加工领域，需要先通过喂料机将塑料原材料输送至挤出机内部，进行挤出成型工作，目前喂料机在实际工作中，往往通过螺杆对物料进行输送，但实际而言，仅通过设置螺杆，虽能保证螺杆转动处不会堵塞，但在储料罐内部，大量物料堆积，还是容易致使储料罐底部堵塞发生，影响正常喂料，而单独再在储料罐内部增加搅拌装置又极大提升了设备的制造成本。

因此，发明一种双螺杆计量喂料机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种双螺杆计量喂料机，通过设置带有双螺杆的喂料机构，电机工作带动搅拌杆和叶轮转动，物料从储料罐中可平稳有序的通过出料管落入支撑座内，同时两个螺杆将物料分别向两侧输送，最终从喂料管排出，并且通过设置在底座和基座内侧的称重传感器、可编程PLC和显示屏，实时对喂料数据信息进行展示，方便计量，实用性较强，以解决现有技术中喂料机在喂料时，储料罐内部物料堆积容易致使出料管内部堵塞，进而影响正常喂料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆计量喂料机，包括底座，所述底座顶部嵌设有基座，所述基座顶部设有喂料机构；

所述喂料机构包括支撑座，所述支撑座固定连接在基座顶部，所述支撑座内部开设有喂料槽，所述支撑座前侧固定连接有两个喂料管，两个所述喂料管呈对称状均匀分布，所述支撑座内部固定嵌设有支撑块，所述支撑块内部开设有空腔，所述支撑座底部固定连接有电机，所述电机位于基座内部，所述电机输出轴贯穿支撑座底部并延伸至空腔内部，所述电机输出轴顶端固定连接有转轴，所述支撑座顶部固定连接有出料管，所述出料管顶部固定连接有储料罐，所述储料罐顶部固定嵌设有盖板，所述盖板顶部固定嵌设有进料斗，所述转轴顶端延伸至盖板内部，所述转轴外侧固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于空腔内部，所述第一锥齿轮两侧均设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，两个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有螺杆，两个所述螺杆外端分别延伸至支撑座两侧，所述转轴外侧固定套接有叶轮，所述叶轮位于出料管内部，所述转轴外侧固定套接有多个搅拌杆。

优选的，所述转轴与支撑座、支撑块和盖板连接处均通过第一轴承活动连接，所述螺杆与支撑座连接处均通过第二轴承活动连接。

优选的，多个所述搅拌杆呈竖直等距状均匀分布在储料罐内部，多个所述搅拌杆长度从上到下依次缩短。

优选的，所述喂料槽截面形状设置为圆形，所述螺杆外侧与圆槽内壁相切合。

优选的，所述基座前后两侧均固定嵌设有挡板，两个所述挡板表面均开设有散热孔。

优选的，所述基座前后两侧均固定嵌设有挡板，两个所述挡板内部均固定嵌设有过滤网。

优选的，所述底座顶部固定嵌设有称重传感器，所述称重传感器位于基座底部，所述称重传感器顶部与基座相接触。

优选的，所述储料罐一侧固定连接有机箱，所述机箱内部固定嵌设安装有可编程PLC，所述机箱一侧固定嵌设有显示屏，所述称重传感器通过A\D转换器与可编程PLC电性连接，所述显示屏通过D\A转换器与可编程PLC电性连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置带有双螺杆的喂料机构，在实际工作中，电机工作后即使得转轴转动，从而带动搅拌杆和叶轮转动，保证物料从储料罐中可平稳有序的通过出料管落入支撑座内，而同时两个螺杆也将在两个第二锥齿轮带动下同时转动，且转动方向相反，将物料分别向两侧输送，最终从喂料管排出，并且通过设置在底座和基座内侧的称重传感器，当物料从喂料管排出时，称重传感器将精确感应到重力变化并将信息传递至可编程PLC，再通过显示屏显示，实时对喂料数据信息进行展示，方便计量，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的主视图剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中A部结构放大图；

图4为本实用新型提供的控制系统结构示意图；

图5为本实用新型提供的实施例2的挡板立体图。

图中：1底座、2基座、3支撑座、4喂料槽、5喂料管、6支撑块、7电机、8转轴、9出料管、10储料罐、11盖板、12进料斗、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15螺杆、16叶轮、17搅拌杆、18挡板、181散热孔、182过滤网、19称重传感器、20机箱、21可编程PLC、22显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种双螺杆15计量喂料机，包括底座1，所述底座1顶部嵌设有基座2，所述基座2顶部设有喂料机构；

所述喂料机构包括支撑座3，所述支撑座3固定连接在基座2顶部，所述支撑座3内部开设有喂料槽4，所述支撑座3前侧固定连接有两个喂料管5，两个所述喂料管5呈对称状均匀分布，所述支撑座3内部固定嵌设有支撑块6，所述支撑块6内部开设有空腔，所述支撑座3底部固定连接有电机7，所述电机7位于基座2内部，所述电机7输出轴贯穿支撑座3底部并延伸至空腔内部，所述电机7输出轴顶端固定连接有转轴8，所述支撑座3顶部固定连接有出料管9，所述出料管9顶部固定连接有储料罐10，所述储料罐10顶部固定嵌设有盖板11，所述盖板11顶部固定嵌设有进料斗12，所述转轴8顶端延伸至盖板11内部，所述转轴8外侧固定套接有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13位于空腔内部，所述第一锥齿轮13两侧均设有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14与第一锥齿轮13啮合连接，两个所述第二锥齿轮14外侧均固定连接有螺杆15，两个所述螺杆15外端分别延伸至支撑座3两侧，所述转轴8外侧固定套接有叶轮16，所述叶轮16位于出料管9内部，所述转轴8外侧固定套接有多个搅拌杆17；

进一步地，所述转轴8与支撑座3、支撑块6和盖板11连接处均通过第一轴承活动连接，所述螺杆15与支撑座3连接处均通过第二轴承活动连接，有益于转轴8、支撑座3和螺杆15转动时更加平稳灵活；

进一步地，多个所述搅拌杆17呈竖直等距状均匀分布在储料罐10内部，多个所述搅拌杆17长度从上到下依次缩短，有益于对储料罐10内部物料进行搅拌；

进一步地，所述喂料槽4截面形状设置为圆形，所述螺杆15外侧与圆槽内壁相切合，有益于螺杆15转动方便对喂料槽4中物料进行输送；

进一步地，所述基座2前后两侧均固定嵌设有挡板18，两个所述挡板18表面均开设有散热孔181，有益于对电机7工作时产生的热量进行散发；

进一步地，所述底座1顶部固定嵌设有称重传感器19，所述称重传感器19位于基座2底部，所述称重传感器19顶部与基座2相接触，称重传感器19实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，该称重传感器19型号设置为LFC-20P。

进一步地，所述储料罐10一侧固定连接有机箱20，所述机箱20内部固定嵌设安装有可编程PLC21，所述机箱20一侧固定嵌设有显示屏22，所述称重传感器19通过A\D转换器与可编程PLC21电性连接，所述显示屏22通过D\A转换器与可编程PLC21电性连接，主要用来代替继电器实现逻辑控制，随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC，但是为了避免与个人计算机的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC，A\D转换器是将模拟信号转换成数字信号的电路，称为模数转换器，A/D转换的作用是将时间连续、幅值也连续的模拟量转换为时间离散、幅值也离散的数字信号，因此，A/D转换一般要经过取样、保持、量化及编码4个过程，在实际电路中，这些过程有的是合并进行的，例如，取样和保持，量化和编码往往都是在转换过程中同时实现的。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，接通电源后，电机7工作，带动转轴8转动，转轴8转动后对储料罐10内部物料进行不断搅拌，使其内部物料处于较为松散状态，同时转轴8转动还将带动叶轮16转动，从而可有效对落入出料管9内部的物料进行稳定输送，从而保证物料有序落入支撑座3内部，而后转轴8转动带动第一锥齿轮13转动，进而带动两个第二锥齿轮14转动，两个第二锥齿轮14将带动两个螺杆15稳定转动，从而将落入支撑座3内部的物料不断稳定的向支撑座3两端输送去，并最终通过两个喂料管5排出，且将物料排出过程中，称重传感器19始终对基座2、支撑座3和储料罐10等部件进行称重测量，并实时将数据传递至可编程PLC21，而后可编程PLC21再将数据信息传递至显示屏22进行显示，方便工作人员实时进行观察，并清楚掌控喂料量。

实施例2，参照附图1-5，本实用新型提供的一种双螺杆15计量喂料机，与实施例1不用的是，所述基座2前后两侧均固定嵌设有挡板18，两个所述挡板18内部均固定嵌设有过滤网182，在实际使用中，过滤网182不仅可以较好的对电机7工作产生的热量进行高效散发，同时还可阻挡粉尘垃圾，有效保护电机7，提高电机使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种双螺杆计量喂料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部嵌设有基座(2)，所述基座(2)顶部设有喂料机构；

所述喂料机构包括支撑座(3)，所述支撑座(3)固定连接在基座(2)顶部，所述支撑座(3)内部开设有喂料槽(4)，所述支撑座(3)前侧固定连接有两个喂料管(5)，两个所述喂料管(5)呈对称状均匀分布，所述支撑座(3)内部固定嵌设有支撑块(6)，所述支撑块(6)内部开设有空腔，所述支撑座(3)底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)位于基座(2)内部，所述电机(7)输出轴贯穿支撑座(3)底部并延伸至空腔内部，所述电机(7)输出轴顶端固定连接有转轴(8)，所述支撑座(3)顶部固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)顶部固定连接有储料罐(10)，所述储料罐(10)顶部固定嵌设有盖板(11)，所述盖板(11)顶部固定嵌设有进料斗(12)，所述转轴(8)顶端延伸至盖板(11)内部，所述转轴(8)外侧固定套接有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)位于空腔内部，所述第一锥齿轮(13)两侧均设有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(13)啮合连接，两个所述第二锥齿轮(14)外侧均固定连接有螺杆(15)，两个所述螺杆(15)外端分别延伸至支撑座(3)两侧，所述转轴(8)外侧固定套接有叶轮(16)，所述叶轮(16)位于出料管(9)内部，所述转轴(8)外侧固定套接有多个搅拌杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆计量喂料机，其特征在于：所述转轴(8)与支撑座(3)、支撑块(6)和盖板(11)连接处均通过第一轴承活动连接，所述螺杆(15)与支撑座(3)连接处均通过第二轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆计量喂料机，其特征在于：多个所述搅拌杆(17)呈竖直等距状均匀分布在储料罐(10)内部，多个所述搅拌杆(17)长度从上到下依次缩短。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆计量喂料机，其特征在于：所述喂料槽(4)截面形状设置为圆形，所述螺杆(15)外侧与圆槽内壁相切合。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆计量喂料机，其特征在于：所述基座(2)前后两侧均固定嵌设有挡板(18)，两个所述挡板(18)表面均开设有散热孔(181)。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆计量喂料机，其特征在于：所述基座(2)前后两侧均固定嵌设有挡板(18)，两个所述挡板(18)内部均固定嵌设有过滤网(182)。

7.根据权利要求1所述的一种双螺杆计量喂料机，其特征在于：所述底座(1)顶部固定嵌设有称重传感器(19)，所述称重传感器(19)位于基座(2)底部，所述称重传感器(19)顶部与基座(2)相接触。

8.根据权利要求7所述的一种双螺杆计量喂料机，其特征在于：所述储料罐(10)一侧固定连接有机箱(20)，所述机箱(20)内部固定嵌设安装有可编程PLC(21)，所述机箱(20)一侧固定嵌设有显示屏(22)，所述称重传感器(19)通过A\D转换器与可编程PLC(21)电性连接，所述显示屏(22)通过D\A转换器与可编程PLC(21)电性连接。

Images