CN212705966U - 一种数控五轴凸轮磨削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控五轴凸轮磨削设备，包括一体式铸造底座、整体移动鞍座、移动工作台、尾座、回转平台、磨削主轴、电器控制箱、水平调整装置、摇摆轴固定座、摇摆轴、主轴滑动轴座、主轴固定装置、万向支臂和系统操作箱，整体移动鞍座通过滑动线轨支撑在一体式铸造底座上，且可沿着一体式铸造底座上的滑动线轨水平滑动，整体移动鞍座通过一端与伺服电机传动连接的丝杆驱动水平移动，移动工作台则通过滑动线轨支撑在整体移动鞍座上。本实用新型提高磨削工件装夹效率，控制磨削精度，结构简单易学习，并提高工作效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体说是一种数控五轴凸轮磨削设备。
背景技术
数控机床是为了适应现代工业生产的批量自动化生产而诞生的，凸轮磨削机床是数控机床的重要设备之一。在现有的凸轮磨削机床主要是重量大、机械操作不便，磨削精度偏低，高精度凸轮磨削设备价格高等缺点。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种数控五轴凸轮磨削设备。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种数控五轴凸轮磨削设备，包括一体式铸造底座、整体移动鞍座、移动工作台、尾座、回转平台、磨削主轴、电器控制箱、水平调整装置、摇摆轴固定座、摇摆轴、主轴滑动轴座、主轴固定装置、万向支臂和系统操作箱，整体移动鞍座通过滑动线轨支撑在一体式铸造底座上，且可沿着一体式铸造底座上的滑动线轨水平滑动，整体移动鞍座通过一端与伺服电机传动连接的丝杆驱动水平移动，移动工作台则通过滑动线轨支撑在整体移动鞍座上，且可沿着整体移动鞍座上的滑动线轨水平滑动，移动工作台通过另外一组一端与伺服电机传动连接的丝杆驱动水平移动，移动工作台通过滑道设置有相对的且可自由滑动固定的尾座和回转平台，一体式铸造底座的一端设置有与整体移动鞍座紧挨的摇摆轴固定座，摇摆轴固定座表面通过滑道设置有可移动的且自身转动的摇摆轴，回转平台通过伺服电机驱动转动，摇摆轴固定座上表面固定有主轴滑动轴座，主轴滑动轴座表面固定的主轴固定装置设置有主轴，电器控制箱通过导线与各伺服电机电连接，电器控制箱通过万向支臂设置有系统操作箱。
进一步地，一体式铸造底座的底部设置有多个水平调整装置。
进一步地，尾座钣金单元右侧留有梯形的维修窗口。
由于采用上述技术方案，一体式铸造底座上部安装整体移动鞍座，底座（即一体式铸造底座）与鞍座（即整体移动鞍座）之间采用高精度滚珠丝杆进行传递动力，采用高精度滑动线轨提供鞍座的运动轨迹，并在一体式铸造底座后端安装一件伺服电机，电机用联轴器将电机输出轴与滚珠丝杆进行连接固定，从而将伺服电机所提供的的旋转动力带动移动鞍座的前后移动；移动鞍座上方安装移动工作台，工作台与鞍座之间采用高精度滚珠丝杆进行传递动力，采用高精度滑动线轨提供鞍座的运动轨迹，并在移动鞍座右端安装一件伺服电机，电机用联轴器将电机输出轴与滚珠丝杆进行连接固定，从而将伺服电机所提供的的旋转动力带动移动工作台的前后移动；尾座与回转平台之间安装所需要进行磨削的工件，回转平台旋转带动工件的旋转动作；一体式铸造底座后端安装一件摇摆轴固定座，固定座精度要求与移动工作台平行（平行度保证在0.01内），摇摆轴固定座上端安装一套摇摆轴，摇摆轴上端安装主轴滑动轴座，并在滑动轴座上端安装一件主轴固定装置，装置内部安装一套磨削主轴，通过电机带动摇摆轴的旋转，主轴滑动轴座的前后移动，从而带动磨削主轴的左右摇摆与前后移动，并通过电气系统的控制使主轴旋转使主轴端部的磨削轮对回转平台与尾座之间的工件进行磨削，一体式铸造底座底端采用一套水平调整装置，通过对水平调整装置的调整使移动工作台保持在水平状态，从而更能保证工件的磨削，一体式铸造底座右端放置一套电器控制箱，内部安装设备所需要实现各功能的相关电器元件，电器元件采用国内先进配件，能更有效的保证设备的运作；电器控制箱上端安装一套万向支臂，支臂末端安装一件系统操作箱，通过支臂的移动与系统操作箱的旋转，可以实现多位置操作加工，提高工作效率，降低工件的出错率。综上所述，本实用新型提高磨削工件装夹效率，控制磨削精度，结构简单易学习，并提高工作效率等优点。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种数控五轴凸轮磨削设备，包括一体式铸造底座1、整体移动鞍座2、移动工作台3、尾座4、回转平台5、磨削主轴6、电器控制箱7、水平调整装置8、摇摆轴固定座9、摇摆轴10、主轴滑动轴座11、主轴固定装置12、万向支臂13和系统操作箱14，整体移动鞍座2通过滑动线轨支撑在一体式铸造底座1上，且可沿着一体式铸造底座1上的滑动线轨水平滑动，整体移动鞍座2通过一端与伺服电机传动连接的丝杆驱动水平移动，移动工作台3则通过滑动线轨支撑在整体移动鞍座2上，且可沿着整体移动鞍座2上的滑动线轨水平滑动；
移动工作台3通过另外一组一端与伺服电机传动连接的丝杆驱动水平移动，移动工作台3通过滑道设置有相对的且可自由滑动固定的尾座4和回转平台5，一体式铸造底座1的一端设置有与整体移动鞍座2紧挨的摇摆轴固定座9，摇摆轴固定座9表面通过滑道设置有可移动的且自身转动的摇摆轴10，回转平台5通过伺服电机驱动转动，摇摆轴固定座9上表面固定有主轴滑动轴座11，主轴滑动轴座11表面固定的主轴固定装置12设置有主轴，电器控制箱7通过导线与各伺服电机电连接，电器控制箱7通过万向支臂13设置有系统操作箱14，一体式铸造底座1的底部设置有多个水平调整装置8，如调节支脚。
本实用新型工作过程：通过系统操作箱14内的系统电脑控制移动工作台3的前后左右移动，从而带动回转平台5与尾座4之间夹持的工件进行移动；并且控制摇摆轴旋转10与主轴滑动轴座11的前后移动，带动磨削主轴6的摆动与移动，从而时磨削主轴6的高速转动与全方位移动对工件进行磨削，以达到工艺预计要求。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种数控五轴凸轮磨削设备，其特征在于：包括一体式铸造底座（1）、整体移动鞍座（2）、移动工作台（3）、尾座（4）、回转平台（5）、磨削主轴（6）、电器控制箱（7）、水平调整装置（8）、摇摆轴固定座（9）、摇摆轴（10）、主轴滑动轴座（11）、主轴固定装置（12）、万向支臂（13）和系统操作箱（14），整体移动鞍座（2）通过滑动线轨支撑在一体式铸造底座（1）上，且可沿着一体式铸造底座（1）上的滑动线轨水平滑动，整体移动鞍座（2）通过一端与伺服电机传动连接的丝杆驱动水平移动，移动工作台（3）则通过滑动线轨支撑在整体移动鞍座（2）上，且可沿着整体移动鞍座（2）上的滑动线轨水平滑动，移动工作台（3）通过另外一组一端与伺服电机传动连接的丝杆驱动水平移动，移动工作台（3）通过滑道设置有相对的且可自由滑动固定的尾座（4）和回转平台（5），一体式铸造底座（1）的一端设置有与整体移动鞍座（2）紧挨的摇摆轴固定座（9），摇摆轴固定座（9）表面通过滑道设置有可移动的且自身转动的摇摆轴（10），回转平台（5）通过伺服电机驱动转动，摇摆轴固定座（9）上表面固定有主轴滑动轴座（11），主轴滑动轴座（11）表面固定的主轴固定装置（12）设置有主轴，电器控制箱（7）设置有系统操作箱（14）。
2.如权利要求1所述的一种数控五轴凸轮磨削设备，其特征在于：一体式铸造底座（1）的底部设置有多个水平调整装置（8）。
3.如权利要求1所述的一种数控五轴凸轮磨削设备，其特征在于：电器控制箱（7）通过导线与各伺服电机电连接，电器控制箱（7）通过万向支臂（13）设置有系统操作箱（14），使操作界面位于电器控制箱（7）本体外。
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